CN1477072A - 一种高强度水泥的生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种高强度水泥的生产方法，是由硅酸盐水泥熟料、石膏、混合材料、水泥外加剂经高细粉磨，制备高强度水泥的方法，该方法可在技术经济合理条件下制备比水泥熟料强度同等或更高强度标号的水泥，它改变了传统由调整水泥熟料矿物组成生产高强度熟料再生产高强度水泥的方法，该方法对提高水泥质量、生产高标号水泥、制备高性能混凝土，促进我国经济建设具有重要作用。

Description

一种高强度水泥的生产方法
本发明属水泥技术领域，涉及一种水泥的生产方法，特别是高强度水泥生产的方法。
目前水泥生产中，大多采用选择优质原燃材料，调整配料方案，加强烧成操作，生产高强度水泥熟料，在加石膏、工业废渣生产高标号水泥。该方法对原料、烧成要求严格、难度很大，而且生产水泥强度都比水泥熟料强度低。而水泥的发展方向是向高性能(主要是高强)、绿色方向(多用工业废渣)发展。本发明方法的目的是提供一种仅在水泥制备系统采用高细粉磨和外加剂即可达到生产高强度水泥，特别是生产比熟料强度高的水泥的方法。从而克服现在技术所存在上述缺陷。
本发明的目的是根据物料活化动力学原理，通过高细粉磨和外加剂活化，进一步发挥其组成水泥的各种成份的化学反应活性，达到高强的目的。其重点在于它的原料配比及重量百分比组成为：硅酸盐水泥熟料              35％-75％石          膏              7％-11％混  合  材  料              15％-50％外    加    剂              1％-4％优选的原料及重要百分比组成为：硅酸盐水泥熟料              47％-71％石          膏              8％-10％混  合  材  料              20％-40％外    加    剂              1％-3％更优选的原料及重量百分比组成为：硅酸盐水泥熟料              48％-60％石          膏              9％-10％混  合  材  料            30％-40％外    加    剂            1％-2％
上述所说的石膏可以是天然石膏，也可以是熟石膏或氟石膏或磷石膏，所说的混合材可以是矿渣、钢渣，也可以是粉煤灰、炉渣。
本发明的方法是先对硅酸盐熟料、石膏破碎再将混合材料烘干，加入外加剂，然后按比例计量后，共同高细粉磨至比表面积400m2/kg以上，即制得高强度水泥。
下面以实施例进一步说明本发明
实施例1硅酸盐水泥熟料              49％石          膏              10％矿          渣              40％外    加    剂              1％
先将熟料、石膏破碎，再将矿渣烘干，加入外加剂，按比例计量后，共同高细粉磨，即得高强度水泥。
实施例2硅酸盐水泥熟料             69％石          膏             9％粉    煤    灰             20％外    加    剂             2％生产工艺过程同实施例1
实施例3硅酸盐水泥熟料             70％石          膏             8％炉          渣             20％外    加    剂             2％生产工艺过程同实施例1按实施例1、2、3制备的高标号水泥各项经济技术指标见附表。
    实施例  熟料   矿渣   粉煤灰 炉渣  石膏 外加剂   比表面积   初凝   终凝       3天(MPa)        28天(MPa)
  抗拆   抗压     抗拆   抗压
    0  95％   /   /     /  5％ /   305  1∶05  2∶05   6.4   35.6     8.4   56.2
    1  49％   40％   /     /  10％ 1.0％   408  1∶40  2∶30   6.5   32.6     9.4   64.3
    2  69％   /   20％     /  9％ 2.0％   400  1∶30  2∶40   6.3   30.4     9.0   60.2
    3  70％   /   /     20  8％ 2.0％   416  1∶30  2∶30   6.4   29.5     8.7   59.6
从上表可以看出，在有外加剂掺入、高细粉磨情况下，分别掺加40％矿渣，20％粉煤灰和20％炉渣时所生产的水泥强度比熟料强度分别提高了8.1MPa、4MPa和3.4MPa。

Claims (8)

1.一种高强度水泥的生产方法，其特征在于它的原料及重量百分配比为：硅酸盐水泥熟料                35％-75％石          膏                7％-11％混  合  材  料                15％-50％外    加    剂                1％-4％
其生产方法是将熟料、石膏破碎，混合材烘干，然后按比例计量后共同粉磨，即制得比熟料强度等同或强度更高的水泥。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所说的原料及重量百分配比为：硅酸盐水泥熟料                47％-71％石          膏                8％-10％混  合  材  料                20％-40％外    加    剂                1％-3％
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所说的原料及重量百分配比为：硅酸盐水泥熟料               48％-60％石          膏               9％-10％混  合  材  料               30％-40％外    加    剂               1％-2％
4.根据权利要求1或2或3所述方法，其特征在于所说的粉磨为高细粉磨，即粉磨比表面积大于400m2/kg。
5.根据权利要求1或2或3所述方法，其特征在于所说的混合材为矿渣、钢渣、炉渣、粉煤灰。
6.根据权利要求1或2或3所述石膏为天然石膏或氟石膏或熟石膏或磷石膏。
7.根据权利要求1或2或3所述方法，其特征在于所述外加剂为强力牌HY-I型高效复合水泥添加剂。
8.根据权利要求7所述方法，其特征在于所述添加剂是以硫酸盐、铝酸盐为主的外加剂。
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