CN1450332B - 不锈钢管凝汽器的选材方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种凝汽器用不锈钢管选材方法，或对已有不锈钢管凝汽器确定冷却水许用条件的方法。该方法以不锈钢管在冷却水中不发生点蚀为主要依据，通过测定不锈钢在具有代表性的冷却水样中的点蚀电位Eb与一特定的电位值Es相比较来判定该型号不锈钢管是否会在该冷却水中发生点蚀。

Description

不锈钢管凝汽器的选材方法  
技术领域
本发明涉及一种换热器用冷却管材料型号选择方法，或对已有换热器确定冷却水许用条件的方法。 
背景技术
凝汽器(又称复水器、冷凝器)是一种将蒸汽的热量通过管壁传递给冷却水而凝结成水的换热设备，在电力生产中十分重要。凝汽器管选材对凝汽器及整个电厂的安全运行有着极重要的意义，对投资和运行维修费用的影响也不容忽视。从运行安全性看，600MW以上机组，凝汽器本身故障可使整个机组可用性降低3.8％。如果将凝汽器微小泄漏造成水汽品质恶化，汽机锅炉结垢腐蚀，甚至爆管等事故也计算在内，这个比例就更大了。凝汽器管的泄漏是引起锅炉爆管和蒸汽品质恶化的主要祸源之一。从经济性看，某电厂600MW机组凝汽器铜管(主冷区HSn70-1，空冷区B30)重约425吨，价值约1800万元。某厂125MW机组凝汽器运行才34个月，由于腐蚀造成大量铜管泄漏，不得不全部换管，仅管材材料费就达二百多万元。 
与铜管和钛管相比，不锈钢管具有较好的技术经济性能，使用量愈来愈大。但不锈钢型号很多，性能价格相差很大，只有正确选材、合理使用才能充分发挥它的优越性。曾有电厂因不锈钢型号选用不当，造成了凝汽器不锈钢管点腐蚀，如Narragansett Eletric电厂；也有电厂选用了过好的不锈钢管，使凝汽器的造价大大提高；另外已有不锈钢管凝汽器的电厂不知道冷却水工况条件，如Cl-浓度，应该控制在什么范围内。 
现有的选材方法有：(1)经验法；(2)简单模仿；(3)通过选材试验选材；(4)仅按Cl-浓度选材，此法使用较多。经验法有很大的局限性。简单模仿则盲目性较大。通过选材试验选材应该是我们的努力方向，但选材试验方法未见公开报道。仅按Cl-浓度选材则很 粗糙，虽然Cl-浓度对不锈钢的耐蚀性能影响很大，但其它离子特别是SO4 2-的影响也很大，不能忽略，否则会导致错误的结果(见文献：梁磊、周国定、解群等.凝汽器使用不锈钢管应注意的几个问题.中国电力，2000(8)：84))。此外温度和水处理药剂的品种及用量也很重要。而且不同文献提供的常用不锈钢的Cl-适用浓度悬殊很大，例如，文献[1]提供并被文献[2]引用的数据、文献[3]提供并也被文献[2]引用的数据以及文献[4]提供并被文献[5]引用的数据比较见表1。 
另外，现有技术对Cl-浓度没有明确的定义，未注明是冷却水的平均浓度还是最大浓度或者其它浓度，有的电厂冷却水Cl-浓度变化范围很大，从几mg/l到几千mg/l，不知Cl- 浓度究竟怎么算合理。上海宝钢和上海石洞口电厂1992年至2001年(81个数据)冷却水Cl-浓度统计结果和Cl-浓度分级频率见表2和3(二厂数据合并统计)。吴淞口黄浦江水Cl- 浓度统计结果和Cl-浓度分级频率见表4、表5和表6 
表1不锈钢在不同文献中的Cl-活用浓度 
  不锈钢型号   Cl-适用浓度  mg/l  文献[1]和[2]   Cl-适用浓度  mg/l  文献[3]和[2]   Cl-适用浓度  mg/l  文献[4]和[5]
  304型，X5CrNi1810   ≤200   ＜500   ＜100
  316型，X5CrNiMo17122   ≤1000   ＜5000   ＜500
  317型   ≤5000   ＜700
  AL-6XN，AL29-4C   海水   海水   海水
[注]：[1]Ivan A.Franson.Selection of stainless steel for steam surface condenserapplications.85-JPGC-Pwr-15，Wisconsin 
[2]DL/T712-2000火力发电厂凝汽器管选材导则 
[3]VGB Cooling Water Guideling，1992 
[4]Valinox Welded.Technical Handbook.1996 
[5]任一峰.不锈钢管在凝汽器上的应用研究.动力工程，1999，19(1)：69 
表2宝钢和石洞口电厂1992至2001年(81个数据)冷却水Cl-浓度统计结果 
  最大值   最小值   平均值
  1200mg/l   1mg/l   78mg/l
表3宝钢和石洞口电厂1992～2001年(81个数据)Cl-浓度分级频率 
  Cl-浓度mg/l  ≤100   101～250   251～400   401～600   601～800   801～1000 ＞1000
  频率％  88.9   4.9   1.3   0   1.2   2.5 1.2
  累计频率％  88.9   93.8   95.1   95.1   96.3   98.8 100
表4吴淞口黄浦江水1978～1982年(1969个数据)Cl-浓度统计结果 
  最大日均值   最小日均值   平均日均值   最大值(79年2月9日13时)
  3085mg/l   8mg/l   181mg/l   3960mg/l
表5吴淞口黄浦江水1977～1986年(十年)Cl-浓度分级频率 
  Cl-浓度mg/l   ≤100   101～250   251～400   401～600   601～800  801～1000   ＞1000
  频率％   84.03   6.78   2.45   2.02   1.30  0.96   2.46
  累计频率％   84.03   90.81   93.26   95.28   96.58  97.54   100
表6吴淞口黄浦江水1977～1986年(9年，扣除特枯水年1979年)Cl-浓度分级频率 
  Cl-浓度mg/l   ≤100   101～250   251～400   401～600   601～800  801～1000   ＞1000
  频率％   87.42   6.05   2.23   1.65   1.01  0.68   0.96
  累计频率％   87.42   93.47   95.70   97.35   98.36  99.04   100
发明内容
本发明的目的在于提供一种比较准确可靠，操作性较强，比较容易实行的凝汽器用不锈钢管材料型号选择方法，或对已有不锈钢管凝汽器冷却水许用条件的确定方法。 
本发明提出的凝汽器用不锈钢管材料选择方法，或对已有不锈钢管凝汽器冷却水许用条件的确定方法，以不锈钢管在冷却水中不发生点蚀为主要依据。即以在正常使用条件下不锈钢管在冷却水中不发生点蚀为必要条件，如果几种不锈钢管都不发生点蚀，则优先选用价格较低、合金成分较低和容易购得的不锈钢管；或者在已有不锈钢管的前提下，确定冷却水许用条件，即确定冷却水工况条件的控制范围，使其不发生点蚀。 
尽管不锈钢最多的失效形态是应力腐蚀，但由于凝汽器使用温度不高，正常工作时管内壁温度＜65℃，而且冷却水压力很低，由水压引起的拉应力很小(通常只有几个Mpa)， 所以在凝汽器工况条件下，不锈钢一般不会发生应力腐蚀。不锈钢管耐冲蚀和氨蚀。如果不锈钢管制造质量没问题，管子与管板的连接仅为胀接，则一般不会发生晶间腐蚀；如与管板焊接，只要焊接工艺正确，质量管理严格，则一般也不会发生晶间腐蚀。不锈钢生物腐蚀的可能性是有的，但生物腐蚀主要通过运行维护来解决，循环冷却水中若加入有效的杀生剂，管子清洗工作做得好，则生物腐蚀的矛盾也不突出。凝汽器用不锈钢管的主要腐蚀形态是点腐蚀和缝隙腐蚀。沉积物下的缝隙腐蚀应主要在运行维护中通过清洗阻垢等措施来解决，而且不锈钢的耐缝隙腐蚀能力和耐点蚀的能力是密切相关的。因此按照不锈钢在冷却水中的耐点蚀性能选材具有较好的可行性和可靠性。 
本发明中，确定是否会发生点蚀的采用如下判据：通过测定不锈钢在具有代表性的冷却水样中的点蚀电位Eb与一特定的电位值Es相比较来判定该型号不锈钢管是否会在该冷却水中发生点蚀，如果Eb≥Es，则认为该型号的不锈钢管在该冷却水中一般不会发生点蚀。Es根据用户对可靠性的要求在一定的范围内选取一定值。发明人的大量统计，Es的选取范围确定如下：Es＝冷却水的析氧平衡电位 
Figure S03115581220030314D000041
析氧平衡电位 值按公式(1)计算。由于：1)冷却水温度t通常在5～45℃，对 
Figure S03115581220030314D000043
的影响很小(温度增加， 
Figure S03115581220030314D000044
略有下降)，计算时温度可近似取25℃；2)凝汽器冷却水压力通常在0.1～0.4MPa，pO2对 
Figure S03115581220030314D000045
的影响也很小，计算时pO2可近似取1atm(0.1013MPa)；因此(1)式可简化成(2)式。又由于冷却水pH值通常在7～9，pH值越低， 值越高，从安全可靠出发，可近似取pH值为7，此时 
Figure S03115581220030314D000047
值为574mV，所以Es的范围也可以是570±200mV。可靠性要求高时，取较高值，否则取较低值，通常取 值或570mV。(本发明所述的电位均相对于饱和甘汞电极) 
Figure S03115581220030314D000049
Figure S03115581220030314D0000410
Figure S03115581220030314D0000411
为标准条件下的 值，R为通用气体常数，T为绝对温度，F为法拉弟常数，Lg对数附号，pO2为氧气绝对压力，pO2取0.1-0.4Mpa，t为冷却水温度，t取5-45℃，冷却水的pH值取7-9。 
本发明还进一步提出了确定和获得具有代表性的冷却水样(以下简称为代表水样)的 方法。测定不锈钢点蚀电位Eb的冷却水样必须具有代表性，兼顾安全可靠性和经济性。 
从安全可靠性考虑，代表水样中的危险因素的取值应≥平均值，主要的危险因素有(1)侵蚀性离子浓度(至少应考虑且通常只考虑Cl-浓度)；(2)侵蚀性离子与缓蚀性离子的浓度比值。缓蚀性离子有SO4 2-、NO3 -、CrO3 2-、CO3 2-等含氧阴离子，由于冷却水中SO4 2-浓度较高，而其它较低，至少应考虑且通常只考虑Cl-浓度与SO4 2-浓度的比值；(3)温度。 
因此，具有代表性的冷却水样必须：(1)Cl-浓度≥实际冷却水Cl-浓度的平均值，如果Cl-浓度变化范围很大，最大值-平均值≥200mg/L时，Cl-浓度还应同时≥累计频率为90％时的Cl-浓度值；(2)Cl-浓度与SO4 2-浓度的比值≥实际冷却水Cl-浓度与SO4 2-浓度比值的平均值；(3)温度≥实际冷却水温度的平均值。此外还应该考虑水处理药剂对不锈钢点蚀性能的影响，对有促进腐蚀作用的药剂的浓度取值应≥平均值，对有缓蚀作用的药剂的浓度取值应≤平均值。 
不锈钢发生点蚀破坏，不仅与Cl-浓度、温度等因素有关，还与时间有关。即使在某个冷却水条件下Eb＜Es，不锈钢在该冷却水中较短时间内一般也不会发生点蚀，但随着时间的延长，发生点蚀的可能性愈来愈大。因此，从经济性能考虑，代表水样中的危险因素的取值可以≤最大值，通常根据用户对安全可靠性的要求并结合危险因素水平的频率分布情况取一定值介于平均值和最大值之间，安全可靠性要求高时，取较高值，否则取较低值。 
不少电厂Cl-浓度的变化特别大，如采用江河入海口水作为冷却水的电厂，最大值与平均值的差值可达几百mg/l甚至上千mg/l以上，所以确定Cl-代表浓度时，还应考虑Cl- 浓度的频率分布情况，Cl-代表浓度应≥累计频率为90％时的Cl-浓度值，≤累计频率为100％时的Cl-浓度值(即最大值)，通常可取累计频率95％左右时的Cl-浓度值。对已有的不锈钢管凝汽器确定冷却水许用条件，是指危险因素(如Cl-浓度)的水平在一个较长的时间段内，大部分时间不允许超过该危险因素的许用值，但可允许短时期超过危险因素的许用值。建议单一危险因素的水平(如Cl-浓度)超过许用值的时间每个月累计不超过15天；每个季度累计不超过30天；每年累计不超过50天。对二个及以上的危险因素同时超过许用值时，应特别慎重，一般不允许二个及以上的危险因素同时超过许用值，特别是较 大幅度超过许用值。 
冷却水总体的化学成分的最大值、最小值、平均值实际上是很难获得的，通常用一个抽样合理且容量足够大的样本的最大值、最小值、平均值代替。抽样越合理、样本容量越大，误差越小。显然，总体的最大值≥样本的最大值，总体的最小值≤样本的最小值。根据我们大量的调查研究，建议计算冷却水的化学成分的最大值、最小值、平均值和频率分布的样本应该满足下列条件： 
(1)当Cl-浓度的最大值与平均值之差≤100mg/L时，数据组数≥24，数据采集的年数≥2；当Cl-浓度的最大值与平均值之差≥200mg/L时，数据组数≥72，数据采集的年数≥6；当Cl-浓度的最大值与平均值之差介与100和200mg/L时，数据组数和数据采集的年数≥按照上述条件用插值法计算的数值。 
(2)数据采集在时间上尽可能均布，四季皆有。 
(3)冷却水成份数据应至少包括Cl-浓度和SO4 2-浓度。 
如果缺少足够的数据，应通过水文、气象等相关资料进行相关分析，找出Cl-浓度的变化规律。再通过Cl-与SO4 2-浓度的相关分析，找出SO4 2-浓度的变化规律。相关系数应大于0.7。有时也可结合有关人士的实际经验进行估计。 
代表水样的获得。确定了代表水样的Cl-浓度和SO4 2-浓度后，要获得恰好与代表水样的Cl-浓度和SO4 2-浓度完全相同的实际冷却水较难。代表水样可以用实际冷却水也可用纯净水(如去离子水)配制，优先选用实际冷却水配制。多数情况下，实际冷却水的Cl-浓度和SO4 2-浓度≤代表水样的Cl-浓度和SO4 2-浓度。因此获得代表水样的通常做法是取Cl-浓度和SO4 2-浓度≤代表水样浓度的实际冷却水样，然后加入适量的NaCl和Na2SO4，使Cl-和SO4 2-的浓度等于代表水样的浓度，或者将实际冷却水样浓缩至与代表水样的Cl-和SO4 2-浓度相等。 
4.初选。根据冷却水水质成份初选出1～3种不锈钢材料。在淡水和微咸水中选304型、316型，或耐蚀性能相近的型号；在咸水和江河入海口水中选316型、317型，或耐蚀性能相近的型号，海水选AL-6XN，AL29-4C或耐蚀性能相近的型号。(对已有不锈钢管凝汽 器确定冷却水许用条件时，则无此步骤) 
5.测定初选出的或已有凝汽器用不锈钢管或同一牌号不锈钢在代表水样中的点蚀电位Eb。如果Eb≥Es，则认为该型号的不锈钢管在该冷却水中一般不会发生点蚀。如果几种不锈钢都不发生点蚀，则优先选用价格较低、合金成分较低和容易购得的不锈钢管。通常合金成分越高，Eb越高，价格也越高。 
确定冷却水条件的控制范围是指在冷却水影响不锈钢点蚀性能的主要危险因素中，部分主要危险因素的水平相对固定在代表水样的指标的条件下，确定其它主要危险因素的水平的控制范围，如在温度、Cl-浓度与SO4 2-浓度的比值和水处理药剂的品种及用量相对固定在代表水样的指标的条件下，确定Cl-浓度的控制范围。如果Eb等于或稍大于Es，则将此试验水样的危险因素的水平作为控制值。如果Eb比Es大得多，则提高危险因素的水平，如果Eb比Es小得多，则降低危险因素的水平，直至Eb等于或稍大于Es。 
本发明的有益效果是，可以避免因选材或确定冷却水许用条件不当，造成不锈钢管点蚀，或者凝汽器造价过高，或者凝汽器运行成本过高。 
具体实施方式
下面结合具体实施例说明本发明具体实施方式。然而，必须说明的是本发明不局限于这些具体的实施例。 
实施例1，凝汽器不锈钢管选材。 
T电厂一台125MW机组凝汽器黄铜管要更换为不锈钢管，原曾想选用316型不锈钢管(因为该省已有二个电厂使用了316型不锈钢管)，后使用本发明方法选材，最终选用了304型不锈钢管，节省材料费约70万元。选材步骤如下： 
1.搜集冷却水工况资料，确定代表水样。该厂冷却水1997～2001年部分主要因素水平的统计结果见表7。 
表7T电厂1997～2001年的水质分析统计结果 
  最大值   最小值   平均值
  Cl-mg/L   33.1   14.9   24.11
  SO4 2-mg/L   76.1   39.2   56.74
  Cl-/SO4 2-   0.732   0.287   0.432
从表7可见，该厂冷却水Cl-浓度与SO4 2-浓度变化都很小2001年9月13日取得的该厂实际冷却水样主要成分见表8 
表8T电厂2001年9月13日实际冷却水样主要成分 
  Cl-   SO4 2-   Cl-/SO4 2-
  33mg/L   76mg/L   0.44
从表7和表8可见，该实际冷却水样Cl-浓度基本等于最大值，Cl-浓度与SO4 2-浓度的比值略大于平均值。虽然Cl-浓度和Cl-浓度与SO4 2-浓度的比值有点偏，但均在代表水样要求的范围之内，而且该厂冷却水Cl-浓度与SO4 2-浓度变化都很小，Cl-和SO4 2-又难从水样中取出，故将此实际冷却水样作为代表水样。该厂冷却水出口温度大多数低于35℃，夏天偶偶超过35℃，但一般不超过40℃，故将35℃作为代表温度。该厂使用含氯杀生剂，因为冷却水偏碱性，含氯杀生剂加量较高，余氯含量0.5～2.5mg/L，故将余氯等于2mg/L作为含氯杀生剂代表浓度。 
2.初选。因为该厂冷却水是淡水，而且Cl-浓度较低，故初选304型不锈钢。 
3.取570mV作为Es。 
4.测定304型不锈钢在代表水样中的Eb。Eb为946mV。因为Eb大大地大于Es，304型不锈钢在该厂冷却水中一般不会发生点蚀，故选304型不锈钢管作为该厂凝汽器冷却管。 
实施例2，对已有不锈钢管凝汽器确定冷却水许用条件。 
W电厂一台600MW机组凝汽器冷却管全部为304型不锈钢管。原设计者认为该厂冷却水Cl-浓度小于100mg/L，故按文献[4]和[5]选用了304型不锈钢管。但现在实际运行中冷却水Cl-浓度超过了100mg/L。该厂要求确定冷却水许用条件，最主要是确定Cl-浓度控制值。 
确定冷却水许用条件步骤如下： 
1.搜集冷却水工况资料，确定试验用代表水样(以下简称为试验水样)。该厂冷却水部分主要因素水平统计结果见表9～表12 
表9W电厂1994～2002年冷却水补水Cl-分析统计结果 
  最大值   最小值   平均值
  Cl-mg/L   110   19.5   60.0
  Cl-/SO4 2-   1.35   0.36   0.93
表10W电厂2001～2002年循环冷却水Cl-浓度统计分析结果 
  最大Cl-mg/l   最小Cl-mg/l   平均Cl-mg/l
  280   79   145.4
确定Cl-浓度控制值时，将温度、Cl-浓度与SO4 2-浓度的比值和水处理药剂的品种及用量相对固定在代表水样的指标值，变动Cl-浓度，确定Cl-浓度的控制范围。据此，取2002年3月12日实际冷却水，然后加入适量的NaCl和Na2SO4，制得试验水样。实际循环冷却水及其补充水和试验水样的主要成分指标见表14～表16 
表11W电厂2001～2002年循环冷却水Cl-浓度频率统计分析结果 
  Cl-mg/l   频数   频率   累计频率
  ≤80   1   0.0095   0.0095
  80～120   26   0.2476   0.2571
  120～160   49   0.4667   0.7238
  160～200   24   0.2286   0.9524
  200～240   3   0.0286   0.9810
  240～280   2   0.0190   1.0000
  ＞280   0   0.0000   1.0000
表12W电厂2001～2002年循环冷却水浓缩倍率统计分析结果 
  最大浓缩倍率   最小浓缩倍率   平均浓缩倍率
  4.33   1.63   2.33
表13W电厂代表水样的主要指标 
  Cl-/SO4 2-   温度0℃   水处理药剂的品种和用量
  ≈1.0   通常35，冬天30，夏天40   1.现有药剂常规用量。2.无
表14 2002年3月12日实际循环冷却水的补充水主要成分 
  PH   Ca2+   M-碱度   DD   ZD   Cl-   SO4 2-
  mg/l   mg/l   μs/cm   NTU   mg/l   mg/l
  7.53   104   96   620   17.7   70   92
表15 2002年3月12日实际循环冷却水样主要成分 
  PH   Ca2+   M-碱度   DD   ZD   Cl-   SO4 2-   正磷PO4 3-   总磷PO4 3-
  mg/l   mg/l   μs/cm   NTU   mg/l   mg/l   mg/l   mg/l
  8.54   255   163   1300   80.2   162   213   2.7   2.9
2.取570mV作为Es。 
