CN1456482A - 一种饮料软包装生产方法及其生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种饮料软包装生产方法及其生产设备,它是专门针对使用包装筒材进行无菌包装生产而设计的,尤其适用于表层可剥离的多层共挤膜进行的大规格的饮料包装生产,该方法包括灭菌、剖切、封焊、灌装、横封等主要工序,设备主要包括混合灭菌装置、无菌密封室、边封装置和横封装置等。因本发明选用的包装材料是无菌筒膜,筒膜内部在吹膜生产时,可保证筒膜内部绝对封闭,洁净卫生,不与外界接触,不受污染,所以无需消毒处理。本发明创意独特,设计科学,结构简练,制造精湛,用于软包装饮料加工时,可延长饮料保质期,简化消毒工艺,从而大幅降低加工成本。总之,本发明将软包装饮料生产技术推向了一个新的台阶。
Description
技术领域:
本发明涉及饮料软包装技术。
传统的饮料软包装生产一般都使用软包装片材。在灌装生产前,先对包装片材进行消毒,然后将其封边制成包装筒材。完成灌装后,再对饮料袋进行分切与封合。这种生产工艺的缺陷是:包装片材在生产运输过程中,与外界空气接触,易被污染,虽然可进行消毒处理,但就目前的消毒手段而言,很难实现真正无菌。
发明内容:
本发明的目的就是提供一种饮料软包装生产方法及其生产设备,使用本发明可实现软包装饮料的无菌生产。
本发明饮料软包装生产方法是;
i.将无菌筒膜自动输入饮料软包装设备。
ii.实施对无菌筒膜外部的自动清洗。
iii.在无菌密封的环境下,无菌筒膜被自动剖切成片膜,且在两片片膜之间插装灌装管。
iv.对两片片材实施自动预热和封边处理。
v.向筒膜内自动灌装饮料。
vi.实施软包装饮料袋的自动下移运动。
vii.实施饮料袋的自动封焊和分切处理。
viii.实施袋包装饮料成品的自动输出。
本发明饮料软包装生产设备:在设备支架上设有无菌筒膜托膜装置、混合灭菌装置、无菌密封室、边封预热器、边封装置、连续边封自动拉膜器、储膜器、定量罐装自动拉膜器、横封装置和输送机等。混合灭菌装置设在托膜装置和A导向辊之间,A导向辊后面设有无菌密封室。无菌密封室内依次装有剖刀、B导向辊、平衡辊和C导向辊,在平衡辊之间插装有灌装管。C导向辊后面依次连接边封预热器、边封装置、连续边封自动拉膜器及D导向辊。从平衡辊处即插入筒膜的灌装管的灌装口位于D导向辊下方,D导向辊后面依次设有储膜器、定量罐装自动拉膜器、横封装置和输送机。
本发明工作过程:本设备所使用的包装材料是由专用无菌吹膜机吹塑出来的无菌筒膜,筒膜内部洁净无菌。设备自动将筒膜从托膜装置输出,经混合灭菌装置对筒膜外部消毒处理后,由A导向辊水平导入无菌密封室。无菌密封室内充入的是无菌正压空气,在这里筒膜首先被剖刀裁成两片,经B导向辊引导,两片片膜被平衡辊撑开,以从此处插装灌装管。在两片片膜由C导向辊引导重新叠合后,受连续边封自动拉膜器作用,被牵出无菌密封室。两片片膜被牵至边封预热器和边封装置进行侧边封合,再制成筒膜。筒膜经D导向辊转向进入储膜器,而从平衡辊处即插入筒膜的灌装管,也随筒膜一直延伸到D导向辊处并转向,使其灌装口位于D导向辊下方,以向筒膜内灌装饮料。随后筒膜受储膜器与定量灌装自动拉膜器作用产生下移运动,配合横封装置完成饮料袋的分切封焊过程,最后,落至输送机输送带上的即为成品袋包装饮料。
本发明的重要意义在于它是专门针对使用包装筒材进行无菌包装生产而设计的,因本发明选用的包装材料是无菌筒膜,筒膜内部在吹膜生产时,可保证筒膜内部绝对封闭,不与外界接触,不受污染,洁净卫生,因此无需消毒处理。例如,现有使用片材进行软包装生产的牛奶的保质期为:不加防腐剂,保质7天,添加防腐剂,保质两周。而经本发明方法和设备生产的软包装饮料,在不添加防腐剂的条件下,可保质三个月,保质期长,饮料品质不被破坏,这是现有包装技术所难以达到的。本发明创意独特,设计科学,结构简练,制造精湛,用于软包装饮料加工时,可简化包装材料的消毒工艺,从而大幅降低加工成本。另外需强调的是:本发明尤其适用于表层可剥离的多层共挤膜进行的大规格的饮料包装生产,经济前景十分广阔。
附图说明:
附图1为本发明提供的一种饮料软包装设备的示意图。
附图2为本发明饮料软包装设备中上梁部分各部件结构示意图。
具体实施方式:
在饮料软包装设备支架1上设有底梁21、下梁22、中梁23、上梁24和前梁25,包装设备主要由以下部件构成:托膜装置2,混合灭菌装置4,位于上梁24上的A导向辊5、无菌密封室8、边封预热器12、边封装置13、连续边封电控拉膜器14和D导向辊15,储膜器17,定量罐装自动拉膜器18,横封装置19和输送机20等。用于输送无菌筒膜3的托膜装置2和混合灭菌装置4分别位于下梁22和中梁23上。上梁24上的A导向辊5后面设有无菌密封室8,无菌密封室8内依次装有剖刀6、B导向辊7、平衡辊9和C导向辊11,在平衡辊9之间插装有灌装管10。C导向辊后面依次连接边封预热器12、边封装置13、连续边封自动拉膜器14及D导向辊15。从平衡辊9处即插入筒膜3的灌装管10的灌装口16位于D导向辊15下方,储膜器17、定量罐装自动拉膜器18与横封装置19、输送机20分别位于中梁23、前梁25和底梁21上。
Claims (2)
1.一种饮料软包装生产方法,其特征在于其生产步骤如下:
i.将无菌筒膜自动输入饮料软包装设备;
ii.实施对无菌筒膜外部的自动清洗;
iii.在无菌密封的环境下,无菌筒膜被自动剖切成片膜,且在两片片膜之间插装灌装管;
iv.对两片片材实施自动预热和封边处理;
v.向筒膜内自动灌装饮料;
vi.实施软包装饮料袋的自动下移运动;
vii.实施饮料袋的自动封焊和分切处理;
viii.实施袋包装饮料成品的自动输出。
2.一种如权利要求1所述的饮料软包装生产方法的生产设备,其特征在于该设备主要由托膜装置、混合灭菌装置、无菌密封室、边封预热器、边封装置、连续边封自动拉膜器、储膜器、定量罐装自动拉膜器、横封装置和输送机等组成,混合灭菌装置设在托膜装置和A导向辊之间,A导向辊后面设有无菌密封室;无菌密封室内依次装有剖刀、B导向辊、平衡辊和C导向辊,在平衡辊之间插装有灌装管;C导向辊后面依次连接边封预热器、边封装置、连续边封自动拉膜器及D导向辊,从平衡辊处即插入筒膜的灌装管的灌装口位于D导向辊下方,D导向辊后面依次设有储膜器、定量罐装自动拉膜器、横封装置和输送机。
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CN108639422A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-12 | 汕头市茂发食品有限公司 | 一种口哨棒棒糖包装机 |
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