CN1484974A - 由甘蔗及甜菜制备强化抗氧化基之机能性食品之方法 - Google Patents

Abstract

一种由天然甘蔗及甜菜制备具优异抗氧化基浓度之机能性食品之方法。所用方法包含一或多种下列制程：澄清法、结晶法、层析分离制程、吸附在吸附剂上/自吸附剂解析、离子交换树脂脱色法及再生法及超膜及奈米膜过滤法。该产品之抗氧化能力依照美国农业部门农业研究服务部所发展之分析方法，藉ORAC(氧游离基吸收容量)单位定量。

Description

由甘蔗及甜菜制备强化抗氧化基之机能性食品之方法

技术领域

本发明有关一种由甘蔗及甜菜制备强化抗氧化基之机能性食品之方法。

背景技术

已报导抗氧化基具有作为食物安定剂之有利效果且潜在可用于预防及/或治疗有些疾病。已进行各种尝试以制造抗氧化基：(a)Zilliken已请准一种自发酵大豆产品制造抗氧化基之方法专利(USPs 4,218,489及4,232,122)。然而，此方法涉及使用石油醚为主之溶剂进行萃取，该溶剂难以操作/处理且使用该溶剂将有产品品质问题。(b)Nguyen等人提出一种自唇形科植物萃取抗氧化基之方法专利(USP 5,017,397)。该方法由于使用超临界流体萃取及以二氧化碳分馏而限制了实务应用。该方法在资本及操作成本均昂贵。(c)Gudin等人提出一种自微生物培养基于光生物反应器中藉光合成制造抗氧化基之方法专利(USP5,179,012)。该方法涉及复杂操作且进行严格制程控制以制得所需产物。所有上述方法在大量生产产物方面受到限制。

本发明相较该上述既有技艺具有下列优点：(a)本方法以创新改良使用已建立之单元操作/技术；(b)原料来源为甘蔗及甜菜，由于甘蔗已知为每单位农田产制碳水化物之最大量制造植物，因此制造抗氧化基之原料供应无限且价廉；且最重要地，(c)该抗氧化基系得白天然植物萃取物-甘蔗及甜菜。

已充分证明甘蔗及甜菜植物所衍生之化合物包含类黄酮(flavonoids)、经取代酚类及聚酚类。Farber及Carpenter查论(Farber，L.及Carpenter，F.G.，于蔗糖中作为色素之植物颜料，proceeding 1972 Tech.Sess.CaneSugar Refining Research，第23页)1972年前文献中评论甘蔗中之酚类。Godshall及Robert概述酚类于糖类产物中与色素性质有关之角色(Mary及Godshall及Earl J.Roberts，糖类产物中之酚类，1982年糖类会议联合会，第47页)。部分衍生自酚类为主之植物颜料之色素结构经Margaret A.Clark所讨论(Margaret A.Clark，W.S.C.Tsang及M.A.Godshall，色素结构，1988年糖类会议研究联合会，1988，第183页)。更最近，Richard Riffer(Richard Riffer，非糖类及糖类精制，第36章，糖类精制手册(2000)，周重吉编著，John Wily & Sons公司出版，纽约)描述酚类为粗糖之糖类加工中小但重要之非糖类部分且报导4种类黄酮，且25种类黄酮已于蔗糖中鉴定出。Judy McBride于农业研究服务报导总计超过4000种类黄酮构成主要之饮食抗氧化基，被视为负责水果及植物之大部分抗氧化力(Judy McBride，罐头食品预先老化，1999年2月发行之农业研究杂志，USDA)。此外，Farber鉴定出甘蔗中数种天然颜料如chlorogenic酸、羟基桂皮酸(L.Farber及F.Carpenter，Proc.Tech.Sess.，Cane SugarRefining.Res.，波士顿，1970)。该等化合物经报导抗氧化力极有效(Donald E.Pszczola，自保存食物品质至生活品质之抗氧化基，卷55，第6期，2001年6月，食品技术；Susanne J.Klahorst，抗氧化基摘要，2001年5月，食品设计)。虽然该等化合物为广泛分布于植物(包含甘蔗及甜菜)之悉知植物化学品，且于糖工业中研究员已进行广泛研究，但迄今糖类研究员仍未尝试使该等发现与健康有关之抗氧化活性间产生关联。所有研究均着眼于该等物质与糖汁液/糖母液中颜色之关联性，及着眼于在糖类精制/制造制程中移除部分色素以制得白色/精制糖之机制。本发明人首先发现甘蔗及甜菜中之抗氧化基之优异有利之抗氧化能力及发现其制造方法。

