CN1467030A - 一种Fe-Ni-Co基触媒 - Google Patents
一种Fe-Ni-Co基触媒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1467030A CN1467030A CNA031183883A CN03118388A CN1467030A CN 1467030 A CN1467030 A CN 1467030A CN A031183883 A CNA031183883 A CN A031183883A CN 03118388 A CN03118388 A CN 03118388A CN 1467030 A CN1467030 A CN 1467030A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nickel
- cobalt
- weight
- catalyst
- base catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种Fe-Ni-Co基触媒,该触媒的化学成分为:镍20-35,钴10-25,添加剂0.05-0.5,其余为铁。本发明触媒成本较低,利用本发明能产生粗颗粒、高强度的金刚石,70/80以粗的占85%以上,其产量峰值区在30/40,约占总产量的35%-40%,平均静压强度可达12kg,最高静压强度达到40kg,35/40粒度级达15kg/粒以上的占70%。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于合成金刚石用的Fe-Ni-Co基触媒。
背景技术:
目前合成粗颗粒、高强度金刚石用触媒,被使用最多的是化学成分(重量%)为:镍70%、钴5%、锰25%的镍锰钴触媒,该触媒由于成本不是特别高,合成的金刚石70/80以粗占70%以上,其产量峰值区一般在45/50粒级,30/40以粗的产量很少,其平均静压强度约在10kg左右,从金刚石工具制造行业要求看来,45/50粒级的仍然偏细,平均静压强度也偏小。
发明内容:
针对现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种能增加粗颗粒、高强度金刚石产出量并且成本相对较低的一种Fe-Ni-Co基触媒。
本发明Fe-Ni-Co基触媒的化学成分(重量%)为:镍20-35、钴10-25、添加剂0.05-0.5、其余为铁。
添加剂为碱金属化合物、钽铌类贵金属、稀土元素中的一种或二种、三种的混合物。
由于本发明触媒适当提高了Co的含量,较大幅度降低了镍的含量,而且以资源较丰富且价格低廉的铁替代锰部分替代镍,又添加了微量的添加剂,因此与已有技术相比,本发明具有以下特点:
1.由于Co含量的提高,其催溶性得以改善,热稳定性得到提高。
2.由于添加剂的活性,在金刚石合成过程中,能产生搅拌、脱氧、净化作用。
3.经多次试验显示,利用本发明触媒能产生粗颗粒、高强度的金刚石,70/80以粗的占85%以上,其产量峰值区在35/40,约占总产量的35%-40%,平均静压强度可达12kg,最高静压强度达到40kg,35/40粒度级达15kg/粒以上的占70%。
4.虽然钴的含量提高,但镍的含量大减,铁的含量替代了现有技术中的锰,部分替代了镍,最终平均价格仍低于现有技术的镍锰钴的价格。
具体实施方式:
本发明Fe-Ni-Co基触媒的化学成分(重量%)为:镍20-35、钴10-25、添加剂0.05-0.5、其余为铁,其中镍钴含量(重量%)最好分别为:镍25-30、钴14-20(见表1),按照该表,实施中共配制了6批不同含量的触媒原料(见表2),可分别按照粉状触媒及片状触媒的工艺进行加工,这6批配料所得的触媒能合成金刚石的合成范围,产量峰值区,平均抗静压强度值及颜色都是较好的(见表3)。
表1 Fe-Ni-Co基触媒原料配比(重量%)
Ni | Co | 添加剂 | Fe |
20-35 | 10-25 | 0.05-0.5 | 余量 |
25-30 | 14-20 | 0.05-0.5 | 余量 |
表2六批原料配比(重量%)
编号 | Ni | Co | 添加剂 | Fe |
1 | 30 | 17 | 0.05-0.5 | 余量 |
2 | 29 | 17 | 0.05-0.5 | 余量 |
3 | 29 | 16 | 0.05-0.5 | 余量 |
4 | 27 | 17 | 0.05-0.5 | 余量 |
5 | 27 | 16 | 0.05-0.5 | 余量 |
6 | 27 | 15 | 0.05-0.5 | 余量 |
表3
编号 | 70/80以粗(合成范围) | 30/40以粗(峰值区) | 平均抗静压强度 | 颜色 |
1 | 88.7% | 39.5% | 13kg | 金黄 |
2 | 87.5% | 38.5% | 12.5kg | 金黄 |
3 | 86.8% | 37.6% | 12.5kg | 金黄 |
4 | 86.3% | 36.2% | 12kg | 金黄 |
5 | 85.6% | 35.8% | 12kg | 金黄 |
6 | 87.5% | 38.5% | 12.5kg | 金黄 |
Claims (8)
1、一种Fe-Ni-Co基触媒,其特征是:化学成分为(重量%):镍20-35、钴10-25、添加剂0.05-0.5、其余为铁。
2、根据权利要求1所述的Fe-Ni-Co基触媒,其特征在于:镍钴含量(重量%)分别为:镍25-30、钴14-20。
3、根据权利要求2所述的Fe-Ni-Co基触媒,其特征在于:镍钴含量(重量%)分别为:镍30、钴17。
4、根据权利要求2所述的Fe-Ni-Co基触媒,其特征在于:镍钴含量(重量%)分别为:镍29、钴17。
5、根据权利要求2所述的Fe-Ni-Co基触媒,其特征在于:镍钴含量(重量%)分别为:镍29、钴16。
6、根据权利要求2所述的Fe-Ni-Co基触媒,其特征在于:镍钴含量(重量%)分别为:镍27、钴17。
7、根据权利要求2所述的Fe-Ni-Co基触媒,其特征在于:镍钴含量(重量%)分别为:镍27、钴16。
