CN1440698A - 银杏叶卷烟醇正口味的加工方法 - Google Patents
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Abstract
银杏叶卷烟醇正口味的加工方法,卷烟内的充填料为银杏叶或以银杏叶为主,其加工工艺包括原料准备、制丝、卷接、包装四个工艺阶段,制丝阶段又包括原料杀青或人工发酵、去梗、加料、切丝、加香及贮丝平衡六道工序,其特征是在制丝阶段加入含银杏叶、白参等的提取液,且含量不低于25%。提取液的加入方法是在制丝阶段的加料工序与加香工序之间将提取液喷洒至充填料上或将充填料在提取液中浸渍。由于银杏叶含糖量较低,加料物质中必须包括甜味剂,且甜味剂的加入量应大于传统混合型卷烟加入量的20%左右,为充填料量的4—7%。为掩盖银杏叶及提取液物质在燃吸中产生的异味,加香用量应大于传统卷烟,为充填料量的0.2—1.1%。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟,尤其是一种银杏叶卷烟醇正口味的加工方法。
背景技术
“吸烟危害健康”,已是一个不争的事实,但是要想让所有吸烟的人都戒烟,也是一件非常困难的事,在当今社会,某种程度上说,吸烟一方面是一种“享受”,也是一种象征和工具。为了克服吸烟与健康的矛盾,已公开或开发出一些具有保健功能的混合型卷烟(如中国专利申请98119469.9,99114114.8等),以传统烟丝为主或充填有其它植物丝(如银杏叶),试图消除或减少吸烟时有害成分对人体的侵害。但是上述尝试至今未能被大多吸烟者所接受,其主要原因在于,吸烟者已习惯于烟草的口味,用其它充填物制成的卷烟,不可避免地会产生不同于传统卷烟的杂味、异味,并影响燃吸效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种银杏叶卷烟醇正口味的加工方法,它在现有卷烟加工工艺流程的基础上,对其中的加料及加香工序加以改进,以达到对“烟味”进行有效地补偿,并掩盖杂气,改善吃味、协调烟气,使吸烟者感觉与传统烟草型卷烟燃吸效果接近,有效地解决了吸烟与健康的矛盾。
本发明的上述目的是这样实现的:银杏叶卷烟醇正口味的加工方法,卷烟内的充填料为银杏叶或以银杏叶为主,其加工工艺包括原料准备、制丝、卷接、包装四个工艺阶段,制丝阶段又包括原料杀青或人工发酵、去梗、加料、切丝、加香及贮丝平衡六道工序,其特征是在制丝阶段加入含银杏叶、白参的提取液。提取液中,银杏叶、白参不低于25%。提取液的加入方法是在制丝阶段的加料工序中或加料与加香工序之间将提取液喷洒至充填料上或将充填料在提取液中浸渍。加料物质中必须包括甜味剂,且甜味剂的加入量为充填料量的4-7%。加香用量应大于传统卷烟,为充填料量的0.2-1.1%。
由于银杏叶不含烟碱等有害成分,所以选择它作为烟草的替代品较为合适,可以用单一的银杏叶作替代充填料,也可以银杏叶为主掺入少量其它植物(如金银花)混合充填。由于消费者已习惯于传统卷烟的烟味,而银杏叶燃烧后产生的烟气与传统香烟的烟气区别较大,为了减小与传统卷烟在吸味上的差异,本发明的关键是在制丝阶段加入了含有银杏叶、白参、黄芪、藏红花、罗布麻等的提取液,其作用并非单纯的保健作用,而是从改善产品的吸味而采取的必要手段,该提取液中银杏叶、白参是必须的,并且其含量不低于总含量的25%。加入银杏叶提取液,主要为了补充并增加由于杀青或人工发酵工序中损失的酮类物质,而白参中的皂甙、酚类化合物等对银杏叶中固有的与传统烟味不协调的杂气具有掩饰作用。提取液的加入方法是在制丝阶段的加料工序后(含加料工序)、加香工序前将提取液喷洒至充填料上或将充填料在提取液中浸渍。并且在加入提取液的基础上,再在加料工序中对加入甜味剂的量的控制,以及在加香工序中量的控制均与传统卷烟的加入量有重要区别,由于银杏叶中含有较高的苦内酯成份,而含糖量较低,由此加料物质中必须包括甜味剂,且甜味剂的加入量大于传统卷烟加入量的20%左右,为充填料量的4-7%(传统卷烟为0.8-5%)。加香用量应大于传统卷烟,为充填料量的0.2-1.1%(传统卷烟为0.1-0.3%)。以上措施的综合效果会使产品的口味与传统卷烟相近。
