CN1463806A - 积木式塑木废弃物复合制品及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种积木式塑木废弃物复合制品，是将废弃的塑料袋、膜、破碎后的塑料瓶搅拌混合后热压成各种几何形状的再生塑料薄片，在薄片上排列一层废弃的筷子，热压成一片塑木复合薄块，再在其上交替放一层塑、木材料，再次热压，达到预期厚度时，顶部覆盖再生塑料片，热压成各种几何形状的塑木复合元件，再将几种形状的塑木复合元件作儿童玩具“积木式的组合并粘结、电磁焊接或用螺栓连接成市政公共设施的多种物品。既解决了白色污染问题，又能保护环境，节约能耗、电耗，且轻便耐久，防止盗窃损毁。

Description

积木式塑木废弃物复合制品及其加工工艺
技术领域
本发明涉及一种积木式塑木废弃物复合制品及其加工工艺，属于环保利用废弃物制造市政公共设施物品技术领域。
背景技术
在城市道路边的阴沟盖板、“落水算子”、行道树苗或花木护栏、护椿、垃圾箱、公园内供人们休息用的长凳和靠背椅等等，目前多是用混凝土或铸铁制成，需耗费大量能源和铁矿石、水泥等等。且铸铁冶炼和水泥制作，会产生烟尘污染环境。同时，上述公共设施制品，因其系铸铁或有钢筋材质，容易被盗，而造成公共资产的大量经济损失。
发明内容
本发明的目的，在于克服上述弊端，提供一种防盗又耐用的公共设施制品，它是将人们在日常生活中用后废弃的大量塑料袋、膜、瓶子和一次性木(竹)筷回收，再加工利用制成多种市政公共设施物品，以消除环境日益加剧的“白色污染”，并大量节省原材料消耗、能耗和电耗。
上述目的是这样实现的：积木式塑木废弃物复合制品，是用废弃的塑料袋、膜、破碎的瓶子搅拌混合后，在烘箱中加热熔融后压制成约2mm厚各种形状的再生塑料薄片，薄片上排列一层废弃的一次性木(竹)筷，热压成各种几何形状的塑木复合薄块，再一层层交替叠加热压成积木式制品的多种元件。然后根据需要把不同几何形状复合块元件作积木式的组合，并用粘结剂粘结、电磁感应焊接或用螺栓连接成所需的多种市政公共设施物品。不同形状的钢质模具，其腔下部装有可侧向移开的模具底板，型腔上部装有可升降切入腔内的模具压块，钢质模具壳体的外壁体内有连通的热、冷油交替循环管路。其加工工艺如下：先将废弃的塑料袋、膜、破碎后的塑料瓶子搅拌混合后，在烘箱中加热熔融后压成约2mm厚各种几何形状的薄片，再将该再生塑料薄片放入相同形状的钢质模腔内，在其上面排列一层木(竹)筷，压紧模具压块，钢质模具壳体的外壁体内连通的热、冷油交替循环管路中通入温度为200℃热油循环加热或用敷设的电热丝加热到200℃，则熔融的塑料即被紧密挤入木(竹)筷缝隙中，形成塑木复合薄块。随即升起模具压块，再在上面放一层2mm厚的再生塑料薄片及排列一层木(竹)筷，再压紧模具压块，重复上述加热复合过程，一层塑料一层筷子交替叠加热压复合，直到达到预期的厚度尺寸时，顶部复盖一层塑料薄片，加热使之熔融加压使多层复合层形成一定几何形状的塑木复合块元件，再通入冷油降温。侧向移开模具底板，通过模具压块将成型的塑木复合块元件压出模腔，冷却定型，第二步将上述加工好的各种形状塑木复合块元件，作类似儿童玩具“积木”式地组合，并联结成不同形状的多种市政公共设施物品。联结方式采用用粘结剂粘结、电磁感应焊接或用螺栓连接。
本发明积木式塑木废弃物复合制品及其加工工艺，构思巧妙，结构简单，加工和安装容易，轻便耐用，回收后不能改作它用，防盗性强，更能消除白色污染(包括丢弃的塑料袋堵塞下水道的祸害)，变害为利，还节省大量铁矿石耗费，并减少冶炼、铸造的能源消耗及烟尘对环境的污染。对遭废弃的一次性木(竹)筷加以再生利用，有利于环保与生态平衡，还可避免市政公共设施经常被盗造成的经济损失。此外用它制作公园内的塑木复合椅凳，比用混凝土材质或铁质的热传导系数低，冬季不觉得冰冷，夏季不觉得烫人，使游人休息时较为舒适。
附图说明
图1为热、冷油式钢质模腔结构示意图
图2为粘结的阴沟盖板结构示意图
图3为粘结的落水算子结构示意图
图4、图5为螺栓连接的护花围栏结构示意图
图6为粘结的圆凳结构示意图
图7为电磁感应焊接的公园靠背椅结构示意图
图8为粘结与螺栓连接的长凳结构示意图
具体实施方式
积木式塑木废弃物复合制品，是用废弃的塑料袋、膜、破碎后的塑料瓶子和一次性木(竹)筷一层层交替叠加，复合热压成各种几何形状的元件，再根据需要把不同几何形状复合元件作积木式组合并用粘结剂粘结、电磁感应焊接或用螺栓连接成所需的多种市政公共设施物品。不同形状的钢质模具，包括模具壳体1、其腔下部装有可侧向移开的模具底板4，型腔上部装有可升降切入腔内的模具压块2，钢质型模壳体1的外壁体内有连通的热、冷油交替循环管路3。其加工工艺如下：先将废弃的塑料袋、膜、破碎后的塑料瓶子搅拌混合后，在烘箱中加热熔融后压成约2mm厚各种几何形状的再生塑料薄片，再将2mm厚的再生塑料薄片放入相同形状的钢质模腔内，在其上面排列一层木(竹)筷，压紧模具压块2，钢质模具壳体1的外壁体内的热、冷油交替循环管路3中通入温度为200℃热油循环加热，使两种材料熔合成一体，即使熔融的塑料紧密挤入木(竹)筷缝隙中，形成塑木复合薄块。随即升起模具压块，再在上面放一层2mm厚的塑料薄片及排列一层木(竹)筷，再压紧模具压块，重复上述加热复合过程，一层层交替叠加热压复合，直到达到预期的厚度尺寸时，顶部则复盖一层塑料薄片，加热使之熔融加压形成一个塑木复合块元件(如方柱形块、正方形块、三角形块、圆柱形块、矩形块、菱形块等等)，再通入冷油降温。侧向移开模具底板，通过模具压块将成型的塑木复合块元件压出模腔，冷却定型。第二步将上述加工好的各种形状塑木复合块元件，作类似儿童玩具“积木”式地组合，并联结成不同形状的市政公共设施物品。联结方式采用用粘结剂粘结、电磁感应焊接，或用螺栓连接，前二者是对强度较高，需承受一定载荷的，如阴沟盖板和落水算子，后者适用于对强度要求低的连接。电磁感应焊接，是将含有金属屑的焊料置于两复合块的焊接表面，并施以适当压力，使其贴合在一起，尔后置于高频磁场内，金属屑因感应生热，致使塑木复合块表面塑料熔融而结合成一体。
如粘结的阴沟盖板，是用两块正方形塑木复合元件制成；落水算子数条矩形塑木复合元件粘结制成；护花围栏1由圆柱形和矩形塑木复合元件用螺栓连接制成；护花围栏2由菱形和矩形塑木复合元件用螺栓连接制成；圆凳由圆柱形和方柱形塑木复合元件粘结制成；公园靠背椅由正方形、矩形块和三角形元件用电磁感应焊接制成；长凳由两块正方形塑木复合元件粘结，再与矩形元件螺栓连接制成。

Claims (3)

1.一种积木式塑木废弃物复合制品，其特征在于：
a、用废弃的塑料袋、膜、破碎后的塑料瓶子搅拌混合后，在烘箱中加热熔融后压成约2mm厚各种几何形状的再生塑料薄片，薄片上排列一层废弃的一次性筷子，热压成各种几何形状块的塑木复合薄块，再一层层交替叠加热压成积木式制品的多种元件，
b、把不同几何形状塑木复合块元件作积木式组合并用粘结剂粘结、电磁感应焊接或用螺栓连接成多种市政公共设施物品。
2.据权利要求1所述的积木式塑木废弃物复合制品的加工工艺，其特征在于：在不同形状的钢质模具的形腔中，放入相同形状的再生塑料薄片，在其上面排列一层废弃的筷子，加热至200℃熔融的塑料与筷子结合成一体，再在其上面交替放置一层同样几何形状的塑、木材料，再重复热压，反复数次达到预期的厚度尺寸时，顶部则复盖一层再生塑料薄片，加热加压使之熔融成一定几何形状的塑木复合块元件。
3.据权利要求2所述的积木式塑木废弃物复合制品，其特征在于：不同形状的钢质模具包括模具壳体(1)、其腔下部装有可侧向移开的模具底板(4)，型腔上部装有可升降切入腔内的模具压块(2)，钢质模具壳体(1)的外壁体内有连通的热、冷油交替循环管路(3)。
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