8、根据权利要求2所述的Fe-Ni-Co基触媒,其特征在于:镍钴含量(重量%)分别为:镍27、钴15。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA031183883A CN1467030A (zh) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | 一种Fe-Ni-Co基触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA031183883A CN1467030A (zh) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | 一种Fe-Ni-Co基触媒 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1467030A true CN1467030A (zh) | 2004-01-14 |
Family
ID=34152744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA031183883A Pending CN1467030A (zh) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | 一种Fe-Ni-Co基触媒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1467030A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103949269A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-07-30 | 河南飞孟金刚石工业有限公司 | 一种多晶金刚石触媒及其热处理工艺 |
CN104772144A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-07-15 | 河南黄河旋风股份有限公司 | 一种含碳纤维的金刚石触媒粉和制造方法 |
CN105126853A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-09 | 河南省亚龙金刚石制品有限公司 | 一种合成优质宝石级金刚石大单晶用触媒及其制备方法 |
-
2003
- 2003-05-20 CN CNA031183883A patent/CN1467030A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103949269A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-07-30 | 河南飞孟金刚石工业有限公司 | 一种多晶金刚石触媒及其热处理工艺 |
CN104772144A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-07-15 | 河南黄河旋风股份有限公司 | 一种含碳纤维的金刚石触媒粉和制造方法 |
CN105126853A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-09 | 河南省亚龙金刚石制品有限公司 | 一种合成优质宝石级金刚石大单晶用触媒及其制备方法 |
CN105126853B (zh) * | 2015-07-31 | 2017-07-07 | 河南省亚龙金刚石制品有限公司 | 一种合成优质宝石级金刚石大单晶用触媒及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100364664C (zh) | 一种低成本合成高强优质金刚石用粉末催化剂 | |
CN101462163A (zh) | 硬质合金混合料制备的球磨工艺 | |
CN1304110C (zh) | 异佛尔酮二胺(ipda,3-氨甲基-3,5,5-三甲基环己胺)的制备方法 | |
CN101628338A (zh) | 超细铁铜合金粉末及其制备方法 | |
CN109503388A (zh) | 联产环己胺和二环己胺的方法及用于该方法的催化剂体系 | |
CN1467030A (zh) | 一种Fe-Ni-Co基触媒 | |
CN102059121A (zh) | 一种镧改性镍铜辛醇加氢精制催化剂及其制备和应用 | |
CN101301033B (zh) | 一种添加猪血球蛋白粉鲤鱼成鱼饲料配制技术 | |
CN101716515A (zh) | 一种人工合成金刚石用含稀土添加剂的FeMn基粉末触媒 | |
CN102517484A (zh) | N300硬质合金及其制备方法 | |
CN102424929A (zh) | N200硬质合金及其制备方法 | |
CN1321209C (zh) | 钨钴钛硬质合金的制备方法 | |
CN1962913A (zh) | 一种可调节性能的低成本钛合金 | |
CN1182913C (zh) | 一种合成人造金刚石用铁-镍基触媒合金 | |
CN102233251A (zh) | 一种磨料级金刚石成核剂 | |
CN101554714A (zh) | 一种用于人造金刚石圆锯片的金属结合剂 | |
CN102418024A (zh) | Wcnr硬质合金及其制备方法 | |
CN1548567A (zh) | Wc系无磁性钢结硬质合金材料 | |
CN1701677A (zh) | 仔猪用半成品浓缩饲料及其用于配制全价饲料的方法 | |
CN109881071A (zh) | 一种低成本模用硬质合金材料及其制备方法 | |
CN102409216A (zh) | TiC-1硬质合金及其制备方法 | |
CN106363179B (zh) | 一种底阀 | |
CN1321210C (zh) | 钨钴钛硬质合金的制备方法 | |
CN103418311A (zh) | 一种用于金刚石合成的新型触媒 | |
CN1332965C (zh) | 一种由钨合金废料合成羰基钨的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |