CN1478555A - 一次性注射针的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一次性注射针的生产方法，是首先将能容纳多个针座的工装置于上针座机上，由上针座机一次将所需的多个针座有序排列在工装内，然后将工装移入上针管机上，上针管机在检测到工装后自动将针管准确送到每个针座中，然后将工装输送到自动上胶机，自动上胶机在每根针管上都点上胶水，使针管和针座完全粘合，然后上硅油并检堵，以检查针管是否被胶水堵塞。检查后的工装放入上护套机上，将所需护套上在工装内的针管上，再自动送入压套下料机上压套、下料。这种生产方法，每个工装能一次装配多支注射针，从而大大提高了生产效益，特别是，在生产过程中避免了操作工与针尖的接触，防止针尖的二次污染，也有利于无菌生产车间内空气的净化。

Description

一次性注射针的生产方法
技术领域
本发明涉及一种用于医疗器械的一次性注射针的生产方法。
技术背景
目前，一次性注射针的生产都是一支一支的单件通过大量的人工进行手工装配，其生产效率极低，使之造价也较高，特别是这种手工操作，容易使要求无菌的一次性注射针感染菌体，产生污染，而且操作也很不方便。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种生产速度快、效益高、造价较低，并且自动化程度高、操作安全而无污染的一次性注射针的生产方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的一次性注射针的生产方法，是首先将能容纳多个针座的工装置于上针座机上，由上针座机一次将所需的多个针座有序排列在工装内，然后将工装移入上针管机上，上针管机在检测到工装后自动将针管准确送到每个针座中，然后将工装输送到自动上胶机，自动上胶机在每根针管上都点上胶水，使针管和针座完全粘合，然后上硅油并检堵，以检查针管是否被胶水堵塞。检查后的工装放入上护套机上，上护套机一次将所需护套全部上在工装内的针管上，再自动送入压套下料机上，压套、下料。在此，根据不同胶水的使用，上胶后可将工装自动送入自动烘干机上将胶水固化。
用本发明所述的一次性注射针的生产方法所生产一次性注射针，能在10至20秒钟内完成一个单元组的从上针座至自动上胶工作，每个单元组能一次装配多支注射针，从而大大提高了生产效益，操作简单方便，与手工生产相比，大大降低了操作工的劳动强度，由此，减少了操作工人，有利于无菌生产车间内空气的净化。特别是，在生产过程中避免了操作工与针尖的接触，防止针尖的二次污染。从性价比来说，性能与国外同类产品相当，但价格只有进口设备的1/3左右。具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
本实施例描述的一次性注射针的生产方法，是首先将能容纳多个针座(如50个)的工装置于上针座机上，由上针座机一次将所需的多个针座有序排列在工装上，然后将工装移入上针管机上，上针管机在检测到工装后自动将针管准确送到每个针座中，然后将工装输送到自动上胶机，自动上胶机在每根针管上都点上胶水，并自动送入自动烘干机上将胶水固化，使针管和针座完全粘合，然后上硅油并检堵，以检查针管是否被胶水堵塞。检查后的工装放入上护套机上，上护套机一次将所需护套全部上在工装内的针管上，再自动送入压套下料机上，压套下料机检测到送来的工装后就自动把工装送到压套工位上压套，完成后送入下个工位，自动把已装配完成的注射针从工装上取下，落入料斗中，工装继续前行，送到上针座机旁，进入下一个周期。

Claims (2)

1、一种一次性注射针的生产方法，其特征是首先将能容纳多个针座的工装置于上针座机上，由上针座机一次将所需的多个针座有序排列在工装内，然后将工装移入上针管机上，上针管机在检测到工装后自动将针管准确送到每个针座中，然后将工装输送到自动上胶机，自动上胶机在每根针管上都点上胶水，使针管和针座完全粘合，然后上硅油并检堵，以检查针管是否被胶水堵塞。检查后的工装放入上护套机上，上护套机一次将所需护套全部上在工装内的针管上，再自动送入压套下料机上，压套、下料。
2、根据权利要求1所述的一次性注射针的生产方法，其特征是根据不同胶水的使用，上胶后将工装自动送入自动烘干机上将胶水固化。
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