基于波士吨Tuft大学农业研究服务人类营养研究中心对动物及人类血液之研究，强化抗氧化基之食物(以ORAC单位显示)可保护细胞及其成分免受氧化作用损害(Judy McBride，高-ORAC食物可减慢老化，1999年2月出刊之农业研究杂志，USDA)。ARS为美国农业部门之最高科学机构。ORAC(为氧游离基吸收能力之缩写)为决定食物及其它物质总抗氧化基功能之实验室分析方法。此方法由USDA科学家Guohum Cao及Donald L.Prior博士所发展。摄取高ORAC食物可助于降低与人体及脑两者老化有关之疾病危险性。Cao及Prior提示每日食用3000至5000 ORAC单位对血浆及细胞组织抗氧化基能力有显著效力。高价值水果及植物中，干李及甘蓝之ORAC值经报导分别为每100克5770及1770(Judy McBride，高-ORAC食物可减慢老化，1999年2月出刊之农业研究杂志，USDA)。

文献中涵盖所有领域之研究仅有一篇论文，一日本公司于2001年8月发表甘蔗萃取物之生理功能。此研究中，使用层析分离制程、离子交换树脂制程及热水萃取甘蔗渣可分别获得四种萃取物。某些萃取物对老鼠进行研究发现展现种系(phylotic)效果、疫苗辅助效果及对肝损伤之保护效果。两种萃取物显示具有优异之超氧阴离子清除活性(SOD)，其为作者所界定之抗氧化能力指针。然而，该作者之结论为萃取物之抗氧化能力与其它生理功能间之关联性并不清楚，此效果之机制亦不清楚。SOD活性与ORAC单位之关联性尚未知。

本专利申请案中，本发明人描述一种自糖类产物分离回收强化且浓缩抗氧化基之方法，以制备高-ORAC机能性食品供人类消耗。

发明概述

甘蔗及甜菜包含高度有色物质，其包含聚酚类、类黄酮及具有明显抗氧化能力之其它化合物。植物之抗氧化基之有利健康效果已于文献中广泛报导。然而，尚无任何专利参考文献引述甘蔗/甜菜作为制造机能性食品之抗氧化基之来源。本发明人首先研究及发展一种自甘蔗及甜菜制造具特殊抗氧化基能力之机能性食品之方法。该抗氧化力系以ORAC单位定量，为氧游离基吸收性能力之缩写，系一种由USDA科学家所发展用以测定食品及其它物质之总抗氧化基功能之实验室分析方法。

本发明包含一种自甘蔗及甜菜制造强化高ORAC抗氧化基之机能性食品之方法，系利用单一或组合之标准化学工程分离程序，若需要亦可加以修正：澄清法、蒸发法、结晶法、层析技术、吸附/解析法、离子交换树脂脱色法及再生法及超膜-及奈米-膜过滤作用。

上述任何及/或组合制成可用以自甘蔗及甜菜所得之含糖水溶液制造强化抗氧化基之机能性食品。

附图说明

第1图为原料糖及耕地白糖制造之简化流程图。

第2图为制造精制糖之简化流程图。

该图式说明制糖制程。各制程之相同理论为本发明制造强化高OARC抗氧化基产品之方法之一部分。

发明详细描述

为了说明强化高ORAC抗氧化基之产品之制造方法，糖制造程序之了解基本上述于第1及2图。该等标准制程如澄清作用、脱色/析附作用、离子交换制程、结晶作用细节可见于参考书(Frank G.Carpenter，第17章，脱色作用，蔗糖参考书第11版，由James C.P.Chen编辑，JohnWiley and sons出版，1985；James C.P.Chen及Chung ChiChou，蔗糖手册第12版，第5及12章，John Wiley and sons出版，1993)。第1图为原料糖及耕地白糖制造之简化流程图。第2图为制造”精制糖”之简化流程图。

(A)澄清作用：如第1图所示，使甘蔗或甜菜最初粉碎及/或绞碎后藉研磨或扩散作用萃取糖汁。该糖汁一般之颜色介于5000ICU(国际色调单位)至25,000ICU之间，其系由干重约78至90％糖份及其余为非糖份所构成。该非糖份包含残渣、多糖、胶、蜡、色素、聚酚、类黄酮及其它抗氧化基等。该糖汁接着在约15brix(％干燥固体)澄清化，一般由三个不同程序进行。为了制得颜色范围自700至8000ICU之原料糖，使用简单石灰化澄清。

