CN101992185A - 一种金属柜的表面处理方法及其结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属柜的表面处理方法及其结构,所述方法为:于金属柜未成形的柜体金属表面取一拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积,于该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积进行前处理程序,再于该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积喷覆上至少一色漆层,覆于该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积喷覆上透明烤漆层,其中该透明烤漆层的喷覆厚度为于40um~65um之间,最后将该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积依据原定位置进行金属柜成形组装,达到防蚀、增加色泽及表面防护及修护的功效。

Description

一种金属柜的表面处理方法及其结构
技术领域
本发明公开了一种金属柜的表面处理方法及结构,尤其涉及一种金属柜特定有色表面积的表面处理方法及结构。
背景技术
请参阅图1,一般市售的金属柜使用种类繁多,诸如工具柜、橱柜或文书柜,甚而是烤炉等等,都是使用金属柜的应用之处,金属柜的优点就是结构强可承受相当大的荷重、耐热及耐酸蚀的性能优良,以及金属材质为可回收的材料,处理上也较塑料或塑钢材质等加入塑料原料的柜体容易回收及再利用,因此许多须长时间或荷重大的柜体,都选择以金属柜为产品。
以图1所示的常用金属柜为例,金属柜于制造时通常具备有金属柜体1以及抽屉2等基本架构,其中,该金属柜结构有相当比例必须要配合环境需要或色彩搭配需求于外部进行色泽喷漆,如图1所示的金属柜体1的侧面11与顶面12等占据大部分色彩展现的大面积位置,以及抽屉2的前缘面21等等,藉以满足采购者的需求也同时达到美观的效果,然目前多数的金属柜在处理前述例举的表面喷漆时,主要施做方式是于金属表面或底漆上喷覆一层色漆,其中前述的底漆主要为因应喷漆的颜色若为较浅的色系时,所先行喷上的底色漆,藉以确实显现最终的浅色色彩效果。
然请参阅图2所示的示意图,前述现有的金属柜表面M颜色处理方式不论为深色漆或浅色漆,都仅于金属表面M上形成一定厚度的色漆层C,然该色漆层C为直接接触到环境的因素(如潮湿、物理接触、酸物或冷热等等),都会使得色漆层C表面色泽不断的受到环境因素的破坏而开始氧化(变黄)、变质或磨损,特别是金属柜表面颜色C若接触到较大的物体表面物理性面积接触时,会因为接触物体的表面硬度差距或夹带的灰尘、杂质等发生刮磨的状况,一但接触的力道过大,必然会产生直接刮入金属表面M的状况,因此使得金属柜的色漆层C产生明显的刮痕d,不但可能使得金属表面M缺乏色漆层C的保护而加速锈蚀,更会使得外观产生凌乱的花纹而使整体美观大打折扣。
特别是须经常性进行置放物品动作的金属柜,其不断的与物品或手部的接触过程中,必然有一定的表面部分在使用的过程中必须被物品或手部碰触,最明显的位置是金属柜抽屉2装置把手的表面21或金属柜体1的方便置放物品顶面12面积位置;又过去在一般市售的金属柜制造上,其喷漆的动作为针对整体金属柜进行完整的喷覆,即便多进行几此重复烤漆,也都难以避免掉色彩处产生不均匀的氧化或刮损状况,对于整体质量无法明显有效的提升。
发明内容
为解决现有技术中金属柜喷覆色漆后的问题,本发明提供一种金属柜的表面处理方法及结构,以达到防蚀、增加色泽及表面防护及修护的功效。
本发明提供一种金属柜的表面处理方法,步骤至少包括有:
自金属柜未成形的柜体金属表面取一拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积;
于该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积进行前处理程序;
于该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积喷覆上至少一色漆层;
于该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积喷覆上透明烤漆层,其中,该透明烤漆层的喷覆厚度为于40um~65um之间;
将该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积依据原定位置进行金属柜成形组装。
本发明所述的金属柜的表面处理方法中,该前处理程序至少包括有脱脂水洗、磷化皮膜、水洗及烘干的程序。
本发明所述的金属柜的表面处理方法中,该色漆层的喷覆厚度为20um±5um。
本发明所述的金属柜的表面处理方法中,该色漆层于喷覆完成后进行烘烤。
本发明所述的金属柜的表面处理方法中,该透明烤漆层于喷覆完成后进行烘烤。
本发明还提供一种金属柜的表面结构,包括有:
一柜体,该柜体具有多个金属表面,该多个金属表面的部分表面上具有色漆层及透明烤漆层;
一个以上的抽屉,该抽屉为组设于该柜体内,该抽屉具有一前缘面,该前缘面具有色漆层及透明烤漆层;
其中,该透明烤漆层的喷覆厚度为于40um~65um之间。
本发明所述的金属柜的表面结构中,该色漆层的喷覆厚度为20um±5um。
本发明通过于金属柜上预设出拟进行色彩喷覆并且经常接触的设定处理区域,再于制造成形过程中透过脱脂水洗、磷化皮膜、水洗及烘干的前处理过程后,对前述拟进行色彩喷覆并且经常接触的设定处理区域喷覆至少一层厚的色漆层,喷覆后再行烘烤该色漆层,再于该色漆层上喷覆一层透明漆,使该透明漆于喷覆到一定厚度后再进行烘烤,进而形成一透明烤漆层于该色漆层上,藉以达到防蚀、增加色泽及表面防护及修护的功效。
附图说明
图1为现有技术中金属柜的立体示意图。
图2为采用现有方法所生产金属柜的局部侧面剖视图。
图3为采用本发明方法所生产的金属柜的第一实施例局部侧面剖视图。
图4为采用本发明方法所生产的金属柜的第二实施例局部侧面剖视图。
图5为采用本发明方法所生产的金属柜的实施例局部侧面剖视示意图。
图6为本发明方法的生产流程图。
具体实施方式
以下配合说明书附图对本发明的实施方式做更详细的说明,以使本领域技术人员在研读本说明书后能据以实施。
如图3所示,基于前述图1所示的金属柜设计于现有技术上产生的缺点,本发明特别设计出解决色漆层C损坏的表面处理方法与结构设计,其中,针对表面处理方法上,本发明主要特征为于金属柜于设计时,本发明的金属柜为与图1所指的金属柜相同,具有多个金属表面M以及一个以上的抽屉所组成,实施本发明的步骤时,先行拟定出欲喷覆色漆层C的金属表面M,并于裁切及成形过程后对该金属表面M进行脱脂水洗、磷化皮膜、水洗及烘干的前处理程序,至前处理程序完成后再针对拟定喷覆色漆层C的金属表面M进行色漆喷覆,其中该色漆层的面积于喷漆前所进行的前处理程序,可使金属表面具有良好的附着性,而该色漆层C于喷覆时为将喷覆厚度控制在20um±5um间,所喷覆的厚度为依据颜色的深浅而在一定范围内变化,而控制该范围内的色漆层C厚度主要为避面大面积的喷覆产生色泽不均的状况发生,而至色漆层C喷覆完成后进行烘干,烘干后再经过一道透明漆的喷覆,其中该透明漆的喷覆主要为因应前述拟进行色彩喷覆并且经常接触的设定处理区域的使用特性而设计,因此所喷覆的面积可针对特别需要色漆层C保护的面积进行透明漆喷覆即可,而喷覆透明漆后在进行烘烤的动作,使该喷覆透明漆的区域形成一透明烤漆层L,为使喷覆后产生的效果达到最佳状况,该透明烤漆层L的喷覆厚度为控制在40um~65um之间,主要的原因在于保持一定的厚度可使该透明烤漆层L形成一种保护膜,在使用后受到一定的表面接触时,可抵抗刮磨的损耗,而控制在一定厚度另一原因主要为使该透明烤漆层L避免喷覆过厚而导致喷覆完成后外干内湿的状况,更甚者会因喷覆过厚产生流漆现象或喷覆厚度过薄而产生橘皮现象。
再请参阅图4所示的第二实施例,该金属表面M上若因拟定喷覆的色漆为属较浅色的色彩(如白色或黄色等),基于色彩的展现可能需要先行喷覆上一层以上的底漆层B,再喷覆一层色漆层C,整体色彩喷覆完成后,再依前述的透明烤漆层L喷覆及施做方式进行。
请参阅图5所示的本发明使用状况说明,本发明的金属柜的表面处理方法于实施完成后,透过一定厚度的透明烤漆层L可产生对色漆层C的保护,主要可以达到防锈蚀的功效、抗刮磨的能力提升,且如图5所示的r处产生刮痕后,若该刮痕未严重到损坏伤及金属表面M,其可透过打蜡的方式,修补该r处产生刮痕的表面,使整体表面能保持在良好的状况;因此本发明的表面处理方法透过透明烤漆层L的喷覆,可具体达到防锈蚀、防刮磨以及可修复表面光泽的效果。
请参阅图6,本发明的完整步骤为于金属柜未成形的柜体金属表面取一拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积,于该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积进行前处理程序,再于该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积喷覆上至少一色漆层,覆于该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积喷覆上透明烤漆层,其中该透明烤漆层的喷覆厚度为于40um~65um之间,最后将该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积依据原定位置进行金属柜成形组装。
而本发明的金属柜结构于组装完成后,由于其喷覆透明烤漆层L已于制造过程中进行表面处理完成,因此当金属柜在进行成品组装时,该特定的透明烤漆层L喷覆区域可完整的显露于拟定的区域上,而部分较少接触物体的喷覆色彩表面积或不需要喷覆色彩的表面区域,则可免除喷覆透明烤漆层L的程序,因此藉由本发明所制造的金属柜结构设计,不但可有选择性的选定喷覆区域藉以达到防锈蚀、防刮磨以及可修复表面光泽的效果,更可达到降低成本的效果。
以上所述仅为用以解释本发明的较佳实施例,并非企图据以对本发明做任何形式上的限制,因此,凡有在相同的创作精神下所作有关本发明的任何修饰或变更,皆仍应包括在本发明意图保护的范畴。

Claims (7)

1.一种金属柜的表面处理方法,其特征在于,步骤至少包括有:
自金属柜未成形的柜体金属表面取一拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积;
于该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积进行前处理程序;
于该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积喷覆上至少一色漆层;
于该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积喷覆上透明烤漆层,其中,该透明烤漆层的喷覆厚度为于40um~65um之间;
将该拟进行色漆层及透明烤漆层喷覆的面积依据原定位置进行金属柜成形组装。
2.如权利要求1所述的金属柜的表面处理方法,其特征在于,该前处理程序至少包括有脱脂水洗、磷化皮膜、水洗及烘干的程序。
3.如权利要求1所述的金属柜的表面处理方法,其特征在于,该色漆层的喷覆厚度为20um±5um。
4.如权利要求1所述的金属柜的表面处理方法,其特征在于,该色漆层于喷覆完成后进行烘烤。
5.如权利要求1所述的金属柜的表面处理方法,其特征在于,该透明烤漆层于喷覆完成后进行烘烤。
6.一种金属柜的表面结构,其特征在于,包括有:
一柜体,该柜体具有多个金属表面,该多个金属表面的部分表面上具有色漆层及透明烤漆层;
一个以上的抽屉,该抽屉为组设于该柜体内,该抽屉具有一前缘面,该前缘面具有色漆层及透明烤漆层;
其中,该透明烤漆层的喷覆厚度为于40um~65um之间。
7.如权利要求6所述的金属柜的表面结构,其特征在于,该色漆层的喷覆厚度为20um±5um。
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