本发明的整个工艺流程与传统卷烟基本相同,主要在制丝阶段有较大差别,在制丝阶段的原料杀青或人工发酵工序中,对于干青叶必须进行杀青处理或人工发酵处理,工艺温度为55-80℃,而黄叶则不需,去梗后可直接进行后续加料工序。在该阶段的六道工序中,后三道工序中,切丝、加香、贮丝平衡操作顺序不可变化,前三道工序中,杀青或人工发酵、去梗、加料操作顺序可适当变化,去梗工序可放在最前面,加料也可在原料杀青或人工发酵处理的同时进行第一次加料。加料的方法有两种,一是可在常规的加料工序中一次性加料,二是可在原料杀青或人工发酵工序进行第一次加料,在加料工序再进第二次加料。加料的方法有两种:(1)在正常的加料工序处进行一次性加料处理,(2)在原料杀青或人工发酵工序和加料工序两处进行两次加料处理。加料物质包括甜味剂、酸味剂、保润剂、助燃剂、防霉剂、增香剂等,但甜味剂是必须的,酸味剂、保润剂、助燃剂、防霉剂、增香剂等可根据需要添加一种或几种。使用第(2)种方法时,第一次加料不能加入保润剂、助燃剂、防霉剂、增香剂等。常用的甜味剂有蔗糖、蜂糖、葡萄糖、甜菊叶糖等;酸味剂包括美拉德反应物、酸角浸膏等;保润剂包括甘油、山梨醇、蜂蜜等;助燃剂包括硝酸钾、碳酸钾、柠檬酸钾等无机酸钾盐和有机酸钾盐,防霉剂包括苯甲酸、苯甲酸钠等;增香剂包括茅香浸膏、菊苣浸膏、甘草浸膏、凤槭浸膏、可可粉、枣精以及各种反应性香料。加料物质中甜味剂的用量较传统卷烟明显偏大,比传统混合型卷烟的用量增加20%左右,达到充填料使用量的4-7%。加香的工艺与原则与传统卷烟基本相同。在注意头香、体香、基香之间的协调性前提下,可适量加入一些和合剂、修饰剂、定香剂等。按Carles法分类,头香主要包括乙酸异戊酯、玫瑰木油、芳樟醇、乙酸苯乙酯、柠檬油、熏衣草油、甜橙油、龙蒿油、月桂油等;体香主要包括罗勒油、松油醇、橙叶油、百里香油、艾菊油、苯乙醇、香茅醛、玫瑰油、辛醛、十一醛等;基香主要包括(甲基)紫罗兰酮类、香紫苏油、水杨酸苄酯、柏木油、广藿香油、岩兰草油及其衍生物等。各组份之间的比例可根据需要设计的吸味进行调节。但加香用量较传统卷烟有较大区别。传统卷烟香料一般用量控制在充填料总量的0.2%左右,而本发明的香料用量选择在充填料总量的0.2%-1.1%之间,增加香料用量是为了进一步掩盖银杏叶及提取液中物质在燃吸中产生的异味、圆润吸味服务的。
水分和温度是卷烟工艺的两个重要参数,银杏叶的加工可以按照传统卷烟的要求(上述特别要求的除外)执行,因此在各工序之间,根据需要可以增加一些新工序,如回潮、烘烤、平衡、计量、输送等,但不影响原工序的流程路线。各工序、各工序之间可采用人工控制,也可部分或全部采用自动化控制。
本发明的优点及效果:
(1)能够将银杏叶加工成类似传统卷烟的产品,并能够保证品质的稳定。
(2)弥补产品中缺少或不足的香气,使产品的香气更加丰厚、充足。
(3)掩盖银杏叶原有的杂气,使烟香味更加醇正。
(4)改善银杏叶充填料的物理性状,使产品的吸食质量更趋完善、完美。
(5)可使产品在吸味、嗅香上具有独特风格,增强产品的特征。
附图说明
图1是本发明加工方法的工艺流程图。
具体实施方式
参看图1,本发明卷烟的加工工艺流程与传统卷烟基本相同,共有四个工艺阶段,I为原料准备阶级,其中又分原料除杂清洁工序A和原料分拣工序B。II为制丝阶段,其中又分原料杀青或人工发酵工序C,去梗工序D,加料工序E,切丝工序F,加香工序G,贮丝平衡工序H,中草药提取液a可在E处、E后F前、F后G前喷洒,如将银杏叶采取浸渍方法处理,可在E后F前、F后G前进行。III为卷接阶段,其中又分丝料卷制工序I,滤咀接装工序J。IV为包装阶段,其中又分盒装或听装K,条装L,箱装M工序。
实施例1
将采购的100kge银杏干青叶除杂、清洁、分拣后,在60-65℃的温度下人工发酵24小时,进行梗叶分离,对分离了梗的银杏叶作加料处理(加料配方见配方一),加入量为7.1kg;同时均匀喷洒事先准备好的含有银杏叶、白参、黄芪、藏红花、罗布麻的中草药提取液(银杏叶、白参的含量为32%),待叶料烘至15-16%的含水率时,平衡12小时后切丝;接着均匀加入相当于叶料干重0.3kg的香精香料(加香配方见配方二),二次烘干使含水率控制在11.5-13%之间,再进行24小时贮丝平衡;然后将处理好的丝料进行卷制,再进行滤嘴的接装,最后进行烟支的包装。
配方一(配方百分比是指与叶料的比重):蔗糖4.5%、蜂糖0.6%、酸角浸膏0.7%、茅香浸膏0.3%、可可粉0.8%、保润剂0.2%。
配方二(配方百分比是指与香料自身的比重):薰衣草油16.3%、乙酸乙酯2.6%、丁香酚2.0%、肉桂油31.5%、小豆寇油3.3%、烟叶酊0.6%、柠檬油0.4%、香兰素15%、十一醛1.2%、玫瑰油1.3%、芹菜油1.8%枣子酊9.0%、丙二醇15%。
实施例2
与实施例1相同,唯一不同的是采用银杏叶90kg、金银花10kg的混合物作卷制的充填料,获得的产品质量与实施例1接近。
实施例3
与实施例1相同,唯一不同的是不加入含有银杏叶、白参、黄芪、藏红花、罗布麻的中草药提取液,获得的产品吸味怪异。
实施例4
与实施例1相同,唯一不同的是加入的提取液中不含银杏叶、白参,获得的产品燃吸的烟气香味与实施例1的产品相比有明显差异。
实施例5
与实施例1相同,唯一不同的是提取液中的银杏叶、白参含量为55%,获得的产品燃吸的烟气吸味与实施例1接近。
实施例6
与实施例1相同,唯一不同的是提取液中的银杏叶、白参含量为25%,获得的产品燃吸的烟气吸味与实施例1接近。
实施例7
与实施例1相同,唯一不同的是提取液中的银杏叶、白参含量为20%,获得的产品燃吸的烟气吸味与实施1的产品相比有较大差异。
实施例8
与实施例1相同,唯一不同的是中草药提取液不是随料加入,而是在切丝后、加香前单独加入。获得的产品品质与实施例1相当。
实施例9
与实施例1相同,唯一不同的是中草药提取液在切丝后、加香前不是通过喷洒的方法加入,而是通过浸渍的方法加入。获得产品燃吸的烟味实施例1的品质相当。
实施例10
与实施例1相同,唯一不同的是加入的香精香料为0.2kg,获得产品燃吸的烟味较
实施例1略淡。
实施例11
与实施例1相同,唯一不同的是加入的香精香料为0.5kg,获得产品燃吸的烟味较
实施例1醇正。
实施例12
与实施例1相同,唯一不同的是加入的香精香料为1.0kg,获得产品燃吸的烟味较
实施例1偏重。
实施例13
与实施例1相同,唯一不同的是加入的香精香料为1.2kg,获得产品燃吸的烟味难以接受。
实施例14
与实施例1相同,唯一不同的是加料配方中的糖类总量由5.1kg下降到3.5kg,获得的产品杂气增加。
实施例15
与实施例1相同,唯一不同的是加料配方中的糖类总量由5.1kg下降到4.5kg,获得的产品品质与实施例1接近。
实施例16
与实施例1相同,唯一不同的是加料配方中的糖类总量由5.1kg增加到8.0kg,获得的产品吸味与实施例1有较大偏差。
Claims (7)
1、银杏叶卷烟醇正口味的加工方法,卷烟内的充填料为银杏叶或以银杏叶为主,其加工工艺包括原料准备、制丝、卷接、包装四个工艺阶段,制丝阶段又包括原料杀青或人工发酵、去梗、加料、切丝、加香及贮丝平衡六道工序,其特征是在制丝阶段加入含银杏叶、白参的提取液。
2、根据权利要求1所述的银杏叶卷烟醇正口味的加工方法,其特征是提取液中,银杏叶、白参不低于25%。
3、根据权利要求1或2所述的银杏叶卷烟醇正口味的加工方法,其特征是提取液的加入方法是在制丝阶段的加料工序中或加料与加香工序之间将提取液喷洒至充填料上或将充填料在提取液中浸渍。
4、根据权利要求1或2所述的银杏叶卷烟醇正口味的加工方法,其特征是加料物质中必须包括甜味剂,且甜味剂的加入量为充填料量的4-7%。
5、根据权利要求3所述的银杏叶卷烟醇正口味的加工方法,其特征是加料物质中必须包括甜味剂为充填料量的4-7%。
6、根据权利要求1或2或5所述的银杏叶卷烟醇正口味的加工方法,其特征是加香用量应大于传统卷烟,为充填料量的0.2-1.1%。
7、根据权利要求4所述的银杏叶卷烟醇正口味的加工方法,其特征是加香用量应大于传统卷烟,为充填料量的0.2-1.1%。
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