CN1463205A - 平面涂料板装置 - Google Patents

Abstract

一种涂料板装置，具有一个用于连接可拆卸的涂料板和手柄的固定板。该固定板具有多个用于定位、容纳、和阻挡手柄轴的突起。这些突起可使手柄轴自由转动。该涂料板装置还具有多个易用的间隔件，允许将涂料涂刷到一个靠近相邻面的表面上。

Description

平面涂料板装置

发明领域

本发明主要涉及一种涂刷装置，特别是一种涂料板装置，其固定板在一侧带有一涂料板，在另一侧设有将一个手柄可活动地连接于该固定板上的突起。

发明背景

通常，油漆工使用刷子或滚筒以有效的方式涂刷大型墙面。然而，使用刷子或滚筒涂刷到墙的边缘而又不影响邻近的墙面即便不是不可能，那也是很困难的。这些涂刷工人必须频繁地在与待涂刷的表面相邻接的表面上重新施用粘带进行更新，或者必须对已经涂好的表面的边缘重新进行涂刷。这需要相当大的花费和精力。为解决该问题，已经出现有以下几种装置。

一种装置是一个连接到平面固定板的涂料板。该固定板具有四个延伸出该固定板的间隔装置，每个间隔装置都至少延伸出涂料板的两个侧边。这种装置的一个缺点是固定板完全覆盖了间隔装置，这样一来如果间隔装置沾上涂料，要彻底清洗该间隔装置会很困难，这将阻碍间隔装置在需要时的转动，并导致间隔装置上的涂料涂到邻近表面上。

另一种装置是一种涂料板装置，在板的一侧上具有突起，用来将手柄轴锁定在三个位置当中的一个位置上。这种装置的一个缺点是无法很好地涂刷两个表面间的边。其另一个缺点是涂刷手柄的活动缺少适应性，因为手柄被锁定在仅有的三个位置中的一个上。这种装置的还一缺点是支撑轴必须卡入锁定突起中，如果突起表面有涂料，这将会很困难，尤其是在拆下涂料板并更换新的涂料板时。其还有一个缺点是具有锁定突起的一侧还缺少一个突起，该(挡块)突起应该直接设置在支撑轴的端部，并且限制手柄相对所述板的轴向运动。

另一种类型的装置使用一个沿其边缘具有固定刮片的平板，在该板装料过程中，涂料不可避免地会涂到边缘上。在将涂料涂到邻近表面之前须将涂料从板边缘擦去。结果是涂刷操作又脏又浪费。

现有装置不能在相邻表面之间获得清楚的涂刷边界，并同时快速而有效地将间隔件进行清洁处理，以及使连接于涂料板的手柄可完全旋转，其中涂料板不能相对于用涂料板涂刷涂料的运动方向垂直滑动。

发明内容

本发明提供了一种用来将涂料涂到一个表面的涂料板装置，该装置包括：一个最好为矩形、具有一个顶面和一个底面的固定板；一个附接到该固定板底面上的涂料板；多个沿固定板顶面设置、具有能够支撑一手柄轴端部的内孔的向上延伸的突起；一个沿固定板顶面设置、用来阻挡手柄轴端部的挡块突起；以及多个沿固定板顶面可转动地设置、用来使涂料板装置与涂刷表面的相邻面保持一致距离的间隔件。至少两个向外延伸的间隔件超出固定板的至少两个侧边，并且至少两个向外延伸的间隔件超出该固定板的一个侧边。定位突起、向上延伸的突起以及挡块突起最好整体地设置在固定板顶面上。

本发明的另一实施例中，该涂料板装置包括至少两个沿固定板顶面设置的定位突起，以使手柄轴的一端定位。

而在另一实施例中，该涂料板装置包括多个沿固定板底面设置的卡突，这些卡突沿固定板的至少两个相对的周缘向内延伸，以安装涂料板。

结合下面的详细说明和附图，本发明的这些以及其它的特征和优点将更易理解。

附图说明

图1是涂料板装置的俯视图，示出了涂刷装置手柄的轴穿过第一及第二向上延伸的突起。

图2是涂料板装置的俯视平面图，示出了涂刷装置手柄的轴穿过第三及第四向上延伸的突起。

图3是图1所示涂料板装置的分解透视图，主要示出了固定板的底面及可拆卸的涂料板侧面。

图4是图1所示涂料板装置沿4-4位置的剖面图。

图5是图1所示涂料板装置沿5-5位置的剖面图。

图6是图1所示涂料板装置的透视图，主要示出了固定板的顶面，即图3中的对应侧。

具体实施方式

根据本发明，提供了一种普通的平面涂料板，适于携带少量的涂料并将其涂到一个表面或表面已有的涂料上。所说的涂料板包括那些市场上现有的和已知的板如“刷板”、“绒毛刷板”和“绒毛刷”。

参见图1～6，涂料板装置8包括一具有一顶面12及一底面14的固定板10，典型的固定板10是由塑料制成的，如聚丙烯、聚乙烯、尼龙、乙缩醛、Kapetal或m27。该固定板最好是用具有一定刚性的材料制作，以便在涂刷过程中当压力施于板上时，该板可将压力均匀地分布到整个板上。顶面12具有至少一个从该顶面12向上延伸的定位突起20。最好是，至少有两个定位突起20从该顶面12向上延伸，该定位突起20相互对齐靠近，并且相互间具有一相当于手柄37的轴32宽度的间隔。

顶面12还具有多个向上延伸的突起22、24、26和28。向上延伸的突起22和24沿固定板10的一个轴线排列，向上延伸的突起26和28沿固定板10的另一个轴线排列，即，延伸突起26和28的轴线与延伸突起22和24的轴线成90度角。向上延伸的突起22、24、26和28的两个轴线最好位于沿固定板10中心的位置。该多个向上延伸的突起22、24、26和28在其侧面最好具有多个支撑突肋54。该支撑突肋54对突起22、24、26和28提供额外的刚性支撑，以防止它们从固定板10上脱落。

每个向上延伸的突起具有一个内孔，用来支撑涂料手柄37的轴32。定位突起20使手柄37的轴32在进入和穿过所述向上延伸突起22和24的内孔之前定位。顶面12还具有一个挡块突起38，当轴32已经进入向上延伸突起22和24后，用来阻挡轴32的一端。该挡块突起38用来防止固定板10相对涂料手柄37窜动，同时允许轴32相对固定板10自由转动。

固定板10的顶面12上还具有多个可转动地安装在其上的间隔件30，最好是有四个间隔件30，以使涂料板装置8与邻近待涂刷面的表面保持一致的距离，从而当涂料板39进行涂刷时，该涂料板39所涂刷的涂料的边界能靠近邻近表面与涂刷表面相交的边角。该间隔件30最好具有平的边缘，并且用塑料制成，如尼龙或特氟纶(美国杜邦公司制造)，也它们可以用其它材料制造如橡胶等。至少两个间隔件30向外延伸并超出固定板的至少两个侧边，并且至少两个间隔件30向外延伸并超出固定板的一侧。间隔件从固定板的一侧延伸大约0.05英寸。间隔件30的目的是防止涂料涂到与涂刷表面相邻的表面上。最好是固定板10为矩形，并且间隔件30位于该矩形的拐角处。在本发明的另一实施例中，手柄37的轴32穿入向上延伸的突起26和28的内孔，从而，当涂刷表面必须用较窄的涂料板时，该涂料板装置8可转动90度，具有更大的适应性。

参见图3，底面14支撑一个涂料吸收板39，该涂料吸收板39通过多个从底面14向外延伸的卡突16将涂料板39的外周缘40卡住，从而安装到固定板10的底面14上。卡突16沿固定板10外周缘的至少两个相对应的边延伸。最好是沿固定板10的一个边上有三个卡突16，而沿该固定板10的另一相对边上也有三个卡突16。固定板10最好具有一个外推孔48，其位于板10的中心，能使涂料板39推出，以更换新的涂料板。

参见图3和4，所示涂料板39最好包括一个支撑层，如具有一周缘40的软塑料衬背46，一个衬料层，如泡沫材料层42，开放型或封闭型泡沫均可，最好是由聚氨酯或聚酯构成，以及适于通过植绒附着在该泡沫材料层42上的鬃毛、绒毛等类似材料44。该涂料板最好使用鬃毛或其它纤维吸收和涂刷涂料，但也可以使用绒毛织物或者其它绒毛，如适于保持和涂用一定量涂料的绒毛。如果使用鬃毛，最好是用尼龙或天然材料如马海毛制造。涂料板39最好与固定板10具有同样的形状如矩形，这样能使涂料板39有效地安装到固定板10上。在矩形情况下，所看到的周缘40具有四个充分直的边。涂料板39的周缘被压到从固定板10的底面14延伸的多个卡突16下，以将该涂料板39安装到固定板10上。卡突16还压入衬料层42中，使该涂料板39固定到固定板10上。当将涂料板39安装到固定板10上时，涂料板39的周缘置于至少两个相对应的卡突16下，并且该板能滑过这些保持卡突16。

涂刷手柄37包括轴32的第一端，其插入向上延伸的突起22、24或者26、28的内孔中，并且可以转动。该轴最好是由具有圆形截面的金属棒制成，也可以用硬塑料代替金属。涂刷手柄37还包括该轴的第二端34，其装到把手36上。该把手具有两端，在第一端上，把手36具有一全圆柱螺纹内孔52，可将一延长件旋入该涂刷手柄37，以这种方式，可用本装置够着一些如天花板等的表面。把手36的第二端上设有多个凸爪50，这些凸爪50使本装置能够放下而又不接触地面，例如，一凸爪50能够钩挂在涂料桶的边缘上方。因此，在使用板39时，涂料板上的涂料不会沾起多余的碎屑。把手36最好用塑料制造，如聚丙烯、聚乙烯或尼龙，也可以用其它材料如橡胶制造。把手36还能进行处理以获得一非光滑表面。

尽管本发明已经参照附图和优选实施例进行了说明，显然，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的前提下，可以对本发明作出各种更改和变化。因此，本发明的各种更改、变化由所附的权利要求书及其等同物的内容涵盖。

元件标号：

8、涂料板装置

10、固定板

12、表面

14、表面

16、安装卡突

20、定位突起

22、第一向上延伸的突起

24、第二向上延伸的突起

26、第三向上延伸的突起

28、第四向上延伸的突起

30、间隔件

32、手柄轴

34、金属棒

36、手柄把手

37、手柄

38、挡块突起

39、涂料板

40、周缘

42、泡沫材料层

44、鬃毛

46、涂料板衬背

48、中心推孔

50、凸爪

52、螺纹内孔

54、支撑突起

Claims (18)

1.一种用来将涂料涂刷到一个表面的涂料板装置，包括：

一个具有一顶面及一底面的固定板；

一个设置于所述固定板的所述底面上的涂料板；

多个沿所述固定板的所述顶面设置的向上延伸的突起，

所述突起具有可支撑一手柄轴的端部的内孔；

一个沿所述固定板的所述顶面设置的挡块突起，用来阻挡所述手柄轴的端部；以及

多个沿所述固定板的所述顶面可转动地设置的间隔件，用来使所述涂料板装置与邻近涂刷面的一个表面保持一致的距离。

2.根据权利要求1所述的涂料板装置，还包括至少两个沿所述固定板的所述顶面设置的使手柄轴定位的定位突起。

3.根据权利要求2所述的涂料板装置，其中所述的定位突起、向上延伸的突起、及挡块突起整体设置于所述固定板的所述顶面上。

4.根据权利要求1所述的涂料板装置，还包括多个沿所述固定板的所述底面设置的卡突，所述卡突沿所述固定板的至少两个相对的周缘向内延伸，以安装所述涂料板。

5.根据权利要求1所述的涂料板装置，其中至少两个向外延伸的间隔件超出所述固定板的至少两个侧边，而且至少两个向外延伸的间隔件超出所述固定板的一个侧边。

6.根据权利要求1所述的涂料板装置，其中所述固定板呈矩形。

7.根据权利要求1所述的涂料板装置，还包括一个可拆卸的手柄，所述手柄具有一个轴和一个把手，所述轴具有两个端部，第一端部与所述把手相连，第二端部可拆卸地连接到所述固定板上。

8.根据权利要求7所述的涂料板装置，其中所述轴的第二端部通过穿入所述至少两个向上延伸的突起的孔而连接到所述固定板上，从而，所述向上延伸的突起支撑所述轴的第二端部。

9.根据权利要求8所述的涂料板装置，其中所述轴的第二端部通过穿入所述第一和第二向上延伸的突起的孔而连接到所述固定板上，并且其中的所述轴的第二端部抵及所述挡块突起。

10.根据权利要求8所述的涂料板装置，其中所述轴的所述第二端部通过穿入所述第三和第四向上延伸的突起的孔而连接到所述固定板上。

11.根据权利要求1所述的涂料板装置，其中所述固定板、所述多个向上延伸的突起、所述挡块突起、以及所述定位突起是由透明或彩色的塑料材料制成。

12.一种用来将涂料涂刷到一个表面的涂料板装置，包括：

一个具有一顶面及一底面的固定板；

一个可拆卸地设置于所述固定板的底面上的涂料板；

多个沿所述固定板的底面设置的卡突，所述卡突沿所述固定板的至少两个相对的周缘向内延伸，以安装所述涂料板；

至少两个沿所述固定板的顶面设置的定位突起，以使一手柄轴定位；

多个沿所述固定板的顶面设置的向上延伸的突起，所述突起具有可支撑所述手柄轴的内孔；

一个沿所述固定板的顶面设置的挡块突起，用来阻挡所述手柄轴的一个末端；以及

多个沿所述固定板的顶面可转动地设置的间隔件，用来使所述涂料板装置与靠近涂刷面的一个表面保持一致的距离，从而当所述的板进行涂刷时，所述涂料板所施涂料的边界靠近邻近表面与涂刷表面相交的边，其中至少两个向外延伸的间隔件超出所述固定板的至少两个侧边，而且至少两个向外延伸的间隔件超出所述固定板的一个侧边。

13.根据权利要求12所述的涂料板装置，其中所述涂料板呈矩形。

14.根据权利要求12所述的涂料板装置，还包括一个可拆卸的手柄，所述手柄具有一个轴及一个把手，所述轴具有两个端部，一第一端部连接到所述把手上，且第二端部可拆卸地连接到所述固定板上。

15.根据权利要求14所述的涂料板装置，其中所述轴的第二端部通过穿入所述至少两个向上延伸的突起的孔而连接到所述固定板上，由此，所述向上延伸的突起支撑所述轴的第二端部。

16.根据权利要求15所述的涂料板装置，其中所述轴的第二端部通过穿入所述第一和第二向上延伸的突起的孔而连接到所述固定板上，并且其中所述轴的第二端部抵及所述挡块突起。

17.根据权利要求15所述的涂料板装置，其中所述轴的第二端部通过穿入所述第三和第四向上延伸的突起的孔而连接到所述固定板上。

18.根据权利要求12所述的涂料板装置，其中所述固定板、所述多个向上延伸的突起、所述挡块突起、以及所述定位突起是由透明或彩色的塑料材料制成。

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