CN1483124A - 多模式的打火机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种使用者可通过至少两种操作模式来促动的打火机。在第一模式中，偏压件定位成可阻碍促动组件的运动，使得使用者只要对促动器施加大促动力就可释放燃料并点燃打火机。在此第一模式中，打火机通过要求使用者具有预定水平的力量以促动打火机来防止非预期使用者进行操作。在第二模式中，偏压件运动到一个不同的位置，此时并不以与第一模式相同程度地阻碍促动组件的运动，因此，如果对促动器施加小促动力，使用者就可释放燃料并点燃打火机。使偏压件从第一位置运动到第二位置最好要求使用者具有预定水平的认知能力和/或身体特性，以便防止非预期使用者的使用。

Description

多模式的打火机

技术领域

本发明大体上涉及打火机，例如用于点燃香烟或雪茄的袖珍打火机或者用于点燃蜡烛、烧烤架、壁炉和营火的通用打火机，更具体地涉及可防止无意操作或非预期使用者所进行的不合需要的操作的这样一种打火机。

发明背景

用于点燃烟单制品如雪茄、香烟和烟斗的打火机已经发展了许多年。一般来说，这些打火机采用旋转摩擦件或压电元件来在可从燃料容器中喷出燃料的喷嘴附近产生火花。压电机构已经得到了广泛的认可，这是因为它们易于使用。授予Meury的美国专利No.5262697(“′697专利”)公开了这样一种压电机构，′697专利的公开内容通过引用整体地结合于本文中。

打火机还由小型的香烟或袖珍打火机演化而形成几种形式的扩展或通用打火机。这些通用打火机在一般用途方面更加有用，例如点燃蜡烛、烧烤架、壁炉和营火。这种设计的较早尝试仅依赖于用于在一个端部处容纳典型的袖珍打火机的延伸促动把手。美国专利No.4259059和No.4462791中包含了这种概念的示例。

许多袖珍和通用打火机已经具有一些用于防止儿童不合需要地操作打火机的机构。这些机构通常为通/断开关，其可切断燃料供应源或防止打火机上的促动件如按钮产生运动。这种使用者必须在吏其“接通”和“断开”位置之间有效地移动的通/断开关存在着问题。例如，成人使用者可能会忘记在使用后将开关移回到“断开”位置，因而使得这种特征失效。

其它的袖珍和通用打火机包括弹簧偏压的阻挡锁定件，其可阻止或防止促动件或按钮的运动。授予Saito的美国专利No.5697775和授予Shike等人的美国专利No.5145358公开了这种打火机的例子。

仍然存在着对这样一种打火机的需求，它可以防止无意操作或非预期使用者所进行的不合需要的操作，但能为各预期使用者提供可操作打火机的消费者友好的方法，以便使这种打火机能吸引各类预期使用者的兴趣。

发明概要

本发明针对于一种具有至少两种操作模式的打火机。在任一种操作模式下，打火机最好在未设置能阻止或防止促动件运动的阻挡机构的情况下进行操作。

本发明的一个实施例涉及大体上包括含有燃料的外壳、用于促动打火机的促动件以及可动偏压件的打火机。偏压件最好可在大促动力位置和小促动力位置之间运动。更具体地说，在大促动力位置中，偏压件提供了可阻碍打火机促动的第一反作用力，并且最好在使用者将偏压件移动或重新定位到小促动力位置上时，偏压件提供了可阻碍打火机促动的不同的第二反作用力。

由可动偏压件提供的第一反作用力最好大于第二反作用力，并且也可以比第二反作用力大很多。作为选择，第二反作用力可以基本上为零。当使用者对偏压件施加与大促动力模式相同程度的力时，处于小促动力模式中的偏压件不会阻碍促动件的运动。在一个实施例中，处于大促动力位置中的偏压件可与促动件操作性地相关、接合或接触，或者相连接，而在处于小促动力位置中时，偏压件可与促动件接触或与之脱离。

根据一个实施例，促动件可以选择性地分配燃料、启动点火器组件或执行这两项功能。打火机也可选择性地具有由促动件促动的点火器组件。点火器组件可包括压电单元。促动件可以是至少一个扳机。在大促动力位置中，可动偏压件可通过增大促动扳机所需的力来阻止扳机到促动位置的运动。

在另一实施例中，促动件可以是包括有扳机、连杆和枢轴转动件的促动组件的一部分。连杆与点火器组件操作性地相关，并可选择性地启动点火器组件。在这样的一个实施例中，促动件可以是扳机或连杆。枢轴转动件可与外壳相连且设置在扳机和连杆之间，并选择性地将燃料分配给喷嘴。在大促动力位置中，偏压件可与连杆接触，并对连杆施加第一反作用力以阻碍连杆的运动。在小促动力位置中，偏压件可被移动或重新定位，并施加最好是小于第一反作用力的第二反作用力，此第二反作用力也可以比第一反作用力小很多或基本上为零。

在另一方面中，锁定件可与偏压件操作性相关。锁定件可通过多种方式与外壳相连，例如以枢轴转动、滑动或悬伸的方式。在悬伸式连接中，锁定件的一端固定在外壳上，而另一端可自由运动。锁定件的运动可使偏压件在大促动力位置和小促动力位置之间运动。锁定件可与偏压件分开或与之形成一体，或者偏压件可被使用者直接移动或重新定位。

在另一实施例中，打火机还包括具有接合部分的偏压件和具有接合部分的促动组件。偏压件可在第一静止状态和第二状态之间运动。在第一状态中，偏压件的接合部分与促动组件的接合部分相关联。在第二状态中，促动组件的接合部分可使偏压件的接合部分产生运动。施加在扳机上的小于约10千克(kg)的力可以将偏压件从第一状态改变到第二状态，并启动点火器。

此实施例还可包括用于分配燃料的阀门，其可被偏压到闭合位置并可运动到打开位置。促动组件可选择性地使阀门运动。当处于大促动力位置中时，偏压件可阻止或阻碍促动组件的运动。如果在偏压件处于大促动力位置时使用者对促动组件施加等于或大于第一扳机力的作用力，那么阀门从闭合位置运动到打开位置。当偏压件处于小促动力位置中时，使用者可对促动组件施加更小的第二扳机力，以便使阀门在这些位置之间运动。

根据至少一个实施例的多模式打火机的一个优选方面在于，在打火机的多次促动后，在任一模式下操作打火机所需的第一和第二扳机力、最好是第一扳机力基本上保持稳定。因此，由可动偏压件所施加的第一和第二反作用力最好不会随着打火机的使用而产生较大的降低。

根据本发明的另一实施例，可动偏压件构造成并适于在大促动力位置中阻止促动组件到操作位置的运动，并在静止时具有预定的长度，此长度在促动组件运动时可在第一长度和第二长度之间变化。在一个实施例中，偏压件构造成使得其在第一位置中的长度小于其在第二位置中的长度，例如与拉簧或可延伸弹簧一样。在另一实施例中，偏压件构造成使得其在第一位置中的长度大于其在第二位置中的长度，例如与压缩弹簧一样。

根据另一实施例，打火机包括具有燃料供应源的外壳、用于点燃所分配燃料的点火器组件、与外壳相关联的促动件，以及设置在外壳上的可重新定位的偏压件。需要一个预定的促动力来使促动件运动到促动位置，以便促动打火机。在第一位置中，偏压件与促动件相关联，使得需要比所述预定促动力更大的第一促动力来使促动件运动到促动位置。

根据多模式打火机的一个优选方面，第一或大促动力模式最好更多地依赖于使用者的身体特性，更具体地说是力量特性，而第二或小促动力模式最好更多地依赖于使用者的认知能力和灵巧性。在这种打火机的另一优选的、然而是选择性的方面中，使用者可在大促动力模式下用一个手指来促动打火机。而且，根据这种打火机的另一优选的、然而是选择性的方面，使用者可在小促动力模式下用两个手指来促动打火机。打火机的另一个优选的、然而是选择性的特征在于，在大促动力模式下的打火机促动可通过与在小促动力模式下的促动顺序或运动不同的促动顺序或运动来实现。

附图简介

在附图中公开了本发明的优选特征，在所有的图中相似的标号表示相似的零件，在图中：

图1是显示了各个内部零件的本发明的一个实施例的通用打火机的侧剖视图；

图2是图1所示打火机的局部放大透视图，其中多个零件如锁定件和偏压件被移去以便清楚和更好地显示各个内部细节，打火机处于初始状态，偏压件处于大促动力位置；

图2A是图2所示打火机的局部放大侧视图；

图2B是在第一促动运动之后的图2A所示打火机的局部放大侧视图，其中偏压件处于大促动力位置；

图2C是在第二促动运动之后的图2A所示打火机的局部放大侧视图，其中偏压件处于小促动力位置；

图3是处于初始状态的本发明打火机的第二实施例的局部放大侧视图，其中偏压件处于大促动力位置；

图4是显示了打火机的第三实施例的局部放大透视图，其中打火机处于初始状态，偏压件处于大促动力位置；

图4A是图4所示打火机的局部放大侧视图；

图4B是在第一促动运动之后的图4A所示打火机的局部放大侧视图，其中偏压件处于大促动力位置；

图4C是在第二促动运动之后的图4A所示打火机的局部放大侧视图，其中偏压件处于小促动力位置；

图5是显示了本发明打火机的第四实施例的示意性的局部放大侧视图，其中打火机处于初始状态，偏压件处于大促动力位置；

图5A是显示了图5所示打火机的示意性的局部放大侧视图，其中偏压件处于小促动力位置；和

图6是显示了多个改进的本发明另一实施例的打火机的局部侧剖视图。

优选实施例的详细介绍

来看图1，图中显示了根据本发明构造的通用打火机10的一个实施例，本领域的普通技术人员可以理解，可对多个零件进行许多修改和替代。虽然将参考通用打火机来介绍本发明，然而本领域的普通技术人员可以容易地将此公开内容应用到传统的袖珍打火机等中。

打火机10大体上包括外壳12，其主要由模制刚性聚合物或塑料形成，例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物等。外壳12包括扳机环13和形成了打火机的第一端部16的把手14。在外壳12的第二端部20上设置了可选择的喷嘴18。如这里所介绍的那样，喷嘴18可喷出燃料21以供给火焰。喷嘴18可包括扩散件，例如弹簧。

把手14最好包括燃料供应容器22，其可存放丁烷或丙烷与丁烷的混合物等。在美国专利No.5934895(“′895专利”)中公开了一种适当的燃料供应容器22，其公开内容通过引用整体地结合于本文中。在流体连接器26上固定了导管24如塑料管，流体连接器26位于燃料供应容器22上的喷口和阀门组件28(如图2所示)的附近或与之相连。导管24的另一端部与喷嘴18相连。

参考图1和2，喷口和阀门组件28由包括第一和第二侧面30a和30b的阀门促动器30操作。阀门促动器30通过形成于其中的孔而与耳部32可枢轴转动地相连。耳部32与燃料供应容器22相连。因此，例如当阀门促动器30被压缩时，第一侧面30a朝向端部16运动，阀门促动器30围绕耳部32枢轴转动，这使得第二侧面30b朝向打火机的第二端部20运动。这个运动使燃料通过喷口和阀门组件28而释放出，燃料流经流体连接器26、导管24，并最终流到喷嘴18。

参考图1，最好在阀门促动器30的侧面30a之下设置压缩弹簧(未示出)，以便对将喷口和阀门组件28偏压到闭合位置的阀门促动器30施加作用力。在美国专利No.5520197(“′197专利”)中公开了这种压缩弹簧，其公开内容通过引用整体地结合于本文中。预装配的燃料供应单元可包括燃料供应容器22、被偏压的阀门促动器30以及喷口和阀门组件28。

参考图2，打火机10还包括促动组件33，其可促进阀门促动器30的压缩以便选择性地释放燃料。在此实施例中，促动组件还可选择性地启动点火器组件34以便点燃燃料。或者，促动组件可执行燃料释放或点火功能，而另一机构或组件可执行其它功能。所示实施例中的促动组件33包括扳机36、枢轴转动件37以及与点火器组件34操作性相连的连杆38，然而促动组件33可只包括如图5和5A所示的扳机。这些零件将在下文中详细介绍。

如图2所示，锁定件39位于外壳12的顶面，扳机36和静止的扳机环13与锁定件39相对并位于外壳12的把手14的底面附近。锁定件39大体上包括未支撑的可动前端40和固定在把手14上的后端41，前端40包括向下延伸的凸台40a。锁定件是弹性的，固定后端41以悬伸的方式将锁定件39与外壳12的把手14相连。因此，锁定件39的未支撑前端40可向下运动。本领域的普通技术人员可以容易地理解，锁定件39也可以其它方式与外壳相连，例如枢轴转动、滑动或可旋转地连接到外壳上。

虽然并不是对本发明的所有方面都是必要的，然而电点火器组件如压电机构是优选的点火器组件34。或者，点火器组件可包括例如在美国专利No.3758820和美国专利No.5496169中所介绍的其它电子点火部件、点火轮和打火石组件，或者用于产生火花或点燃燃料的本领域中其它众所周知的机构。压电机构可以是在′697专利中所公开的类型。在图1和2中示意性地显示了压电机构34，其在′697专利中有详细的介绍。

通常来说，如图1所示的压电机构34为套叠式组件，其包括与电触点48，50电接触且大致位于它们之间的压电晶体。当压电机构34被压缩时，它就在电触点48，50之间产生电压。电触点或触头48与连接位置52处的导电壳51直接接触。壳51位于外壳12的一部分的外侧，并最好由金属制成。

电触点50与位于压电晶体的另一侧上的冲击块相接触。电触点50还与具有两个暴露端56，58的绝缘线54相接触。暴露端56与触点50相连，而暴露端58与喷嘴18电连接。喷嘴18用作电极，并最好由导电材料制成，例如用于此目的的黄铜或锌。

舌片60在近端20的附近与壳51形成一体，以形成带有喷嘴18的出口64的火花间隙62。或者，壳51上连接有单独的舌片以形成火花间隙62。当打火机操作时，在喷嘴18处形成火花，其将点燃所释放的燃料。导电壳51端部处的开口66允许火焰从打火机中喷出。另外，可通过传统的方式设置侧通气孔(未示出)，以便允许吸入空气。

下面将参考图2和2A来讨论包括有扳机36、枢轴转动件37和连杆38的促动组件33的细节。扳机36最好与外壳12可滑动地相连。扳机36和外壳12的结构和尺寸使得可以限制扳机向前或向后的运动。本领域的普通技术人员可以理解，扳机也可以其它的方式连接在外壳上，例如通过枢轴转动、旋转或悬伸的方式。

枢轴转动件37包括一对臂72，74，枢轴转动件37可枢轴转动地安装在外壳12上，从而与扳机36和连杆38操作性地相连。臂72靠在连杆38的一端，而臂74可包括旋钮76，用于在使用者拉动扳机36时间接或直接地压缩阀门促动器30。

回到图1，外壳12具有适当的支撑件，用于支撑连杆38以便在向前和向后方向上运动。在打火机10上还设置了其它的支撑件以用于其它目的，例如支撑压电机构34、导管24和流体连接器26。

继续参考图1，打火机10的促动组件33最好还包括连接机构或片簧78，当在火花间隙62上开始形成火花时，其可将扳机36和阀门促动器30操作性地相关联以便在喷嘴出口64处提供燃料。片簧78最好设置在扳机36和阀门促动器30之间。

图1和2A的实施例中的片簧78具有位于阀门促动器30附近的近端80、缠绕在枢轴转动件37的中心部分周围的中心部分82，以及靠在枢轴转动件37的臂74上的远端84，臂74可防止片簧78沿加载方向围绕枢轴转动件37旋转。片簧78可由具有弹性的金属如弹簧钢制成，或由其它类型的材料制成。应当注意的是，虽然片簧78显示为安装在枢轴转动件37上，然而它也可连接在扳机36、阀门促动器30、外壳12上的邻近阀门促动器30的其它部分或者这些部分的组合上。

作为另选或附加，可采用位于压电机构34的两个套叠式构件内的传统的复位弹簧(未示出)来偏压枢轴转动件37，使其回到初始位置。压电复位弹簧可保持套叠式构件之间的分离。复位弹簧还可使或有助于使与枢轴转动件37物理性接触的连杆38运动到其初始位置。在′697专利中也公开了这种复位弹簧。

参考图1和2A，在操作中使用者压下或拉动扳机36，使其朝向外壳12的第一端部16运动。这个运动使枢轴转动件37顺时针旋转。当枢轴转动件37旋转时，片簧78的近端80使阀门促动器30运动和压缩，并通过使喷口和阀门组件28运动到打开位置而从燃料容器22中释放燃料。如果使用者继续压缩扳机36，使用者就压缩和促动压电机构34，从而在火花间隙62上产生火花。通过在产生火花前启动燃料供应源，燃料就有时间在喷嘴处产生火花之前或与之同时地通过导管24到达喷嘴出口64。当释放扳机36时，压电复位弹簧沿逆时针方向偏压枢轴转动件37，喷口和阀门组件28运动到闭合位置。

参考图2和2A，打火机10具有两种不同的操作模式。各种模式均设计成能以不同的方式阻止非预期使用者的不合需要的操作。第一操作模式或大促动力模式(即大力模式)和第二操作模式或小促动力模式(即小力模式)设计成使得可采用一种模式或另一种模式。打火机10的大力模式主要基于身体差异来阻止非预期使用者对打火机进行的不合需要的操作，更具体地说是基于非预期使用者与一些预期使用者的力量特性的差异。在这种模式中，使用者对扳机施加大促动力或大操作力以操作打火机。作为选择，在此模式中操作打火机所必需的力可大于非预期使用者能施加的力，然而应处于一些预期使用者所能施加的范围内。

与大力模式相比，打火机10的小力模式更多地基于预期使用者的认知能力来阻止非预期使用者对打火机进行的不合需要的操作。更具体地说，第二模式提供了因认知能力和身体性差异的组合而引起的阻止，更准确地说是因预期使用者和非预期使用者之间的大小特征和灵巧性而引起的阻止。

小力模式可依赖于使用者操作打火机的两个零件，以便将施加给扳机以操作打火机所需的力从大促动力变化到小促动力。小力模式可依赖于使用者将偏压件从大促动力位置(即大力位置)重新定位到小促动力位置(小力位置)。使用者可通过下压锁定件来使偏压件运动。在偏压件运动后，使用者可通过对扳机施加更小的力来操作打火机。小力模式可依赖于预期使用者和非预期使用者之间的身体差异和认知差异的组合，例如通过改变锁定件相对于扳机的形状、大小或位置，或者作为另选或附加，也可以改变启动锁定件和扳机所需的力和距离。还可以采用在一个特定操作顺序中要求操作扳机和锁定件，以便实现所需程度的对非预期操作的阻止。

下面将参考图2和2A来介绍具有大力模式和小力模式的打火机的一个实施例。图2和2A所示的打火机具有可动偏压件，例如与锁定件39和连杆38操作性地相关的螺旋弹簧42。弹簧42的一端42a与凸台40a相连，另一端具有引脚或接合部分42b，其从弹簧的一个相邻部分垂直地延伸出来以与弹簧形成L形。在这个实施例中，弹簧引脚42b可与凸台40a枢轴转动地相连，然而在另一实施例中，引脚42b可与凸台40a刚性地相连。

在大力模式的初始或静止位置中，弹簧42、更准确地说是弹簧引脚42b设置在止动结构、例如形成于促动组件的连杆38中的凹腔44内，并且具有长度D1。凹腔44包括促动组件的接合部分。如图2A所最佳地显示，凹腔44包括具有两个部分的接合表面。这些部分是垂直部分44a和成角度的或倾斜的表面部分44b。在另一实施例中，连杆可以只包括垂直部分44a，只包括倾斜部分44b或者这些部分的组合。在所示实施例中，处于静止位置的弹簧42可对连杆38施加力或不对连杆38施加力。因此，引脚42b处于凹腔44中并与垂直部分44a相接触的弹簧42处于大力位置。当使用者试图促动扳机36时，这将使连杆38朝向端部20运动，弹簧42就施加可阻碍此运动的弹力F_S。

为了在此大力模式下促动打火机，即当弹簧引脚42b处于凹腔44中时，使用者对扳机36施加至少第一扳机力F_T1，这个力基本上等于弹力F_S和所有附加的反作用力F_OP之和。弹力F_S可包括两个连续的力，它们是拉伸弹簧42所需的力和使锁定件39的前端40向下运动所需的力。反作用力F_OP可包括由多个其它被移动和促动以操作打火机的零件和组件所施加的力，例如来自压电单元34中的复位弹簧的弹力，由阀门促动器、连接机构、促动组件的运动所产生的摩擦力，以及任何其它因作为促动组件和燃料容器的一部分或附加于其上的弹簧和偏压件所产生的作用力，或者是必须被克服以促动打火机的作用力。阻碍打火机操作的特定力F_OP取决于打火机的结构和设计，因此当从一种打火机设计变化到另一种打火机设计时，这个力会发生变化。在这种模式中，如果施加在扳机上的力小于第一扳机力F_T1那么打火机不会操作。

如图2B所示，当使用者对扳机36施加至少基本上等于或大于第一扳机力F_T1的力时，扳机36使枢轴转动件37产生运动，这就使片簧78旋转，其压下阀门促动器30以释放燃料。枢轴转动件37的运动还使连杆38朝向端部20运动，拉长或拉伸弹簧42(如图2B所示)，并允许连杆38下压和促动压电单元34，因而点燃所释放的燃料。在这个位置中，弹簧42的长度D2大于长度D1(如图2A所示)。在此操作模式的过程中，根据锁定件的弹性及其与外壳的连接，锁定件39的自由端40在被拉伸时可被由偏压件42所施加的力而向下拉动。在图2B中以虚线显示了锁定件39在这种向下运动之前的初始位置。

在释放扳机36时，压电机构34内的复位弹簧和弹簧42可使或有助于使连杆38运动而回到其初始的静止位置。枢轴转动件37被沿逆时针方向偏压，弹簧78与阀门促动器30脱开，阀门促动器30被偏压以关闭喷口和阀门组件28，并切断燃料到喷嘴18的供应。这就熄灭了由打火机发出的火焰。因此，枢轴转动件37和扳机36回到其初始或静止位置。如果锁定件39因拉伸的偏压件42所施加的力而产生了移动的话，释放扳机36还允许锁定件39回到其初始位置。锁定件39的弹性使其产生运动而回到其初始位置。在另一实施例中，可由弹簧来辅助增强锁定件39的弹性，使锁定件回到其初始位置。结果，在释放扳机时，打火机自动地回到初始状态，其中偏压件42处于大力位置(如图2所示)，它需要大促动力来促动扳机。

打火机可设计成使得使用者必须具有预定的力量水平以在大促动力模式下点燃打火机。打火机还可构造成使得使用者可在大促动力模式下用一个动作或一个手指来促动打火机。

或者，如果预期使用者不希望通过对扳机施加较大的第一扳机力F_T1(即大促动力)来使用打火机，那么预期使用者可在小促动力模式(即小力模式)下操作打火机10，如图2C所示。这种操作模式包括多个促动运动，在所示实施例中，使用者施加两个运动来使打火机的两个零件运动而实现促动。

在图2所示的打火机中，小力模式包括重新定位偏压件，使得它不会与大力模式相同程度地阻碍连杆38的运动。在小力模式中，对扳机36施加基本上等于或大于第二扳机力F_T2(即小促动力)的力，以便促动打火机并压下锁定件。在这种操作模式中，第二扳机力F_T2最好小于第一扳机力F_T1，并且可以比F_T1小很多。

如图2C所示，此实施例中的小力模式包括将锁定件39的自由端40从初始位置(虚线所示)朝向扳机36而压向压下位置。由于锁定件39和弹簧42之间的操作关联，锁定件39的向下运动还可使弹簧42向下运动。

锁定件可被部分地或完全地压下，并具有不同的效果。根据打火机零件的结构，如果锁定件被部分地压下，引脚42b可与连杆38的垂直部分44a、倾斜部分44b或下表面接触或相邻。如果锁定件39被压下以使引脚42b与连杆38的垂直部分44a接触或相邻，那么引脚42b仍处于凹腔44内，并仍处于大力模式。如果锁定件39被压下以使引脚42b与连杆38的倾斜部分44b接触或相邻，那么引脚42b就被认为处于凹腔之外，打火机处于小力模式。如果锁定件39被压下以使引脚42b与连杆38的下表面接触，那么引脚42b处于凹腔之外，打火机处于小力模式。在一些结构中，打火机可设计当锁定件39被完全地压下时，引脚42b完全与连杆38的下表面脱离接触(例如位于其下方)。在另一些结构中，锁定件的完全压缩可使引脚42b与连杆的倾斜表面44b或下表面接触。

施加在扳机上以用于在小力模式下启动打火机的力即第二扳机力F_T2至少必须克服如上所述的反作用力F_OP，以便能促动打火机。另外，如果引脚42b与连杆38的倾斜表面44b或下表面接触，那么第二扳机力还必须克服由此接触在促动组件的运动期间所产生的摩擦力。然而，使用者可不必克服由弹簧42和锁定件39所施加的附加弹力F_S(如图2A所示)，这取决于使用者是部分地还是完全地压下锁定件。如果锁定件被部分地压下，打火机的模式将取决于引脚42d是接触垂直部分44a还是接触倾斜部分44b。在引脚42d接触垂直部分44a的情况下，使用者仍必须克服较大的弹力，这是因为引脚42d仍处于凹腔44中。在引脚接触倾斜部分44b的情况下，使用者仍必须克服一定的弹力，这是因为当引脚42d通过倾斜部分44b时弹簧被拉伸。如果锁定件被完全地压下，使用者可不必克服任何弹力，这是因为引脚42d处于凹腔44之外。结果，小力模式所需的第二扳机力F_T2小于大力模式所需的第一扳机力F_T1。如果打火机设计成使得锁定件39的完全压缩将弹簧42运动到不与锁定件39接触，那么弹力F_S可基本上为零。

在图2所示打火机的小力模式中，锁定件39可在压下扳机后被释放，气体持续地流向喷嘴，在释放扳机之前火焰不会熄灭。当释放扳机36和锁定件39时，压电机构内的复位弹簧使或有助于使连杆38运动到其初始位置，并使枢轴转动件37和扳机36回到其初始位置。另外，锁定件39的弹性使其运动而回到其初始位置，引脚42b回到凹腔44中。因此，打火机自动地回到初始位置，此时偏压件42处于大力位置，打火机需要大促动力来进行操作。

为了执行小力模式，使用者最好必须具有预定水平的灵巧性和认知技巧，使得能以正确的操作顺序来执行锁定件39的压缩和扳机的运动。在小力模式中，使用者可用拇指压下锁定件39，用另一手指施加扳机力。打火机可设计成使得扳机力最好在压下锁定件39后施加，从而可执行正确的操作顺序以操作打火机。或者，可采用另一操作顺序来实现促动，本发明并不限于所公开的操作顺序，而是包括例如可由本领域的普通技术人员可以设想出的其它选择。例如，这个操作顺序可以是部分地拉动扳机，压下锁定件，然后完成扳机的余下拉动操作。小力模式下的打火机还可依赖于预期和非预期使用者之间的身体差异，例如通过控制扳机和锁定件的间距，或调节操作力，或者调节锁定件、扳机或打火机的形状和大小。

打火机10的另一优选方面在于，不需要设置用于阻挡或防止点火组件或促动组件如扳机36、枢轴转动件37和连杆38的运动的零件，因此这些组件总是可动的，可在对扳机施加足够大的力时操作打火机。

为了不会使一些预期使用者过于困难地促动打火机，大促动力F_T1最好不应大于预定值。可以设想，对于图2所示的打火机来说，F_T1的优选值小于约10kg且大于约5kg。可以认为，力的这种范围不会对一些预期使用者的使用产生明显的负面影响，然而能提供对非预期使用者的操作的所需阻碍。这些值是代表性的，大力模式中的操作力可大于或小于上述范围。

本领域的技普通术人员可以容易地理解，各种因素可增大或降低预期使用者可舒适地施加在扳机上的大促动力。这些因素例如包括由打火机设计所提供的用于拉动或促动扳机的杠杆机构，打火机零件的摩擦系数和弹性系数，扳机结构，扳机促动运动的复杂性，零件的位置、大小和形状，预期的促动速度，以及预期使用者的特性。例如，扳机和锁定件之间的位置和/或关系以及预期使用者是具有较大的手还是具有较小的手。

内部组件的设计，例如促动组件的结构、连接机构的结构、弹簧的数量和弹簧所产生的力全部都影响使用者施加在扳机上以便操作打火机的力。例如，使扳机沿线性促动路径运动的力可以不等于使扳机沿非线性促动路径运动的力。促动可需要使用者使扳机沿多条路径运动，这可使促动更加困难。虽然所公开的实施例显示了具有线性促动路径的优选扳机，然而本领域的普通技术人员可以容易地理解，根据本发明可以构思出非线性促动路径。

在所示实施例中，小力模式的第二扳机力F_T2最好比第一扳机力小约2kg，然而这不是必要的。在图2C所示的实施例中，小促动力F_T2最好小于约5kg但却大于约1kg。如上所述，这些值是代表性的，本发明并不将这些值局限于特定的所需值，它们取决于上述多种打火机设计因素，以及阻碍非预期使用者的操作的所需程度。

图3显示了另一实施例的打火机90。打火机90包括如图1-2所示的上述促动组件，并与图1-2所示的打火机10相似。打火机90还可包括导向壁92和连杆94。导向壁92与外壳12相连，并支撑和帮助定位偏压件42。第二连杆94包括大致为L形的槽96，其能够可动地容纳弹簧42的引脚42b。槽96包括第一部分L1和与之相连的第二部分L2。在打火机90中，使用者通过压下锁定件39来使偏压件42的引脚42b从第二部分L2或大力位置运动到第一部分L1或小力位置，如上文中关于打火机10所述的那样。

在大力位置或初始位置中，如图3所示，偏压件42的引脚42b处于槽96的第二部分L2中，使得当使用者拉动扳机36时偏压件42在连杆94上施加弹力F_S。在图3所示的打火机中，弹簧42构造成可施加将连杆94朝向处于静止或初始位置中的打火机的后端16偏压的力。在小力位置或小力模式中，偏压件42的端部42b(虚线所示)被重新定位，使得它与槽96的第一部分L1对齐和/或设置在第一部分L1中。在此模式下，当使用者拉动扳机36时未对连杆94施加弹力，除非弹簧42的端部42b靠在槽96的端部L3上。如果引脚42b靠在槽96的端部L3上，那么弹簧42就阻碍了扳机36朝向端部16的进一步的运动。在大力位置中，使用者必须对扳机施加可使锁定件39向下运动的力，如关于打火机10所述的那样。

在小力位置中，第二扳机力F_T2如上所述地低于第一扳机力F_T1，这是因为当引脚42b靠在端部L3上时弹簧42只阻碍连杆94的运动。在小力位置中，使用者必须克服由弹簧引脚42b和连杆38的位于槽中的表面之间的接触所产生的摩擦力。槽96构造成可使第一和第二部分L1和L2较长或较短，并构造成可使弹簧42在部分L1中穿过而不到达端部L3，因此弹簧42在小力模式下不会与在大力位置中相同程度地阻碍扳机或连杆94的运动。

图4显示了另一实施例的打火机100。打火机100包括具有连杆102的促动组件，如上文中关于图1-2所述的那样，并且与打火机10类似。连杆102包括形成一体的向上延伸臂104，其形成了具有垂直部分106a和位于自由端处的倾斜部分106b的切口。促动组件还包括与锁定件39类似的锁定件107，如关于上述实施例所述的那样。

在打火机100中设置了弹簧108形式的偏压件，其包括第一引脚108a、从第一引脚108a中延伸出来的第二引脚108b，以及从第二引脚108b中延伸出来的第三引脚108c。第一和第二引脚108a，108b设置成大致为V形。第三引脚108c基本上固定在外壳12上，在此实施例中其基本上平行于连杆102。在另一实施例中，可缩短第三引脚108c或实际上将其去除，使得第二引脚108b与外壳12直接相连。

在图4中，弹簧108与锁定件107和连杆102操作性相关。更具体地说，弹簧108的曲线C为第一引脚108a和第二引脚108b之间的顶点，其可接触锁定件自由端112处的凸台110。弹簧108包括一个弯曲部分以形成引脚108d。在初始或静止状态下，引脚108d与形成于连杆102中的垂直部分106a相接触(如图4A中最佳的显示)。虽然在此实施例中引脚108d显示为与处于初始位置的连杆102相接触，然而在另一实施例中，初始位置中的引脚108d可与连杆102间隔开。虽然曲线C显示和描述为与处于静止位置的锁定件107相接触，然而曲线C也可定位成使其不与处于静止位置的锁定件接触。

参考图4，打火机100具有不同的促动运动或操作模式，因此可采用它们中的一个或另一个来操作打火机。在大力位置中，弹簧108与促动组件的连杆102相接触。当使用者拉动扳机36时，弹簧108施加弹力F_S，其可阻碍连杆102朝向前端20的运动。为了操作打火机，使用者对扳机36施加第一扳机力F_T1，其大于或等于弹力F_S和上述附加的反作用力F_OP之和。

如果使用者施加了足够的第一扳机力F_T1，连杆102向前运动并压缩弹簧108，使得引脚108a朝向引脚108b运动。这由引脚108a和108b之间的初始距离D1(如图4A所示)和促动后距离D2(如图4B所示)的差异来表示。此距离的变化还改变了弹簧的长度。在另一实施例中，可改进弹簧108并使之悬伸，使得在施加了足够的扳机力时其长度不会变化。连杆102的运动还压下和促动压电单元34，并因此点燃了气体。如果施加在扳机上的力小于第一扳机力F_T1，那么打火机无法在大促动力模式下操作。

当释放扳机36时，压电机构34内的复位弹簧和压缩弹簧108回到其初始位置，因而使或有助于使连杆102运动到其初始位置，并使枢轴转动件37和扳机36回到其初始或静止位置。此外，如果设置了弹簧78的话，它可有助于使打火机的零件回到其初始位置。

在图4所示的实施例中，弹簧108与锁定件107相接触，锁定件107在大力模式下保持在其初始位置。弹簧108可以不与锁定件接触，并且可与锁定件107相连或不相连。

或者，打火机100可在小力模式下操作。参考图4C，这种模式需要使用者使打火机的两个零件产生运动以实现促动，这与使用者只需使打火机的一个零件产生运动以实现促动的大力模式不同。这种模式还需要使用者执行两个不同的运动，一个运动施加在锁定件上，第二个运动施加在扳机上。

在小力模式中，锁定件107的自由端112从其初始位置(由虚线表示)朝向扳机36向下运动到压缩位置，如图4C所示。由于锁定件107和弹簧108之间的操作关联，锁定件107使弹簧向下运动。锁定件107的压缩程度决定了弹簧108的引脚108d相对于连杆102的垂直部分106a、成角度的或倾斜的表面部分106b和下表面的位置，如上文中关于打火机10所述的那样。打火机处于小促动力位置，在引脚108d运动到不与垂直部分106a接触之后，可对扳机36施加小促动力或第二扳机力F_T2以促动打火机。

在此操作模式中，第二扳机力F_T2比在大力模式中使用的大促动扳机力F_T1更小，可以是小很多，最好是基本上等于反作用力F_OP以及任何上述的由与连杆的倾斜部分106b和下表面相接触而产生的摩擦力。在此实施例中，与上述打火机的实施例类似，弹簧108在小力模式下并不会与在大力模式中相同程度地阻碍打火机的操作。第一和第二扳机力F_T1，F_T2的优选值与上文中关于打火机10所述的值相同。

当释放扳机36和锁定件107时，压电机构内的复位弹簧使或有助于使连杆102运动到其初始位置，枢轴转动件37和扳机36回到其初始或静止位置，并允许引脚108d回到与连杆102的切口中的垂直部分106a相接触。而且，当释放扳机和锁定件时，存储在引脚108b和108c中的压缩力偏压锁定件107，并辅助锁定件的弹性以使锁定件107回到其初始的静止位置。这样，打火机回到其静止位置，其中弹簧108处于大力位置，除非使用者再次压下锁定件107。

为了在小力模式下操作打火机，最好需要预定水平的认知技巧和身体能力，使得可压下锁定件107和促动扳机。作为选择，操作打火机所需的灵巧性和认知能力可通过需要以正确的顺序来操作锁定件和扳机而得到增强。如上所述，操作顺序可随打火机的结构而变化。在打火机100以及上述的打火机10和90与下面将介绍的打火机114中，扳机总是可动的，以便操作打火机。

图5显示了另一实施例的打火机114。打火机114包括外壳12，其带有枢轴转动地连接在外壳12上并与包括有扳机118的促动组件相邻的锁定件116。扳机118与外壳12可滑动地相连，并与压电单元34和阀门促动器30操作性相连。

锁定件116的端部120为手指促动部分，在初始位置中端部116被弹簧121偏压而从打火机114中延伸出来。锁定件116的另一端部122形成了用于容纳偏压件126的凹腔124(由虚线表示)。此实施例中的偏压件126为螺旋弹簧，然而它也可以是任何类型的压缩弹簧。在初始位置中，图5所示的偏压件126处于大力位置，如上文中关于其它实施例所述的那样，当拉动扳机118时偏压件126与扳机118的一部分对齐并被压缩，以便增大促动所需的作用力。在处于大力位置中时偏压件126可以被预加载，也可不被预加载。

当使用者完全地压下锁定件116的手指促动部分120时，端部122和偏压件126向下运动而不与扳机118对齐，如图5A所示。因此在图5A中，偏压件126处于小力模式，其中基本上等于或大于F_T2的小促动力可促动打火机114，如上文中关于其它实施例的小力模式所述的那样。可以设想，打火机114的大促动力和小促动力的优选力值可与打火机10，90和100中的不同，这是因为它们的形状、大小、力和促动打火机所需的运动不同。当使用者释放锁定件116的手指促动部分120时，弹簧121使锁定件116回到其初始位置，其中打火机处于大力模式。

