CN1446649A - 一种用于反应生成镁合金保护气体的混合物 - Google Patents

一种用于反应生成镁合金保护气体的混合物 Download PDF

Info

Publication number
CN1446649A
CN1446649A CN03124070A CN03124070A CN1446649A CN 1446649 A CN1446649 A CN 1446649A CN 03124070 A CN03124070 A CN 03124070A CN 03124070 A CN03124070 A CN 03124070A CN 1446649 A CN1446649 A CN 1446649A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixture
magnesium alloy
mass ratio
reaction
carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN03124070A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1225333C (zh
Inventor
龙思远
游国强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing University
Original Assignee
Chongqing University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing University filed Critical Chongqing University
Priority to CNB031240704A priority Critical patent/CN1225333C/zh
Publication of CN1446649A publication Critical patent/CN1446649A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1225333C publication Critical patent/CN1225333C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

本发明为一种用于反应生成镁合金保护气体的混合物，由硫和碳两部分组成，硫和碳的质量比为1∶1～1∶7，硫为单质硫，呈粉末或颗粒状，碳为单质碳，呈粉末或颗粒状，二者均是干燥的，且按质量比均匀混合，可用于在线地提供含SO2和CO2的混合保护气体，进行镁合金熔体的阻燃保护。

Description

一种用于反应生成镁合金保护气体的混合物
技术领域
本发明涉及的是一种用于反应生成镁合金保护气体的混合物。
背景技术
SO2气体保护法是镁合金熔体保护技术中的一种。现有的SO2保护技术中，SO2及其辅助气体(CO2、N2等)多采用瓶装或罐装，具有以下问题：(1)气瓶或气罐外购和运输不方便；(2)需要专门的气体混合装置及其相应的控制装置，设备较复杂；(3)成本较高。
发明内容
为了克服以上问题，本发明提供了一种可用于在线(即在镁合金熔炼或生产车间内)反应生成含SO2混合气体的混合物。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该混合物由硫和碳组成，硫和碳的质量比为1∶1～1∶7，硫为单质硫，呈粉末或颗粒状，碳为单质碳，呈粉末或颗粒状，二者均是干燥的，且按质量比均匀混合。可用于在线地反应生成含SO2和CO2的混合保护气体，进行镁合金熔体的阻燃保护。
本发明的有益效果是，可用于在线地提供含SO2的混合保护气体，使用方便，成本低廉。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1中的混合物由干燥的硫粉和碳粉组成，前者和后者的质量比为1∶1，粒度为100目～200目，二者在搅拌器中充分混合均匀。试验表明，在750±15℃的条件下，使用本实施例中的混合物(以1.25g/min速度均匀给料)与干燥压缩空气(以10L/min的速度供气)进行化学反应，生成混合气体，其中：SO2质量百分比为11.2％、CO2质量比为20.6％、其余为N2和很少量O2，此混合气体在低于750℃时可以为镁合金熔体提供良好的阻燃保护。
实施例2中的混合物由干燥的硫粉和碳粉组成，前者和后者的质量比为1∶2，粒度为100目～200目，二者在搅拌器中充分混合均匀。试验表明，在750±15℃的条件下，使用本实施例中的混合物(以1.10g/min速度均匀给料)与干燥压缩空气(以10L/min的速度供气)进行化学反应，生成混合气体，其中：SO2质量百分比为6.6％、CO2质量比为24.2％、其余为N2和很少量O2，此混合气体在低于750℃时可以为镁合金熔体提供良好的阻燃保护。
实施例3中的混合物由干燥的硫粉和碳粉组成，前者和后者的质量比为1∶3，粒度为100目～200目，二者在搅拌器中充分混合均匀。试验表明，在750±15℃的条件下，使用本实施例中的混合物(以1.05g/min速度均匀给料)与干燥压缩空气(以10L/min的速度供气)进行化学反应，生成混合气体，其中：SO2质量百分比为4.7％的、CO2质量比为25.7％、其余为N2和很少量O2，此混合气体在低于750℃时可以为镁合金熔体提供良好的阻燃保护。
实施例4中的混合物由干燥的硫粉和碳粉组成，前者和后者的质量比为1∶4，粒度为100目～200目，二者在搅拌器中充分混合均匀。试验表明，在750±15℃的条件下，使用本实施例中的混合物(以1.00g/min速度均匀给料)与干燥压缩空气(以10L/min的速度供气)进行化学反应，生成混合气体，其中：SO2质量百分比为3.6％、CO2质量比为26.5％、其余为N2和很少量O2，此混合气体在低于750℃时可以为镁合金熔体提供良好的阻燃保护。
实施例5中的混合物由干燥的硫粉和碳粉组成，前者和后者的质量比为1∶5，粒度为100目～200目，二者在搅拌器中充分混合均匀。试验表明，在750±15℃的条件下，使用本实施例中的混合物(以0.97g/min速度均匀给料)与干燥压缩空气(以10L/min的速度供气)进行化学反应，生成混合气体，其中：SO2质量百分比为2.9％、CO2质量比为27.1％、其余为N2和很少量O2，此混合气体在低于750℃时可以为镁合金熔体提供良好的阻燃保护。
实施例6中的混合物由干燥的硫粉和碳粉组成，前者和后者的质量比为1∶6，粒度为100目～200目，二者在搅拌器中充分混合均匀。试验表明，在750±15℃的条件下，使用本实施例中的混合物(以0.96g/min速度均匀给料)与干燥压缩空气(以10L/min的速度供气)进行化学反应，生成混合气体，其中：SO2质量百分比为2.5％、CO2质量比为27.4％、其余为N2和很少量O2，此混合气体在低于740℃时可以为镁合金熔体提供良好的阻燃保护。
实施例7中的混合物由干燥的硫粉和碳粉组成，前者和后者的质量比为1∶5，粒度为100目～200目，二者在搅拌器中充分混合均匀。试验表明，在750±15℃的条件下，使用本实施例中的混合物(以0.95g/min速度均匀给料)与干燥压缩空气(以10L/min的速度供气)进行化学反应，生成混合气体，其中：SO2质量百分比为2.2％、CO2质量比为27.7％、其余为N2和很少量O2，此混合气体在低于730℃时可以为镁合金熔体提供良好的阻燃保护。

Claims (1)

1.一种用于反应生成镁合金保护气体的混合物，其特征是：该混合物由硫和碳两部分组成，硫和碳的质量比为1∶1～1∶7，硫为单质硫，呈粉末或颗粒状，碳为单质碳，呈粉末或颗粒状，二者均是干燥的，且按质量比均匀混合。
CNB031240704A 2002-12-16 2003-04-24 一种用于反应生成镁合金保护气体的混合物 Expired - Fee Related CN1225333C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB031240704A CN1225333C (zh) 2002-12-16 2003-04-24 一种用于反应生成镁合金保护气体的混合物

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN02128049 2002-12-16
CN02128049.5 2002-12-16
CNB031240704A CN1225333C (zh) 2002-12-16 2003-04-24 一种用于反应生成镁合金保护气体的混合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1446649A true CN1446649A (zh) 2003-10-08
CN1225333C CN1225333C (zh) 2005-11-02

Family

ID=28455408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB031240704A Expired - Fee Related CN1225333C (zh) 2002-12-16 2003-04-24 一种用于反应生成镁合金保护气体的混合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1225333C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009000670A3 (en) * 2007-06-25 2010-09-16 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Gas mixture for dosing liquids with sulphur dioxide and method for using the same
CN101135005B (zh) * 2006-08-28 2011-03-23 贵州世纪天元矿业有限公司 一种生成金属真空冶炼保护气体的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101135005B (zh) * 2006-08-28 2011-03-23 贵州世纪天元矿业有限公司 一种生成金属真空冶炼保护气体的方法
WO2009000670A3 (en) * 2007-06-25 2010-09-16 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Gas mixture for dosing liquids with sulphur dioxide and method for using the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN1225333C (zh) 2005-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111093807B (zh) 利用脱硫用催化剂的脱硫系统
EP0802159B1 (en) Method of manufacturing lithium sulfide
CN101353715B (zh) 复合脱硫剂
CN101812562B (zh) 一种转炉煤气的安全高效回收方法
CN102465711A (zh) 一种煤矿用复合抑尘剂及其制备方法
CN108977615A (zh) 一种生物质粉的高效综合利用方法
CN103805746A (zh) 一种铁水脱硫剂
CN115780816A (zh) 一种新能源电池用超细雾化铁粉生产工艺
CN1225333C (zh) 一种用于反应生成镁合金保护气体的混合物
CN114058788A (zh) 一种利用铝灰制取微氮脱氧合金的方法
CN114345115A (zh) 一种酸性气工况下高选择性脱硫剂及其制备方法
CN115215292B (zh) 利用二次铝灰制备氢气的方法
CN115445411A (zh) 一种水泥窑用固废粉体脱硫剂及其制备方法
CN107754799A (zh) 一种硅铁渣制备中温脱汞催化材料的方法
CN1363692A (zh) 一种新硅钙钡镁复合脱氧剂及其生产方法
CN107020002A (zh) 捕消硫化氢和氯气的捕消剂及其制备方法
CN112940795A (zh) 一种高炉煤气用铁系脱硫剂及其制备方法
CN110698093A (zh) 一种无机粘结剂及制备方法
CN1206195C (zh) 一种粉状硝铵炸药油相的制备方法
CN110586109A (zh) 催化固体可燃物气化焦油裂解的催化剂
CN109772147A (zh) 一种综合处理红磷燃烧有毒尾气的环保工艺
CN109721446A (zh) 一种微烟火药复配组合物及其应用
CN1557335A (zh) 一种过碳酸钠的外用复合稳定剂
CN109957664A (zh) 一种环保提金剂及其制备方法
CN114350422B (zh) 一种锌渣复合燃料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20051102

Termination date: 20130424