CN1448457A - 玉米面粉粘合剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玉米面粉粘合剂，其主要技术特征是，采用玉米面粉为原料，NaClO氧化法制备，将玉米面预处理，其反应条件：反应温度为30℃；通过添加其它无机助剂，制得的粘合剂成本低、初粘性好、粘度适当、干燥较快、不易凝胶、粘接强度较高、合成的粘合剂无毒、符合环保要求，能取代合成高分子乳液粘合剂及水玻璃而广泛应用于瓦楞纸箱、粘贴壁纸、邮票、啤酒瓶标签、信封封口等领域，合成工艺简单，设备投资小。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种天然高分子粘合剂，特别是一种玉米面粉粘合剂。
背景技术
目前，我国研究的淀粉粘合剂其原料主要为马铃薯、玉米、白薯等淀粉，采用氧化法合成，主要应用于瓦楞纸箱、粘贴壁纸、邮票、啤酒瓶标签、信封封口等。众所周知，瓦楞纸箱是使用最广泛的包装箱，多年来，采用的硅酸钠水溶液，虽然操作工艺简单，但因有遇湿潮解、粘合速度慢、纸箱重等缺点，已不适合快速包装需要，逐步被淀粉及合成高分子乳液粘合剂所代替。高分子乳液虽有强的粘合力、成膜快、耐水性能好，但成本高，易污染环境，其应用受到限制。目前，我国研制的淀粉粘合剂尚存在干燥慢、储存时间短、工艺难控制、初粘性不好、成本高等缺点。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种初粘性好、粘度适当、干燥较快、不易凝胶、成本低、粘接强度较高的粘接纸制品类的一种玉米面粉粘合剂。
本发明的目的是这样实现的：包括玉米面粉、苛性钠、次氯酸钠、硼砂、硫代硫酸钠、水，其特征是：玉米面粉8-15克、苛性钠0.5-1.5克、次氯酸钠1.5-2克、硼砂0.1-0.3克硫代硫酸钠0.02-0.08克，水140毫升，将以上配比的原材料经过用水冲洗玉米粉去除杂质和皮壳，配成稀浆，稠度150-220干物/升水，用胶体磨磨碎，粒度过80目，离心沉降，干燥备用。将干燥后的玉米面粉放入三口烧瓶中(恒温水浴，30℃)，加入30ml水，并在搅拌下加入NaClO(浓度为20％)，并使三口烧瓶中溶液的PH值为8-10。过30分钟后加入苛性钠(浓度为30％)总量的1/3，搅拌1小时，使其充分氧化。氧化完成后，将剩余的苛性钠逐滴加入三口烧瓶中，糊化30分钟，氧化完成后，将剩余的苛性钠逐滴加入三口烧瓶中，糊化30分钟后再将硼砂和硫代硫钠加入三口烧瓶中迅速搅拌10分钟，便得到制品。
本发明的有益效果是：原料来源广、成本低、初粘性好、粘度适当、干燥较快、不易凝胶、粘接强度较高、合成的粘合剂无毒、符合环保要求，能取代有机粘合剂而广泛应用于纸制品及包装、商品标签等领域，合成工艺简单，设备投资小。
附图说明
图1是本发明玉米面粉的预处理流程图。
图2是本发明玉米面粉粘合剂的合成工艺过程图。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
实施例一：
由附图1可知玉米面粉的预处理，市售的玉米面，由于其中含有杂质和粒度过大，最终导致粘合剂的粘合力小，所以必须进行预处理，用水冲洗玉米粉去除杂质和皮壳，配成稀浆，稠度150-220干物/升水，用胶体磨磨碎，粒度过80目，离心沉降，干燥备用。由附图2可知玉米面粉粘合剂的合成工艺过程。将干燥后的玉米面粉8克，放入三口烧瓶中(恒温水浴，30℃)，加入140ml水，并在搅拌下加入次氯酸钠，并使三口烧瓶中溶液的PH值为8-10。过30分钟后加入苛性钠0.15克，搅拌1小时，使其充分氧化。氧化完成后，将剩余的0.35苛性钠加入三口烧瓶中，糊化30分钟，再将硼砂0.3克和硫代硫酸钠0.06克依次加入三口烧瓶中迅速搅拌10分钟，便得到制品。
实施例二：与实施例1合成工艺过程相同，配方如下：玉米面粉12克、苛性钠1.5克、次氯酸钠1.5克、硼砂0.1克、硫代硫酸钠0.1克，水100毫升。
Claims (1)
1、一种玉米面粉粘合剂。包括玉米面粉、苛性钠、次氯酸钠、硼砂、硫代硫酸钠、水，其特征是：玉米面粉8-15克、苛性钠0.5-1.5克、次氯酸钠1.5-2克、硼砂0.1-0.3克硫代硫酸钠0.02-0.08克，水140毫升，将以上配比的原材料经过用水冲洗玉米粉去除杂质和皮壳，配成稀浆，稠度150-220干物/升水，用胶体磨磨碎，粒度过80目，离心沉降，干燥备用。将干燥后的玉米面粉放入三口烧瓶中(恒温水浴，30℃)，加入30ml水，并在搅拌下加入NaClO(浓度为20％)，并使三口烧瓶中溶液的PH值为8-10。过30分钟后加入苛性钠(浓度为30％)总量的1/3，搅拌1小时，使其充分氧化。氧化完成后，将剩余的苛性钠逐滴加入三口烧瓶中，糊化30分钟，氧化完成后，将剩余的苛性钠逐滴加入三口烧瓶中，糊化30分钟后再将硼砂和硫代硫钠加入三口烧瓶中迅速搅拌10分钟，即可出产品。。
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| CN1448457A true CN1448457A (zh) | 2003-10-15 |
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| CN102285829A (zh) * | 2011-06-09 | 2011-12-21 | 桑德环境资源股份有限公司 | 利用城市污泥堆肥制作有机无机复混肥的方法 |
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2002
- 2002-12-25 CN CN 02156926 patent/CN1448457A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN102285829B (zh) * | 2011-06-09 | 2013-08-07 | 桑德环境资源股份有限公司 | 利用城市污泥堆肥制作有机无机复混肥的方法 |
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