为了制造具颜色范围自80至250ICU之耕地白糖，可使用亚硫酸法(sulfitation)或碳酸法制程。原料糖接受进一步精制制程使白糖具有颜色范围自10至65ICU。耕地白糖一般在开发中国家系供直接消费。该三种制程中，简单石灰化澄清作用移除最少非糖份，包含有色及其它有机物质。通常所有三种澄清作用制程后若需要则进行过滤作用，以符合食品级产品之需求，甜菜汁则藉碳酸法作用澄清化。该硫化制程一般包含第一次硫化作用及第二次硫化作用，及降低汁液颜色达40％。该碳酸法制程后一般接着进行另一简单硫化作用并移除达60％之颜色。由于颜色为测量抗氧化基之等级，因此具高颜色移除效率之制程如碳酸法作用将产生具较低抗氧化基构成分之透明汁液。

供人类消耗之所有食品级产品需依据GMP(产品制造实务标准)相关之法定要件，使用直接及间接添加剂及加工助剂等加以制造。因此，充满悬浮固体及微生物之原料糖汁在藉蒸发作用、结晶作用及离心作用进一步加工前，需先澄清化。大部分所用制程为简单石灰化、硫化、磷酸化及碳酸法。如前所述，某些澄清作用如碳酸法、吸附/移除明显量之色素/抗氧化基并以碳酸酯饼丢弃。例如，甘蔗混合汁液之酚类总含量为1127ppm，该碳酸化之澄清汁液含量为298ppm，有73.5％之移除率。具最初酚类含量1,966ppm之另一样品在碳酸化后降至280ppm，降低85.8％。因此，需发展适当制程以使原料汁液澄清而不明显移除高ORAC构成分，如聚酚、类黄酮等。本发明人发现藉石灰化及/或苏打灰之澄清化作用可于澄清汁液中保存/维持高ORAC构成分，如下述：

原料汁液或糖液之澄清化细节述于数种参考书中，如蔗糖参考书(James C.P.Chen及Chung Chi Chou，蔗糖参考书第12版，第5及12章，John Wiley and sons出版，1993)。通常原料汁液/糖液在50℃至80℃之温度经粗糙过筛以移除大的悬浮颗粒，接着添加约100ppm之1％加工助剂及再加热至85℃至110℃之间，随后进入澄清槽。澄清槽中之滞留时间自30分钟至3小时之范围。时间、温度及加工助剂之量随欲处理之糖溶液纯度而异。由于糖汁液纯度一般在78至90％之间，视气候、作物季节及农田区域而定，重要标准为选择可制造透明汁澄清化糖溶液且未移除大量的高ORAC抗氧化基之条件。本发明人发现加工助剂在小于1％之剂量下测试可符合该要件。

实例：

本发明人发现粗糙过筛之原料浆液具有极高ORAC值为35,600单位/100克干燥固体。另一样品产生之ORAC值为27,226单位/100克。本发明人意外地发现甘蔗汁液之高ORAC单位。先前发现得自碳酸化工厂之”B”及”C”糖蜜仅得到5,755及4,835 ORAC/100克干燥固体。然而，由于糖溶液并未澄清化，该等产品并非食品级。就比较目的而言，需再次注意干李、橘子、甘蓝及波菜之ORAC值分别为5,700；750；1770及1260/100克样品。若该等单位转化成干燥固体为基准，则该值远高于该等水果及植物。该等数据公告于农业研究服务在1999年2月出刊之USDA农业研究杂志之著作权中。

实例：

(a)甘蔗浆液样品藉添加石灰作为加工助剂澄清化以符合食品级需求，产生36,051单位/100克干燥固体之ORAC值。(b)藉添加石灰使另一甘蔗浆液样品澄清化，产生29,830单位之ORAC值。(c)甘蔗汁液样品以苏打灰澄清化获得36,491单位/100克干燥固体之ORAC值。(d)另一苏打灰处理之样品之ORAC值为25,228单位。而所有用于澄清法之加工助剂，如石灰、苏打灰添加、碳酸法、亚硫酸法及磷酸法中，用大量石灰接着通入二氧化碳气体控制pH的碳酸法，可移除大部分颜色/抗氧化基。因此，习知碳酸法不适用于制备高ORAC产品。例如，(e)碳酸化浆液甚至在结晶浓缩两次后仅获得4,835单位之ORAC。

使用化学加工助剂如石灰、二氧化硫、苏打灰或磷酸处理含糖溶液可移除巨分子及悬浮固体，包含微生物但未明显移除抗氧化基。

糖精制之第二步骤中之磷酸法及碳酸法移除约55至60％色素也移除许多抗氧化基。由于所得碳酸泥饼或磷酸酯浮渣随后丢弃/处理掉。至少在经济上非常难以自该等废弃物回收抗氧化基。

(B)结晶作用：参见第1图，澄清化之汁液蒸发后进一步于真空锅中进行结晶作用。于真空锅中结晶作用所得之糖膏接着离心分离母液及结晶糖。由于结晶作用为最佳纯化步骤之一，约有50％产率之糖份，因此母液中一般留有色素/抗氧化基。因而，结晶作用为制造高-ORAC机能性食品中丰富/浓缩抗氧化基之优异方式。

参见第2图，就使原料糖精制而制造精制糖而言，第一步骤为洗糖式复筛(affination)，其包含以回流洗蜜浆液去”洗涤”该原料糖。该洗糖步骤可自原料糖结晶表面机械性移除约75至85％之总非蔗糖，包括色素/抗氧化基，显示在结晶作用期间排除非糖类。此再度显示结晶方法系将抗氧化基浓缩之优异方式。

实例：

含4,046之ORAC单位之”A”浆液结晶作用获得强化ORAC为6,604之B糖蜜及糖之ORAC降低1867单位。(C)层析分离制程：此制程广泛用于甜菜工业以自糖蜜回收额外糖份。其基本上使糖蜜分离成两部分：约90％回收率之糖部分及非糖物之第二部分，其包含有机及无机构成分。在甘蔗糖蜜之例中，亦获得小量第三部份之转化糖。实务上糖工厂中任何制程过程中的液流可进行层析分离而获得非糖内部分。对甘蔗汁液及糖蜜而言，得自习知层析分离制程之非糖类部分之浓度因素分别为6及2。

实例：

ORAC为5,755之”C”糖蜜将获得ORAC值为11,510单位之非糖类部分。

(D)吸附作用/解析作用：第2图之二次脱色步骤包含使用吸附剂如颗粒碳及/或骨焦炭。该等制程藉吸附至表面上而自含糖溶液移除超过80％之色素/抗氧化基。糖工厂中，该等消耗之颗粒碳及骨焦炭藉由在受限之氧气压下，分别在约1800°F及1100°F烧除该吸附之色素及其它有机物而热再生/再活化。本发明人已发展一种使用碱溶液以经济方式解吸附或自该等吸附剂移除色素/抗氧化基之方式，获得浓缩之高-ORAC之强化抗氧化基产物。

由于许多色素(包含聚酚及类黄酮)带有芳族特性，因此其易吸附在疏水性碳表面上。”脱色”或颜色吸附至其表面之后，该碳可藉水洗涤接着剩余色素/抗氧化基可使用0.5至2％氢氧化钠溶液与以解析、溶洗或脱除。此吸附/解析现象更详述于Chou及Rizzato之论述(Chung ChiChou A.E.Rizzuto，糖色素之酸性性质，1972年蔗糖精制研究之技术会议，农业研究服务，USAD)中。虽然在其研究中使用Amerlite XAD-2(由罗门哈斯公司制造)，但该吸附剂已知具有与碳类似之疏水性质且依循一般吸附理论(Frank G.Carpenter，第17章，脱色作用，蔗糖参考书第11版，由James C.P.Chen编辑，John Wiley and sons出版，1985)。吸附剂如XAD-2及XAD-1150(罗门哈斯制造)具有供离子交换之最小官能基，但经由其疏水性表面具有类似碳之优异吸附能力。

本发明人已发现使用碳及其它类似吸附剂如Amerlite XAD-2、XAD-1150藉由上述吸附/解析制程从含糖溶液制备浓缩抗氧化基混合物意外地有效。对自解析程序之溶洗液中或解析/脱除之溶液中所含之该等抗氧化基混合物进一步纯化及浓缩而言，可使用呈氢态(H⁺态)之强酸阳离子(SAC)交换树脂如Tulsion T-42MP H⁺以自溶洗液或解析/脱除溶液移除灰份(去灰份)包括用于溶洗之NaOH。

实例：

(1)XAD吸附管柱测试：(a)具有最初ORAC值为54,172单位/100克干燥固体之澄清化甘蔗浆液20升在60brix及65℃泵经填充有罗门哈斯XAD-1150作为吸附剂之2.5×60公分管柱，(b)该管柱接着以热去离子水洗涤/脱除甜味，(c)经水洗之管柱接着以1至2％NaOH溶液溶洗/洗涤，(d)得自上述步骤(c)之含抗氧化基之溶出液(溶洗液/解析溶液)接着通过填充有去灰化强酸阳离子树脂(SAC)Tulsion T-42MP H⁺形之另一管柱，以移除溶洗液中之灰份包括NaOH，(e)得自上述步骤(d)之溶洗液浓缩获得特别含大量抗氧化基且最终ORAC值为1.26百万/100克干燥固体之机能性食品。

需注意由该等测试发现藉由此吸附/解析制程产生之抗氧化基浓度增加23.2倍。

(2)颗粒活性碳(GAC)管柱测试：(a)具有最初ORAC值为54,172单位/100克干燥固体之澄清化甘蔗浆液20升在60brix及65℃泵经填充有颗粒活性碳(GAC)之2.5×60公分管柱，(b)该管柱接着以热去离子水洗涤/脱除甜味，(c)经水洗之管柱接着以1至2％NaOH溶液溶洗/洗涤，(d)得自上述步骤(c)之含抗氧化基之溶出液(溶洗液/解析/脱除溶液)接着通过填充有去灰化强酸阳离子树脂(SAC)Tulsion T-42MP H⁺形之另一管柱，以移除溶洗液中之灰份包括NaOH，(e)得自上述步骤(d)之溶洗液浓缩获得高抗氧化基最终ORAC值为64,230/100克干燥固体之机能性食品。使用颗粒活性碳吸附剂之吸附/解析制程仍可生产高抗氧化基产品。

(3)颗粒活性碳(GAC)批次测试：(a)具有最初ORAC为5,755单位之30brix“C”糖蜜在80℃与颗粒活性碳(GAC)混合2小时，(b)过滤糖溶液后，碳先以热水洗涤/去甜味，(c)经洗涤之碳接着与氢氧化钠溶液在pH9混合2小时以自碳表面解析/脱除抗氧化基接着过滤。滤液具有18,036单位/100克干燥固体之强化ORAC及与”C”糖蜜相同之纯度50％。

(4)上述(3)重复测试获得产品具有18,436单位之ORAC相当于测试(3)之18,036单位之ORAC。(E)离子交换树脂脱色及再生法。糖类加工中，耗尽颜色交换能力之离子交换树脂用约8％氯化钠及0.5％氢氧化钠水溶液(再生液)再活化/再生。交换在树脂上之约90％色素解析于再生液中浓缩。若使用奈米膜制程或强酸阳离子(SAC)树脂而自色素/抗氧化基分离/移除氯化钠、氢氧化钠及其它灰份，则此再生液为抗氧化基之良好来源。

实例：

具有最初ORAC值为4,186之60纯度”B”糖蜜在65brix及80℃通过离子交换树脂。树脂以色素/抗氧化基耗尽后，树脂以热水洗涤去甜后，接着以苛性食盐溶液溶洗，而解析及脱除色素/抗氧化基。含抗氧化基之该苛性食盐溶液(再生液)在”B”糖蜜之相同60％纯度下之ORAC值为16,744，抗氧化基浓度增加4倍。此抗氧化基混合物可在藉奈米膜过滤或藉前述之强酸阳离子(SAC)去灰份树脂而进一步纯化/浓缩。

(F)交叉流经相切(cross flow tangential)超膜-及奈米膜过滤制程为自糖类加工液流中制造高ORAC食品之另一良好方法。交叉流经相切超膜过滤广泛用于专业产品制造之玉米工业。该制程之理论及操作可见于Mumir Chervan之超过滤参考书中(Mumir Chervan，超过滤参考书，Technomic出版公司，兰卡斯特，宾州，1986)。膜过滤之定义为自流体液流中分离两种或多种成分之方法。分离程度视成分颗粒或分子大小(或分子量)及膜孔径而定。许多供货商供应一系列具有各种分子量截取限制之膜。例如，Koch膜系统K-131具有分子量(MW)截取限制为MW＝10,000。分子量高于10,000之大部分抗氧化基将留在该留滞侧并浓缩。蔗糖(MW＝342)、葡萄糖、果糖及无机灰份将通过该膜成为穿透液流。K-328、MPF-36及MPF-34膜之分子量截取限制分别为5000、1000及200。可选择膜类型以达到所需之分离标的。留滞物中抗氧化基浓度液可藉膜分离制程之浓度因子加以控制。1X之浓度因子代表50％回收，10X之浓度因子代表90％回收。

