CN1458302A - 彩色涂层不锈钢的制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种彩色涂层不锈钢的制作方法，步骤(1)：将不锈钢先进行表面处理，使其表面形成微孔麻面；步骤(2)：在上述经过表面处理的不锈钢微孔麻面上涂镀一至三层结合力很强的彩色涂层，该彩色涂层的厚度约为5至160微米；步骤(3)：对上述彩色涂层进行固化；步骤(4)：再在上述彩色涂层上涂装上一至二层罩光透明涂层，该罩光透明涂层的厚度约为5至45微米，然后对其固化；步骤(5)：最后再在该罩光透明涂层的表面覆盖一至二层用于包装运输的保护胶膜。不仅使色彩丰富，而且也保护了不锈钢基材，大大提高了不锈钢的外观装饰效果和不锈钢的耐蚀性、耐磨性等性能。可应用于装饰板材、管材、型材、日用品、小工件、建筑装饰和建筑门窗制品。

Description

彩色涂层不锈钢的制作方法
技术领域
本发明涉及一种彩色涂层不锈钢的制作方法。
背景技术
现有彩色涂层不锈钢的制作方法是在不锈钢表面上直接喷涂彩色涂层，其彩色涂层与不锈钢基体粘接不牢，很容易脱落。彩色涂层不锈钢还具有一个最致命的缺点：抗污性能很差，很容易被弄脏，因此，大大限制了其发展。为改善彩色涂层不锈钢的抗污性能和满足市场新的需求，对不锈钢材料进行多种表面处理深加工、使其具有更好的性能和更好的装饰效果非常必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种彩色涂层不锈钢的制作方法，改善彩色不锈钢的装饰效果、抗污、抗老化、耐磨性能和涂层粘接性能，以满足市场的需要，特别是装饰制品和建筑门窗的需要。
本发明是采用这样的技术方案来解决上述问题的：彩色涂层不锈钢的制作方法有以下步骤：
步骤(1)：将不锈钢先进行表面处理，使其表面形成微孔麻面；
步骤(2)：在上述经过表面处理的不锈钢微孔麻面上涂镀一至三层结合力很强的彩色涂层，该彩色涂层的厚度约为5微米至160微米；
步骤(3)：对上述彩色涂层进行固化；
步骤(4)：再在上述彩色涂层上涂装上一至二层罩光透明涂层，该罩光透明涂层的厚度约为5微米至45微米，然后对其固化；
步骤(5)：最后再在该罩光透明涂层的表面覆盖一至二层用于包装运输的保护胶膜。
上述步骤(1)有三种可选择的方法：
方法①喷砂形成不锈钢微孔麻面；
方法②在CrO3和H2SO4的化学着色溶液中通过氧化形成不锈钢微孔麻面；
方法③综合上述两种方法的方法。
上述步骤(2)的彩色涂层是粉末涂料、液体涂料或氟碳涂料。
上述步骤(2)的彩色涂层的涂装方法有三种供选择：①采用直接液体涂料喷或刷涂法；②采用直接粉末涂料喷涂法，③采用电泳涂料电泳涂装法。
上述步骤(3)中的彩色涂层固化是光固化或热固化。
上述步骤(4)可以省略去掉。
有益效果：本发明彩色涂层不锈钢的制作方法同现有方法相比具有以下优点：
a、使彩色涂层不锈钢具有彩色涂装层，涂料的颜色，不是光干涉色，它不会象不锈钢直接氧化着色生成的氧化膜光干涉色那样因为污物(如：油污层)引起的膜层厚度的微小变化而导致彩色层颜色的变化。
b、使彩色涂层不锈钢的彩色非常丰富，可以按照用户的需要任意调成不同的颜色；
c、彩色涂层不锈钢是在不锈钢表面再覆盖一层彩色涂层，这不仅使其色彩非常丰富了，而且也保护了不锈钢基材。因此它还不仅大大提高了不锈钢的外观装饰效果而且提高了不锈钢的耐蚀性、耐磨性等性能。
d、使彩色涂层不锈钢品种结构大大丰富，可适用于装饰板材、不锈钢管材、型材、日用品、小工件及其它制成品，这对彩色不锈钢的推广特别是在装饰、建筑门窗彩色不锈钢制品的推广将会有很大的现实意义。
具体实施方式
实施例：银白色不锈钢板材或制品作为基材：(1)前处理：喷砂，然后放入含有化学成分和浓度分别为CrO3：250g/L和H2SO4：490g/L的化学溶液中，反应温度为60℃的条件下进行化学处理10分钟；(2)喷涂上一层绿色的氟碳涂料或武汉海日科技发展有限公司生产的“WHR-1纳米涂料”，涂装方法可选择：①直接液体涂料喷或刷涂法；②直接粉末涂料喷涂法，③电泳涂料电泳涂装法。(3)加温固化。(4)喷涂上透明涂料，可选择氟碳涂料或武汉海日科技发展有限公司生产的“WHR-1透明涂料”或其它涂料，然后加温固化。(5)用贴膜机贴上一至二层用于包装运输的保护胶膜。
前处理的方法①把厚度在0.01～3mm、表面为2B面或BA面的不锈钢板或不锈钢制品除油然后放在含有化学成分和浓度分别为CrO3：250g/L和H2SO4：490g/L的化学着色溶液中、反应温度为0～95℃的条件下进行化学处理，通过化学氧化形成微孔麻面。
前处理的方法②把厚度在0.01～3mm、表面为2B面的不锈钢板或不锈钢制品直接喷砂使其形成微孔麻面。
前处理的方法③把厚度在0.01～3mm、表面为2B面的不锈钢板或不锈钢制品先喷砂使其形成微孔表面，然后再放在浓度分别为CrO3：250g/L和H2SO4：490g/L的化学着色溶液中，通过化学氧化形成更密集的微孔麻面；上述前处理步骤的目的是为了解决不锈钢表面同涂料的结合力问题，使涂料能够渗透入不锈钢的微孔中，成膜后不易脱落。

Claims (6)

1、一种彩色涂层不锈钢的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤(1)：将不锈钢先进行表面处理，使其表面形成微孔麻面；
步骤(2)：在上述经过表面处理的不锈钢微孔麻面上涂镀一至三层结合力很强的彩色涂层，该彩色涂层的厚度约为5微米至160微米；
步骤(3)：对上述彩色涂层进行固化；
步骤(4)：再在上述彩色涂层上涂装上一至二层罩光透明涂层，该罩光透明涂层的厚度约为5微米至45微米，然后对其固化；
步骤(5)：最后再在该罩光透明涂层的表面覆盖一至二层用于包装运输的保护胶膜。
2、根据权利要求1所述的彩色涂层不锈钢的制作方法，其特征在于所述步骤(1)有三种可选择的方法：
方法①喷砂形成不锈钢微孔麻面；
方法②在CrO3和H2SO4的化学着色溶液中通过氧化形成不锈钢微孔麻面；
方法③综合上述两种方法的方法。
3、根据权利要求1所述的彩色涂层不锈钢的制作方法，其特征在于所述步骤(2)的彩色涂层是粉末涂料、液体涂料或氟碳涂料。
4、根据权利要求1所述的彩色涂层不锈钢的制作方法，其特征在于所述步骤(2)的彩色涂层的涂装方法有三种供选择：①采用直接液体涂料喷或刷涂法；②采用直接粉末涂料喷涂法，③采用电泳涂料电泳涂装法。
5、根据权利要求1所述的彩色涂层不锈钢的制作方法，其特征在于所述步骤(3)中的彩色涂层固化是光固化或热固化。
6、根据权利要求1所述的彩色涂层不锈钢的制作方法，其特征在于所述步骤(4)可以省略去掉。
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