CN1487608A - 铅酸蓄电池正极板栅的热处理方法 - Google Patents

铅酸蓄电池正极板栅的热处理方法 Download PDF

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阎智刚
蔡国帅
陈怀林
杨善基
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Abstract

一种铅酸蓄电池正极板栅的热处理方法,其特征在于将正极板栅在100℃~200℃的烘房中热处理24h~48h,经过热处理后的板栅不仅强度增加,同时其硫酸盐化时间大大缩短,抗氧化时间大大增加,形成的腐蚀层比较薄,从而大大提高了板栅和活性物质之间的结合力,提高了电池的使用寿命。

Description

铅酸蓄电池正极板栅的热处理方法
技术领域
本发明涉及一种阀控式密封铅酸蓄电池正极用板栅的热处理方法,属于铅酸蓄电池领域。
背景技术
铅酸电池凭借其优良的性能价格比,在二次电池领域中占有举足轻重的地位。在所有水溶液的电源体系中,铅酸电池具有较高的工作电压,较好的大电流放电性能和高低温放电性能,而且它既适合于浮充使用,同时也适合于起动和循环使用,因此铅酸电池广泛地应用在备用电源、能量储备和动力电源等领域。
尽管阀控式密封铅酸蓄电池技术已日益成熟,但VRLA电池还存在许多问题。活性物质的软化和脱落就是VRLA电池中常见的一种失效模式,这种失效模式与正极板栅和活性物质界面的状态有着非常密切的关系,因此对板栅和活性物质的界面进行修饰对于提高板栅和活性物质的结合力,从而提高VRLA电池的使用寿命具有非常重要的作用。目前,对板栅和活性物质的界面如何进行修饰还没有较好的方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种增加板栅和活性物质结合力的阀控式密封铅酸蓄电池正极用板栅的热处理方法。
本发明的技术方案是:将铅酸蓄电池正极板栅在100℃~200℃的温度下热处理24h~48h,然后冷却至室温。经过处理后的板栅表面形成了一薄层大颗粒硫酸铅,板栅的硫酸盐化时间大大缩小,抗氧化的时间大大增加,从而提高了板栅和活性物质的结合力,提高了电池的循环使用寿命。
具体实施方式
下面进一步说明本发明的实施例和对比后的效果。
将含铅-0.06%钙-1.0%锡-0.03%的铝板栅放在150℃的烘房中干燥24h,然后取出冷却至室温。将正极板栅作为研究电极,大面积纯铅板栅作为辅助电极,Hg/Hg2SO4电极作为参比电极,在1.30g/cm3的硫酸溶液中测量研究电极的电位达到稳定值后的时间,此时间即为硫酸盐化的时间,然后以0.1mA/cm2做阳极极化,所用仪器为Solartron 1280B电化学综合测试仪,同时采用同种成分的未经过热处理的板栅做对比试验。
未经过热处理的板栅在硫酸溶液中经过5个小时后其电极电位值达到稳定值-0.76V,而经过热处理的板栅在硫酸溶液中经过1.2小时后其电极电位值达到稳定值-0.76V,即热处理后的板栅表面形成硫酸铅的时间明显小于未经热处理的板栅。硫酸盐化时间越长,在板栅和活性物质界面形成的硫酸铅越多,板栅和活性物质之间越容易形成裂纹,从而减弱了板栅和活性物质的结合力,因此板栅经过热处理后其硫酸盐化时间大大缩短,从而提高了板栅和活性物质之间的结合力。
恒电流阳极极化时,未经热处理的板栅经过3.5个小时,其电位从-1.0V增加到1.6V,而经过热处理的板栅经过6个小时,其电位从-1.0V增加到1.6V,即热处理后的板栅抗氧化的时间明显长于未经过热处理的板栅。抗氧化时间越短,形成的腐蚀层越厚,板栅和活性物质之间越容易形成裂纹,从而减弱了板栅和活性物质的结合力,因此板栅经过热处理后其抗氧化时间大大增加,形成的腐蚀层较薄,从而提高了板栅和活性物质之间的结合力。

Claims (2)

1、一种铅酸蓄电池正极板栅的热处理方法,其特征是热处理在100℃~200℃之间进行,时间为24h~48h。
2、按权利要求1所述的铅酸蓄电池正极板栅的热处理方法,其特征是加热后冷却至室温。
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