实例：

具有最初ORAC值为6,604单位之”B”糖蜜稀释至10brix及通过分子量截取限制为50,000至100,000之UF膜。该测试在1X浓度因子获得ORAC为6,651之强化抗氧化基之留滞物及在9X之浓度因子之ORAC为12,015。另一测试在9X之浓度因子获得ORAC值为8,807单位之留滞物。虽然该等测试中，1X之浓度因子之下，留滞物之ORAC值有些增加，但显而易见需要小于50,000分子量截取限制之膜才更有效地浓缩抗氧化基。

Claims (10)

1.一种自含糖水溶液制造强化抗氧化基之抗氧化机能性食品之方法，该含糖水溶液系萃取自甘蔗或甜菜，且含糖、有机及无机非糖，该方法包括以加工助剂进行澄清法及/或一或多种下列制程：结晶法/再结晶法、层析分离制程、使用吸附剂之吸附及解析、自离子交换脱色树脂之再生、交叉流经相切超过滤膜过滤及奈米膜过滤，而使高抗氧化基机能性食品强化、纯化及浓缩。

2.根据权利要求1所述之方法，其特征为该糖水溶液使用一或多种下列加工助剂予以澄清化：石灰、苏打灰、二氧化硫、氯化铝及二氧化碳，而制得强化抗氧化基之澄清化含糖溶液作为机能性食品。

3.根据权利要求2所述之方法，其特征为该澄清化含糖溶液接着进行蒸发及结晶制程获得呈稀释态或浓缩态或呈干燥态之抗氧化基强化之机能性食品及无抗氧化基之结晶糖。

4.根据权利要求2所述之方法，其特征为该澄清化含糖溶液进行层析制程，获得呈稀释态或浓缩态或呈干燥态之抗氧化基强化之机能性食品。

5.根据权利要求4所述之方法，其特征为该抗氧化基强化之液体产品进一步进行离子交换去灰化树脂或奈米膜过滤，而移除灰份成分获得呈稀释态或浓缩态或呈干燥态之低灰份之高抗氧化基强化之食品。

6.根据权利要求2所述之方法，其特征为该澄清化之含糖溶液藉由通过或与吸附剂如颗粒或粉化碳、骨焦炭及其它吸附剂如罗门哈斯XAD-系列产品接触而进行吸附制程；经由该吸附制程吸附/留滞在吸附剂上之抗氧化基经萃取或以碱溶液如苛性苏打、苏打粉溶液溶洗/脱除，获得呈稀释态或浓缩态或呈干燥态之高抗氧化基强化之机能性食品。

7.根据权利要求6所述之方法，其特征为得自吸附剂之该高抗氧化基萃取液/溶洗液进一步接受离子交换去灰化树脂或奈米膜过滤，以移除灰份成分，获得呈稀释态或浓缩态或呈干燥态之低灰份高抗氧化基强化之机能性食品。

8.根据权利要求2所述之方法，其特征为该澄清化之含糖溶液藉通过或与离子交换树脂接触而进行离子交换制程，接着使用含约8％氯化钠及约1％氢氧化钠之碱食盐溶液使经吸附及/或经交换之抗氧化基再生或溶洗，获得呈稀释态或浓缩态或呈干燥态之高抗氧化基强化之机能性食品。

9.根据权利要求8所述之方法，其特征为该高抗氧化基再生剂/溶洗液进一步进行离子交换去灰化树脂或奈米膜过滤，以移除灰份成分，获得呈稀释态或浓缩态或呈干燥态之低灰份高抗氧化基强化之机能性食品。

10.根据权利要求2所述之方法，其特征为该澄清化之含糖溶液进行超-或奈米-膜过滤，该膜之最大孔径相当于75,000之分子量截取限制，获得呈稀释态或浓缩态或呈干燥态之高抗氧化基强化之食品留滞产品及食品透过膜产品。