CN1442513A - 一种加强大型铝电解槽槽壳散热的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加强大型铝电解槽槽壳散热的方法，本发明采用了在槽壳(1)外侧焊接若干个散热片(2)的方法，加强了槽壳散热能力。它解决了超大容量铝电解槽因槽壳温度过高引起槽壳严重变形造成槽侧内衬破损的问题。

Description

一种加强大型铝电解槽槽壳散热的方法

所属技术领域

本发明涉及大型铝电解槽，尤其涉及加强300KA及300KA以上的一种加强大型铝电解槽槽壳散热的方法。

背景技术

随着电解铝生产技术的进步，电解槽的容量越来越大，即通过电解槽的电流强度越来越大，槽体的发热量随之越来越大。为了维持电解槽的电热平衡，必然会增加槽壳的热负荷。国内有的300KA级电解槽，在没有采取特殊的散热的方法前，槽侧部的槽壳温度高达450℃以上。这样，槽膛内壁的电解质不易形成完整的结壳，高温熔体的冲刷会发生槽壁内衬的破损。同时，由于槽壳的温度过高，引起槽壳的强度降低，在槽壳内应力作用下产生严重变形，槽内衬随之破损，降低了电解槽的使用期限。这种情况已被280KA试验槽的早期破损所证明。为了降低槽壳的温度，现在的300KA槽有时不得不采用强制通风的办法，用压缩空气吹槽壳，使其冷却，这显然不能做为正常生产状态下的解决办法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供简单易行的一种加强大型铝电解槽槽壳散热的方法。在电解槽槽壳结构不变的情况下，只需在槽壳的外壁上焊接若干片散热片，通过热的传导、幅射，可有效地加强槽壳的散热能力，就像暖气片能够加强散热一样，通过空气的对流，带走热量，达到槽壳散热的目的。

本发明的特征在于：

a.不需对电解槽的槽壳结构做任何改动，只在电解槽槽壳四周上，焊接若干散热片。

b.散热片的规格和数量可以根据电解槽容量的大小来确定，对于300KA～500KA电解槽，散热片的规格为：长400～800mm，宽150～400mm，厚5～25mm。每台槽的散热片数量为70～300个。

c.散热片的焊接位置：要躲开电解槽摇蓝架，散热片的上端接近或达到槽沿板的下侧，散热片的下端要距电解槽阴极钢棒上侧100～200mm。散热片为坚直方向焊在槽壳外侧壁上。

d.散热片的材质为普通炭钢。

本发明的优点和效果是：加强大容量电解槽槽壳散热能力，是避免槽壳严重变形、减少内衬破损的有效措施，可以明显地提高电解槽的使用期限，即延长槽寿命。本发明把暖气片散热的原理巧妙地应用于电解槽槽壳散热，是一个简单易行、效果显著的好方法。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是电解槽加散热片后的俯视示意图。

图2是电解槽加散热片后的主视示意图。

图3是电解槽加散热片后的侧视示意图。

具体实施方式

在电解槽槽壳1的外侧周边，焊接若干散热片2。散热片2的左右焊接位置，要使其左右躲开电解槽的摇蓝架3，散热片2的上下焊接位置，要使其上端挨近槽沿板的下侧，并使其下端距电解槽阴极钢棒4上侧50mm以上。根据槽容量的大小不同，确定其散热片的长度、宽度、厚度、数量。对于300KA～500KA电解槽，散热片的长度为400～800mm，宽度为150～400mm，厚度为5～25mm，每台槽焊接散热片的数量为70～300个。散热片为坚直方向焊接。散热片的材质为普通炭钢。散热片的形状可以是矩形的，也可以不做成矩形的，例如梯形。

Claims (3)

1.一种加强大型铝电解槽槽壳散热的方法，其特征是在槽壳四周焊接若干散热片。

2.根据权利要求1所述的一种加强大型铝电解槽槽壳散热的方法，其特征是对于300KA～500KA大容量铝电解槽，散热片的规格为长400～800mm、宽150～400mm、厚5～25mm，散热片的形状可以是矩形的，也可以不是矩形的，每台槽焊接散热片70～300个，散热片的材质为普通炭钢。

3.根据权利要求1所述的一种加强大型铝电解槽槽壳散热的方法，其特征是散热片的焊接位置，其左右应躲开电解槽的摇蓝架，其上端应接近槽沿板下侧，其下端与电解槽阴极钢棒上侧的距离为50mm以上，散热片沿坚直方向焊接到槽壳的外壁上。

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