CN1477762A - 定子线圈的卷绕方法和结构 - Google Patents

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Abstract

一种用于定子线圈的卷绕方法和结构，其中各定子线圈串联地卷绕在固定于每个定子齿上的线圈架中的多个线圈架的周围，从而可以减少从定子线圈引出的线圈端头的数量，并且改进操作效率和质量。在定子线圈的卷绕方法和结构中，每个定子线圈都被连续并且串联地卷绕在线圈架中的多个线圈架周围，以形成一串联卷绕定子线圈的主体，并且所述串联卷绕定子线圈的主体在其端部具有一对线圈端头。

Description

定子线圈的卷绕方法和结构
技术领域
本发明涉及一种定子线圈的卷绕方法和结构，并且更具体地涉及一种新颖的改进，根据该改进，各定子线圈串联卷绕在线圈架中的多个线圈架的周围，该线圈架设置在定子齿主体上以在其两端形成线圈端头，于是可以减少从定子线圈出来的线圈端头的数量，并能够改进焊接等的操作效率和质量。
背景技术
图4至图8表示了这种类型的定子线圈的传统的卷绕方法和结构。
参照图4和图5，标号1表示一个定子齿主体，该定子齿主体具有一个环状总体结构和许多(9个)定子齿2，该定子齿2通过在轴向上层叠形成，和一个圆柱形线圈架4，该线圈架上卷绕着定子线圈3，并且固定在各定子齿2上。
如图6所示，所述定子齿主体1的定子齿2上装备有线圈架4，该定子齿主体1受力进入一个圆柱形定子磁轭5的内壁5a的内部，并且所述定子齿主体1和圆柱形定子磁轭5构成一个定子10。
在所述圆柱形定子磁轭5的外周设有一个环状的印刷板11，该印刷板11的结构如图8所示，并且在所述环状印刷板11的外边缘中形成了18个终端图案(terminal pattern)1A至18A。
成对的线圈端头3a和3b构成了卷绕在所述架4周围的所述定子线圈3的线圈端头，该线圈端头3a和3b分别焊接于终端图案1A至18A。
于是，通过预定的连接图案20、21、22和23，可以将所述终端图案1A至18A构造成进入三个相位，即U相、V相和W相中。
传统的用于定子线圈的卷绕方法和结构如上所述构造，但具有如下缺陷。
因为定子线圈卷绕在线圈架的周围，并且彼此独立，因此需要将一共18个线圈端头焊接于印刷板的终端图案，结果焊接操作需要大量的人力和成本。
发明概述
本发明的目的是为了解决上述问题。更具体地，本发明的一个目的是提供一种用于定子线圈的卷绕方法和结构，其中定子线圈串联地卷绕在设置于定子齿主体上的线圈架的多个线圈架的周围，以在其两端形成线圈端头，从而可以减少从定子线圈引出的线圈端头的数量，并且改进焊接等的操作和质量。
根据本发明，提供了一种定子线圈卷绕方法，其中具有定子线圈的线圈架被设置在一个定子齿主体上，该定子齿主体形成环状的总体构形并且具有许多向外突出的定子齿，其中所述定子齿主体安装在一个圆柱形定子磁轭上；其特征在于，每个定子线圈都被连续并且串联地卷绕在线圈架中的多个线圈架周围，以形成一串联卷绕定子线圈的主体，并且所述串联卷绕定子线圈的主体在其端部具有一对线圈端头。而且，所述定子线圈卷绕方法具有这样一种结构：各串联卷绕定子线圈的主体由三个线圈架形成；设置了三个这样串联卷绕定子线圈的主体；并且每个定子线圈卷绕在每个串联卷绕定子线圈的主体的三个线圈架的周围，使得线圈架被细长的杆状卷绕框架夹具穿过并且间隔设置在该卷绕框架夹具上。同时，根据本发明，在所述定子线圈卷绕结构中，具有定子线圈的线圈架设置在一个定子齿主体上，该定子齿主体形成一个环状总体构形并且具有许多向外突出的定子齿，其中所述定子齿主体安装在一个圆柱形定子磁轭上，所述结构的特征在于，设置了一串联卷绕定子线圈的主体，该串联卷绕定子线圈的主体通过串联和连续地围绕所述线圈架中的多个线圈架卷绕定子线圈而形成，并且多个这样串联卷绕定子线圈的主体被设置在所述定子齿主体上。
附图简要说明
在所附附图中：
图1是一个概略图，表示了应用根据本发明的定子线圈卷绕方法、使用一个卷绕框架夹具进行卷绕；
图2是一个概略图，表示已经使用图1所示卷绕框架夹具进行卷绕的线圈架怎样安装在定子齿上；
图3是一个分解剖视图，表示了图2的定子齿主体；
图4是一个概略图，表示了一个传统的定子齿主体；
图5是图4的一个分解剖视图；
图6是一个概略视图，表示一个定子齿主体怎样插入一个圆柱形定子磁轭中；
图7是一个概略图，其表示一个传统的定子齿主体的定子线圈与一个环状印刷板之间的连接情况；和
图8是图7所示环状印刷板的俯视图。
优选实施例的详细说明
下面参照附图对本发明的定子线圈的卷绕方法和结构的一个优选实施例进行描述。与传统示例的部件相等或者等同的部件将以相同的参考标号表示。附图6也可以应用于本发明，并且将在下面进行描述。
图1表示了特别为本发明开发的一个细长的杆状卷绕框架夹具20。三个线圈架4可拆卸地以预定的间隔D安装在卷绕框架夹具20上。
定子线圈3按图1所示顺序A、B和C卷绕在线圈架4上。即，定子线圈3沿着箭头所示方向在位置A处卷绕在线圈架4上，其中卷绕起点由Aa表示，卷绕终点由Ab表示，该卷绕终点Ab又构成了位置B处的卷绕起点Ba；位置B处的卷绕终点Bb接着又构成了位置C处的卷绕起点Ca，在此位置处的卷绕终点由Cb表示。
这样，在位置A处的卷绕起点Aa和在位置C处的卷绕终点Cb对应于所述三个线圈架4端部的线圈端头4a和4b，定子线圈3串联卷绕在所述三个线圈架4上。如图2所示，通过围绕所述三个线圈架4以串联的方法连续地卷绕所述定子线圈3，于是形成一串联卷绕定子线圈的主体30。
如图2所示，其上通过图1所示卷绕框架夹具20卷绕了定子线圈3的三个线圈架4构成U相。与此类似，其它相位中的每一个V相和W相也由三个线圈架4形成。
每相(U相、V相和W相中的一个)的线圈架4的数量不限于三个，其可以是两个、四个等。
于是，如上所述，U相、V相和W相的线圈架4均由三个架构成，并且固定在一个定子齿主体1的定子齿2上。
每个相位仅仅包含一对线圈端头3a和3b；由于对所述三个相位一共有9个线圈架4，从这些线圈架一共延伸出6根线圈端头3a和3b，与传统的结构相比，其数量大大减少了；在传统结构中共有18根线圈端头。
如图2所示形成的定子齿主体1装备有线圈架4，该定子齿主体1如图3所示的分解剖视图形成；通过将所述定子齿主体1压入如图6所示的一个圆柱形磁轭5中，这样就形成一个定子10。
与图8所示传统的印刷板不同，安装于所述定子10的环状印刷板11具有6个终端图案(未图示)。由于线圈端头3a和3b的数量很小，所以可以利用接头连接，从而省略环状印刷板11。另外，用于围绕所述线圈架4卷绕定子线圈3的装置不局限于图1的杆状夹具；从而利用安装于一个弧形夹具的线圈架4就可以进行卷绕。
根据本发明用于定子线圈的卷绕方法和结构如上所述，提供了下述优点。
由于在所述定子齿上设置的线圈架上定子线圈的卷绕为不同的相位串联成组，可以大量减少线圈端头的数量，从而能方便地将其焊接于环状印刷板，并提高了质量。
另外，由于可以减少线圈端头的数量，可以利用接头进行连接而省略了所述环状印刷板，于是可以减小定子的尺寸和成本。

Claims (4)

1.一种定子线圈的卷绕方法，其中具有定子线圈的线圈架被设置在一个定子齿主体上，该定子齿主体形成环状的总体构形并且具有许多向外突出的定子齿，其中所述定子齿主体安装在一个圆柱形定子磁轭上；其特征在于，每个定子线圈都被连续并且串联地卷绕在所述线圈架中的多个线圈架周围，以形成一串联卷绕定子线圈的主体，并且所述串联卷绕定子线圈的主体在其端部具有一对线圈端头。
2.根据权利要求1所述的一种定子线圈的卷绕方法，其特征在于，每一串联卷绕线圈的主体由三个线圈架形成，并且设置了三个这样串联卷绕定子线圈的主体。
3.根据权利要求1和2中任一个所述的一种定子线圈的卷绕方法，其特征在于，所述每个定子线圈卷绕在所述每个串联卷绕定子线圈的主体的三个线圈架的周围，使得线圈架被一个细长的杆状卷绕框架夹具穿过并且间隔设置在该卷绕框架夹具上。
4.一种定子线圈卷绕结构，其中具有定子线圈的线圈架设置在一个定子齿主体上，该定子齿主体形成一个环状总体构形并且具有许多向外突出的定子齿，其中所述定子齿主体安装在一个圆柱形定子磁轭上，其特征在于，所述结构具有一串联卷绕定子线圈的主体，该卷绕定子线圈的主体通过串联和连续地围绕所述线圈架中的多个线圈架卷绕定子线圈而形成，并且所述多个串联卷绕定子线圈的主体被设置在所述定子齿主体上。
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