偏压件或弹簧42，108和126可由例如金属、塑料和复合材料等的材料制成。这些弹簧最好由这样的材料制成，其能允许弹簧在多次促动打火机后施加保持大致稳定的力，或者在打火机的寿命期间基本上不会出现性能降低。锁定件39和107可由具有弹性和韧性的聚合物形成。这样的一种聚合物例如为聚缩醛。然而，也可采用其它具有所需性能的塑料。在任一模式下操作打火机所需的力最好在多次促动后保持基本上稳定，并在打火机的预期寿命期间基本上不会出现性能降低。

打火机10，90，100，114的一个特征是，在大力模式下，只要使用者提供必要的促动力，就可以进行多次促动操作。打火机10，90，100，114的另一特征在于，在小力模式下，只要使用者压下锁定件并提供必要的促动力，就可以进行多次促动操作。特别是，如果打火机在第一次尝试下未被操作，使用者可进行再次尝试，通过再次促动扳机同时锁定件保持下压来产生火焰。

虽然上面对本发明进行了各种描述，然而应当理解，各个实施例的各种特征可单独地或组合地使用。因此，本发明并不只限于这里介绍的特定优选实施例。另外，应当理解，本发明领域的技术人员可以构思出属于本发明的精神和范围内的许多变化和修改。例如，绝缘线54(如图1所示)可用同心地设置在导管24内部或外部的螺旋弹簧来替代。如本领域的普通技术人员所知的那样，这种改进需要另外的变化以实现压电单元和喷嘴之间的电连接。

在另一改进中，连接件可具有从扳机朝向阀门促动器延伸的片簧，或在扳机和阀门促动器之间延伸的压缩弹簧。作为另一示例，如图6所示，打火机10，90，100和114可包括在连杆138和枢轴转动件37之间延伸的弹簧130、在外壳部分134和枢轴转动件37之间延伸的弹簧132、安装在外壳销138和枢轴转动件37的延伸臂74以及枢轴转动的连接142的延伸部分142上的弹簧136。弹簧130，132和134可单独地或组合地使用。另外，上述各实施例中所述的可动偏压件可包括超过一个弹簧，可包括一个或多个具有不同弹力的弹簧，它们可以同轴的方式设置，例如同轴的螺旋弹簧。

此外，虽然在这个实施例中小力模式依赖于使用者操作两个零件，然而在另一实施例中，小力模式可依赖于使用者操作多个零件。另外，虽然在一些实施例中促动组件显示为包括有扳机、枢轴转动件和连杆，然而促动组件也可以变化，例如只包括如图5和5A的实施例所示的扳机。

或者，锁定件可与偏压件分开或与之形成一体。另外，在多个实施例中介绍的可动偏压件可位于不同的位置。例如，在大力位置下可动偏压件可处于扳机和阀门促动器之间。作为另一示例，偏压件可定位成使偏压件的手指促动部分处于外壳之外，而偏压件的其余部分处于外壳内。因此，可通过使用者与手指促动部分的接触来使偏压件从大促动力位置运动到小促动力位置。

因此，属于本发明的范围和精神内的可由本领域的技术人员从本公开中容易地得到的所有有利的修改均作为本发明的其它实施例而被包括在内。而且，这些实施例的特征可与另外的认知效果、例如更复杂的扳机促动路径相结合，以使促动打火机更困难。因此，本发明的范围只由所附权利要求来限定。

Claims (51)

1.一种打火机，包括：

具有燃料供应源的外壳；

用于选择性地点燃燃料的促动件，所述促动件与所述外壳相关联；和

可在第一偏压件位置和第二偏压件位置之间运动的偏压件，

其特征在于，当所述偏压件处于所述第一偏压件位置时使用者对所述促动件施加第一促动力以点燃燃料，当所述偏压件处于所述第二偏压件位置时使用者对所述促动件施加第二促动力以点燃燃料，所述第一促动力大于所述第二促动力。

2.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述第一促动力比所述第二促动力大很多。

3.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述第二促动力基本上为零。

4.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述促动件为可动地连接在所述外壳上的扳机。

5.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述促动件是促动组件的一部分。

6.根据权利要求5所述的打火机，其特征在于，所述促动组件包括扳机，所述促动件为连杆。

7.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，促动所述打火机可通过两个不同的促动运动来实现。

8.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述打火机包括用于点燃燃料的点火器组件。

9.根据权利要求8所述的打火机，其特征在于，所述点火器组件包括压电单元。

10.根据权利要求8所述的打火机，其特征在于，所述促动件选择性地分配燃料并启动所述点火器组件。

11.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述打火机还包括与所述外壳相连并与所述偏压件操作性相关的锁定件。

12.根据权利要求11所述的打火机，其特征在于，所述锁定件还包括第一和第二端部，所述第二端部可从所述偏压件处于所述第一偏压件位置的初始位置运动到所述偏压件处于所述第二偏压件位置的最终位置。

13.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，当所述偏压件处于所述第二偏压件位置时，所述偏压件与所述促动件接触。

14.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，当所述偏压件处于所述第二偏压件位置时，所述偏压件与所述促动件操作性相关。

15.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，当所述偏压件处于所述第二偏压件位置时，所述偏压件与所述促动件脱离。

16.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述偏压件从包括有螺旋弹簧、片簧、扭簧、大致V形弹簧和金属弹簧的组中选出。

17.根据权利要求16所述的打火机，其特征在于，所述偏压件为V形弹簧，其包括第一引脚和从所述第一引脚中延伸出来的第二引脚，所述第二引脚固定地连接在所述外壳上，在处于所述第一偏压件位置中时所述弹簧的第一引脚与所述促动件接触。

18.根据权利要求17所述的打火机，其特征在于，当所述偏压件处于所述第一偏压件位置中且所述打火机被促动时，所述第一引脚相对于所述第二引脚运动。

19.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，在多次促动所述打火机后，所述第一促动力基本上保持稳定。

20.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述打火机构造成当所述偏压件处于所述第一偏压件位置中时，其可在对所述促动件施加小于约10千克的力时进行操作。

21.根据权利要求20所述的打火机，其特征在于，所述打火机构造成当所述偏压件处于所述第一偏压件位置中时，其可在对所述促动件施加约5千克和约10千克之间的力时进行操作。

22.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述打火机构造成当所述偏压件处于所述第二偏压件位置中时，其可在对所述促动件施加小于约5千克的力时进行操作。

23.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述打火机构造成当所述偏压件处于所述第一偏压件位置中时，其可通过使用者的一个手指来进行操作。

24.根据权利要求21所述的打火机，其特征在于，所述打火机构造成当所述偏压件处于所述第二偏压件位置中时，其可通过使用者的第一和第二手指来进行操作。

25.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述促动件并不被运动阻挡。

26.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述打火机构造成当所述偏压件处于所述第一偏压件位置中时，其可通过使用者只对所述促动件施加力来进行操作。

27.根据权利要求11所述的打火机，其特征在于，所述打火机构造成当所述偏压件处于所述第二偏压件位置中时，其可通过所述锁定件和促动件的运动来进行操作。

28.根据权利要求27所述的打火机，其特征在于，所述锁定件通过弹性弯曲来运动。

29.根据权利要求27所述的打火机，其特征在于，所述打火机构造成当所述偏压件处于所述第二偏压件位置中时，其可通过在使所述促动件运动之前使所述锁定件运动来进行操作。

30.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述打火机构造成当处于所述第一偏压件位置中时其依赖于使用者的身体特性来进行操作，当处于所述第二偏压件位置中时其更多地依赖于使用者的认知能力和灵巧性来进行操作。

31.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述偏压件具有初始长度，当所述打火机被处于所述第一偏压件位置的所述偏压件促动时，所述初始长度可弹性地变化。

32.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述打火机为通用打火机。

33.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于，所述促动件具有倾斜表面，当所述偏压件处于所述第二偏压件位置中时其与所述倾斜表面接触。

34.一种打火机，包括：

具有燃料供应源的外壳；

用于选择性地释放燃料的促动件；

用于点燃所释放的燃料的点火器组件；

与所述外壳相连以允许在第一锁定件位置和第二锁定件位置之间运动的锁定件；和

与所述锁定件操作性相关的偏压件，

其特征在于，所述偏压件的至少一部分可被所述锁定件从可阻碍所述促动件运动的第一偏压件位置重新定位到不同的第二偏压件位置，所述偏压件在所述第二偏压件位置中时不会与在所述第一偏压件位置中相同程度地阻碍所述促动件运动。

35.一种打火机，包括：

具有燃料供应源的外壳；

用于点燃所释放的燃料的点火器组件；

用于移动阀门以释放燃料的促动组件，其包括至少一个扳机；和

偏压件，它的至少一部分可在第一静止状态和第二状态之间运动，在所述第一静止状态中，所述偏压件的接合部分与所述促动组件的接合部分相关联，在所述第二状态中，所述促动件的接合部分使所述偏压件的接合部分运动，

其特征在于，所述打火机构造成使得对所述扳机施加小于约10千克的力就可使所述偏压件从所述第一状态运动到所述第二状态并启动所述点火器组件。

36.根据权利要求35所述的打火机，其特征在于，所述打火机还包括用于分配燃料的阀门组件，其具有可在第一阀门位置和第二阀门位置之间运动的阀门，在对所述扳机施加所述小于约10千克的力时，所述阀门可从所述第一阀门位置运动到所述第二阀门位置。

37.根据权利要求35所述的打火机，其特征在于，在所述第二状态中，所述偏压件并不显著地阻碍所述促动组件的运动或其一部分运动。

38.根据权利要求35所述的打火机，其特征在于，所述促动组件的接合部分位于所述扳机上。

39.根据权利要求35所述的打火机，其特征在于，所述促动组件还包括与所述点火器组件操作性相关的连杆，以及与所述外壳相连并设置在所述扳机和连杆之间的枢轴转动件；所述连杆包括所述促动组件的接合部分。

40.根据权利要求39所述的打火机，其特征在于，所述打火机还包括与所述外壳相连的锁定件；所述偏压件与所述锁定件操作性相关，所述锁定件可在第一锁定件位置和第二锁定件位置之间运动，在所述第一锁定件位置中，所述偏压件与所述促动组件的接合部分操作性相关，并在所述扳机移动时提供可阻挡所述连杆运动的力，在所述第二锁定件位置中，当所述扳机移动时所述偏压件可允许所述连杆自由地运动，其中所述连杆的充分运动可选择性地启动所述点火器组件，所述枢轴运动件的充分运动可选择性地分配燃料。

41.根据权利要求35所述的打火机，其特征在于，在所述第二偏压件位置中，当在所述促动组件上施加小于第一扳机力的第二扳机力时，所述阀门从所述第一阀门位置运动到所述第二阀门位置。

42.一种打火机，包括：

具有燃料供应源的外壳；

可选择性地分配燃料的促动件；

用于点燃所释放的燃料的点火器组件；和

设置在所述外壳内的偏压件，其可从在第一位置处与所述促动件接合的第一偏压位置运动到在第二位置处与所述促动件接合的第二偏压位置，所述偏压件具有初始长度，

其特征在于，所述偏压件构造成使得当所述促动件运动时，在所述偏压件与所述促动件接合时，所述偏压件的长度在第一长度和不同的第二长度之间变化。

43.根据权利要求42所述的打火机，其特征在于，在所述第二偏压件位置中，所述偏压件不会阻碍所述促动件的运动。

44.根据权利要求42所述的打火机，其特征在于，所述第一长度小于所述第二长度。

45.根据权利要求42所述的打火机，其特征在于，在所述第二偏压件位置中，所述偏压件在倾斜表面处与所述促动件接触。

46.一种打火机，包括：

具有燃料供应源的外壳；

用于点燃所分配的燃料的点火器组件；

与所述外壳相关联的促动件，其中需要预定的促动力以使所述促动件运动到促动位置以促动所述打火机；和

设置在所述外壳上的可重新定位的偏压件，其中在第一位置中所述偏压件与所述促动件相关联，使得需要大于所述预定促动力的第一促动力来使所述促动件运动到所述促动位置。

47.根据权利要求46所述的打火机，其特征在于，所述偏压件可运动到第二位置，使得使用者可施加第二促动力以使所述促动件运动到所述促动位置，其中所述第二促动力小于所述第一促动力。

48.根据权利要求47所述的打火机，其特征在于，所述第二促动力与所述预定促动力基本上相同。

49.根据权利要求46所述的打火机，其特征在于，所述促动件为扳机。

50.根据权利要求46所述的打火机，其特征在于，所述促动件是促动组件的一部分。

51.根据权利要求50所述的打火机，其特征在于，所述促动组件包括扳机，所述促动件为连杆。

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