CN1470654A - 炼钢脱氧剂硅钡锶钙铁合金 - Google Patents

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Abstract

一种炼钢脱氧剂硅钡锶钙铁合金，是对现有的铁合金品种的补充，属于炼钢技术领域。该合金包括有硅、钡、铁元素，其中的化学成分(重量％)为：Si 30～60％，Ba 8～28％，Sr 1～20％，Ca 1～20％，余量为Fe。与现有技术相比，本发明的有益效果是，炼钢脱氧能力强，细化晶粒和提高钢的质量，适宜冶炼重轨钢及要求铝含量较低的钢铁时使用。

Description

炼钢脱氧剂硅钡锶钙铁合金
技术领域
本发明涉及一种用于炼钢脱氧剂的铁合金，特别涉及一种用于炼钢脱氧剂硅钡锶钙铁合金，是对现有的铁合金品种的补充，属于炼钢技术领域，适宜冶炼重轨钢及要求铝含量较低的钢铁时使用。
背景技术
当前，炼钢生产中是用纯铝和添加硅钡、硅钙、硅铝铁的方法进行钢水脱氧，这些脱氧剂已不能适应钢铁企业的发展，因为纯铝和含铝铁合金不适宜冶炼重轨钢及要求铝含量较低的钢铁，要求最好使用无铝脱氧剂。中国发明专利申请94110231.9号和00136788.9号，分别给出了不含铝的硅钡锶铁合金与硅钡钙铁合金。但是，单独使用硅钡锶或硅钡钙又达不到理想的脱氧效果和晶粒进一步细化，混合使用工艺又较繁琐，劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，通过对现有合金的组成做了实质性的改进，给出了一种具有强脱氧能力，不含铝的炼钢脱氧剂硅钡锶钙铁合金，该种合金中的Ba、Sr、Ca都有较强的化学活性，均对钢中的「O」有很强的亲和力，且具有进一步细化晶粒的作用，提高钢的机械性能。
本发明给出的技术解决方案是：这种用于炼钢脱氧剂的硅钡锶钙铁合金，包括有硅、钡、铁元素，其化学成分(重量％)为：
Si 30～60％，Ba 8～28％，Sr 1～20％，Ca 1～20％，余量为Fe。
本发明给出的这种用于炼钢脱氧剂的硅钡锶钙铁合金的制备方法有两种：
一.碳还原法
将原料硅石、重晶石、天青石、石灰石(石灰)、钢屑与还原剂焦碳或煤混合后投入矿热炉中冶炼制成成品。原料的配比和组成根据成品化学成分要求进行调配。
二.重熔法
用硅钙合金和硅钡锶合金混合后在感应电炉中加热重熔而成。
与现有技术相比，本发明给出的这种用于炼钢脱氧剂的硅钡锶钙铁合金的有益效果是，炼钢脱氧能力强，细化晶粒和提高钢的质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进行说明：
实施例1
采用本发明给出的制备方法，冶炼产出的硅钡锶钙铁合金的化学成分(重量％)为：
Si 47.3％，Ba 18.8％，Sr 6.1％，Ca 11.3％，余量为Fe。
该实施例经某钢厂试用，取得了较好的技术和经济效果。
实施例2：
采用本发明给出的制备方法，冶炼产出的硅钡锶钙铁合金的化学成分(重量％)为：
Si 46.9％，Ba 22.6％，Sr 6.7％，Ca 10.6％，余量为Fe。
该实施例经某钢厂在冶炼重轨钢时试用，取得了较好的技术和经济效果。

Claims (3)

1.炼钢脱氧剂硅钡锶钙铁合金，包括有硅、钡、铁元素，其特征在于该合金的化学成分(重量％)为：
Si 30～60％，Ba 8～28％，Sr 1～20％，Ca 1～20％，余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的炼钢脱氧剂硅钡锶钙铁合金，其特征在于该合金的化学成分(重量％)为：
Si 47.3％，Ba 18.8％，Sr 6.1％，Ca 11.3％，余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的炼钢脱氧剂硅钡锶钙铁合金，其特征在于该合金的化学成分(重量％)为：
Si 46.9％，Ba 22.6％，Sr 6.7％，Ca 10.6％，余量为Fe。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100357459C (zh) * 2005-10-26 2007-12-26 本溪冶炼集团有限公司 炼钢用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al－Ca－Fe合金
CN108018401A (zh) * 2017-12-28 2018-05-11 新乡市新兴冶金材料有限公司 一种硅钙锶合金包芯线
CN108796170A (zh) * 2018-07-13 2018-11-13 谢应凯 具有脱氧功能的炼钢合金及制备方法

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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication