CN1458364A - 螺纹钢筋对丝胀栓式接头 - Google Patents

Abstract

螺纹钢筋对丝胀栓式接头，属于建材用品领域，主要解决建筑施工中两个螺纹钢筋头方便、快捷、可靠连接的问题，结构特征为：利用钢筋(5)本身原有的螺纹花纹结构，配以总体结构呈空心圆台形的对开式胀栓(1)，并有配套对应带中心孔的接口(2)，接口(2)的中心孔的锥形部分与胀栓(1)的空心圆台外缘面配套对应，接口(2)的中心孔的丝扣部分为内螺纹孔式，另有内接头(3)，它具有双头外螺纹与接口(2)的内螺纹配套对应；有益之处为：接头部件容易加工制做，质量有保证，现场应用时，无需借助任何专用器械，只需普通扳手即可，而且两个钢筋头相互连接在一起的质量可靠；使用非常方便、快捷，能明显地节约工时，降低成本。

Description

螺纹钢筋对丝胀栓式接头

技术领域

本发明属于建筑材料领域，涉及一种螺纹钢筋对丝胀栓式接头。

背景技术

在建筑施工中，两根相关的螺纹钢筋(以下简称钢筋)，经常需要将相应的两个钢筋头可靠的相互连接在一起，以增加其长度；传统的方法是采用搭接焊或对接焊，不仅耗费工时、人力，且质量易受影响，一是高温焊接有损钢筋结构，从而影响其强度，二是有时焊接质量存在问题；当前现实应用中，大多采用如下两种方法：第一、外接头连接法，外接头具有双头内螺纹，把需要连接的两个钢筋头部分别加工出一段螺纹与外接头的双头内螺纹配套对应，只需相互拧入到位即可相互连接在一起，其不足之处在于，因钢筋一般都比较长，其头部加工螺纹极不方便，并且需要专用设备才能完成，而加工出的螺纹的质量不易保证，因此，当钢筋在强力作用下，容易从外接头处脱扣而断开，第二、套管挤压法，需要一段具有相应内径和长度的套管，两个钢筋头相对插入套管内，然后用专用器械由外向里直接强力挤压套管而相互连接在一起，其不足之处在于，必须在施工现场进行挤压操作，很不方便，并且挤压的质量不易保证，也容易出现问题。

发明内容

解决的技术问题：采用对丝胀栓式接头，利用钢筋本身原有螺纹花纹结构，以配套胀栓及相应的接口和内接头将两个钢筋头相互连接在一起，能克服现有技术存在的不足，接头本身的部件可以方便的以普通的机械手段加工制做，质量有保证；现场应用时，无需对钢筋头加工螺纹，也无需借助任何专用器械，只要有普通扳手即可；使用非常方便、快捷，而且两个钢筋头相互连接在一起的质量可靠。

采用的技术方案：螺纹钢筋对丝胀栓式接头，其特征在于：具有与钢筋5的直径和螺纹花纹结构配套对应的对开式胀栓1，胀栓1的总体结构呈空心圆台形；还有与对开式胀栓1配套对应带中心孔的接口2，接口2的中心孔的锥形部分与胀栓1的空心圆台外缘面配套对应，接口2的中心孔的锥形部分的内口直径φ₁大于其外口直径φ₂，接口2的中心孔的丝扣部分为内螺纹孔式，并且其螺纹的内径d₁大于或等于接口2的中心孔的锥形部分的内口直径φ₁；另有内接头3，内接头3具有双头外螺纹与接口2的内螺纹配套对应，能够相互啮合连接在一起。

有益效果：能克服现有技术存在的不足，接头本身的部件可以方便的以普通的机械手段加工制做，质量有保证，现场应用时，无需对钢筋头加工螺纹，也无需借助任何专用器械，只要有普通扳手即可，而且两个钢筋头相互连接在一起的质量可靠；使用非常方便、快捷，能明显地节约工时，降低成本。

附图说明

图1、使用状态下接头的总体结构示意图；

具体实施方式

结合附图进一步详加说明；

如图1所示：5表示为钢筋；对开式胀栓1，呈两个半块基本上相互对称的夹板式，并以所对应的钢筋5的外表面上的两条轴向对称筋为分界线，每半块夹板的内壁结构均与对应的钢筋5的外表面上的相应的螺纹花纹结构配套对应，即钢筋5的外表面上的花纹结构为花纹外凸式，而每半块夹板的内壁上具有相同并且相应的螺纹花纹结构为对应的花纹内凹式。

内接头3的端头面与胀栓1的内口之间，还可以装有功能垫4。

内接头3的双头外螺纹的旋向为一左一右式，接口2的中心孔的丝扣部分的内螺纹孔，则分别与内接头3的双头外螺纹的旋向两两配套对应。

胀栓1和接口2的中心孔的锥形部分的长度和厚度以及胀栓1的空心圆台外缘面与轴线0-0’所呈的角度α，均取决于钢筋5的接头在使用中所需承受的力的大小；接口2的中心孔的丝扣部分的内螺纹和配套对应的内接头3的双头外螺纹的结构以及螺纹的长度，也取决于钢筋5的接头在使用中所需承受的力的大小。

操作方法及作用原理：

首先将钢筋5的端头由外口向内口插入接口2的中心孔并外露一部分，然后将对开式胀栓1相应的两半块配套式夹套在钢筋5的端头外露部分上之后，再由内口向外口共同退缩到接口2的中心孔的锥形部分，并放好功能垫4，一经锁着后，结构特点决定了钢筋5将不会被拉出接口2；最后以内接头3的双头外螺纹，与两个对应的接口2的中心孔的丝扣部分的内螺纹对位连接，并用扳手扳紧即可。

内接头3的双头外螺纹拧紧到位后，即顶紧功能垫4，同时顶紧钢筋5的端头面以及胀栓1的大直径端面，由于接口2的中心孔的锥形部分与对开式胀栓1的空心圆台外缘面配套对应，呈锥面自锁，内接头3通过其双头外螺纹的拧紧向内的轴向压力越大，则对开式胀栓1受压自锁过程中，给予钢筋5的径向压力越大，则二者通过螺纹花纹结构相互结合越紧密牢靠，从面完全能满足使用要求。

Claims (5)

1、螺纹钢筋对丝胀栓式接头，其特征在于：具有与钢筋(5)的直径和螺纹花纹结构配套对应的对开式胀栓(1)，胀栓(1)的总体结构呈空心圆台形；还有与对开式胀栓(1)配套对应带中心孔的接口(2)，接口(2)的中心孔的锥形部分与胀栓(1)的空心圆台外缘面配套对应，接口(2)的中心孔的锥形部分的内口直径φ1大于其外口直径φ2，接口(2)的中心孔的丝扣部分为内螺纹孔式，并且其螺纹的内径d1大于或等于接口(2)的中心孔的锥形部分的内口直径φ1；另有内接头(3)，内接头(3)具有双头外螺纹与接口(2)的内螺纹配套对应，能够相互啮合连接在一起。

2、根据权利要求1所述的螺纹钢筋对丝胀栓式接头，其特征在于：对开式胀栓(1)，呈两半块基本上相互对称的夹板式，并以所对应的钢筋(5)的外表面上的两条轴向对称筋为分界线，每半块夹板的内壁结构均与对应的钢筋(5)的外表面上的相应的螺纹花纹结构配套对应。

3、根据权利要求1或2所述的螺纹钢筋对丝胀栓式接头，其特征在于：内接头(3)的端头面与胀栓(1)的内口之间，还可以装有功能垫(4)。

4、根据权利要求1或2所述的螺纹钢筋对丝胀栓式接头，其特征在于：内接头(3)的双头外螺纹的旋向为一左一右式，接口(2)的中心孔的丝扣部分的内螺纹孔，则分别与内接头(3)的双头外螺纹的旋向两两配套对应。

5、根据权利要求3所述的螺纹钢筋对丝胀栓式接头，其特征在于：内接头(3)的双头外螺纹的旋向为一左一右式，接口(2)的中心孔的丝扣部分的内螺纹孔，则分别与内接头(3)的双头外螺纹的旋向两两配套对应。