3.测定304型不锈钢在试验水样中的Eb。Eb的测试结果见表16。 
4.将表16的Eb与Es比较，提出Cl-浓度控制方案如下： 
1)如果按照现有水处理药剂投放，通常Cl-浓度控制在400mg/l以下(管子内壁温度≤35℃)，夏天冷却水温度较高时(管子内壁温度大于35℃，≤40℃)，Cl-浓度控制在250mg/l以下。 
2)如果没有投放现有水处理药剂，通常Cl-浓度控制在200mg/l以下(管子内壁温度≤35℃)；夏天冷却水温度较高时(管子内壁温度大于35℃，≤40℃)，Cl-浓度控制在180mg/l以下；冬天冷却水温度较低时(管子内壁温度≤30℃)，Cl-浓度控制在300mg/l以下 
3)Cl-浓度可以短期超过上述控制范围。建议超过上述Cl-浓度控制范围的时间限制如下：每个月累计不超过15天；每个季度累计不超过30天；每年累计不超过50天。 
否则应采取一些措施，如加入缓蚀剂；降低冷却水温度(目的是降低管子内壁温度)；或者通过降低循环冷却水浓缩倍率的方法降低Cl-浓度。 
表16 304不锈钢在试验水样中的点蚀电位Eb平均值   mV(SCE) 
  编号   Cl-mg/l   SO4 2-mg/l   温度℃   水处理药剂   基底水样   平均Eb
  7   330   330   40   现有药剂常规用量   实际循环冷却水   469.0
  8   330   330   35   现有药剂常规用量   实际循环冷却水   799.7
  9   330   330   30   现有药剂常规用量   实际循环冷却水   969.3
  10   660   660   35   现有药剂常规用量   实际循环冷却水   378.7
  11   455   475   35   现有药剂常规用量   实际循环冷却水   540.0
  13   250   264   40   现有药剂常规用量   实际循环冷却水   598.5
  1   200   200   35   无   实际冷却水补水   608.0
  14   300   300   30   无   实际冷却水补水   611.7
  15   170   170   40   无   实际冷却水补水   607.7
此方案可以避免凝汽器不锈钢管发生点蚀，也可以避免凝汽器运行成本过高。 
本发明可包括其它不偏离本发明精神或其基本特征的具体形式。因此，在此的一些实施方案只用于说明，不构成对本发明的限制，由权利要求书而不是前面的描述确定的本发明范围和在权利要求书的意义和等价范围内的所有变化都包括在权利要求书中。 

Claims (2)

1.一种确定不锈钢管材料在冷却水中不发生点蚀的方法，其特征在于采用不锈钢管材料在具有代表性的冷却水样中的点蚀电位Eb与一特定的电位值Es相比较作为判据，如果Eb≥Es，则该型号的不锈钢管在该冷却水中不会发生点蚀；Es的取值范围为
Figure FSB00000255936900011
Figure FSB00000255936900012
为冷的析氧平衡电位：
取
Figure FSB00000255936900013
其中，所述具有代表性冷却水样的条件为：代表性水样中的危险因素的取值≥平均值，其中危险因素为：
(1)侵蚀性离子浓度，至少取Cl-浓度；
(2)侵蚀性离子浓度与缓蚀性离子的浓度的比值，其中，缓蚀性离子有SO4 2-、NO3 -、CrO3 2-、CO3 2-含氧阴离子，至少取Cl-浓度与SO4 2-浓度的比值；
(3)温度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述具有代表性冷却水样的条件是：
(1)Cl-浓度≥实际冷却水Cl-浓度的平均值，如果Cl-浓度的最大值-平均值≥200mg/L时，Cl-浓度同时≥累计频率为90％时的Cl-浓度值，Cl-浓度≤Cl-浓度的最大值；
(2)Cl-浓度与SO4 2-浓度的比值≥实际冷却水Cl-浓度与SO4 2-浓度比值的平均值，≤实际冷却水Cl-浓度与SO4 2-浓度比值的最大值；
(3)温度≥实际冷却水温度的平均值，≤实际冷却水温度的最大值。
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