CN1436661A - 用于贴覆到衬底上的表面薄膜 - Google Patents
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Abstract
本发明描述了一种由覆盖膜(2)和底膜(3)通过压光制成的表面薄膜(1)。在压光之前将装饰层涂覆到覆盖膜(2)上。尤其具有优点的是，通过薄膜转移法、例如通过热压过程在采用热压膜的情况下涂覆装饰层(7)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于涂覆尤其是贴覆到由塑料、金属、木材等制成的衬底上的表面薄膜以及制造这种表面薄膜的方法。
背景技术
由DE 38 17 479 A1已知一种这样的多层表面薄膜以及制造这种表面薄膜的方法。这种已知的表面薄膜基本由至少两个独立薄膜通过层压来制造，确切地说，由透明的聚丙烯酸酯或PVDF或PVF制成的覆盖膜和在层压工艺之前染色的、印刷的或装饰的底膜制成。底膜由具有弹性PBMA添加物的PMMA所制成。根据这种底膜的材料组分得到用于染色、印刷或装饰的限定的边界条件。相应地对于用于配色或装饰所制成的底膜与独立构成的覆盖膜通过压光(Kalandrieren)进行连接也是可以的。
发明内容
本发明的目的是，提供上述形式的表面薄膜以及加工这种表面薄膜的方法和涂覆这种层膜的方法，它们能够在配色和装饰方面以高精度实现更多的结构方案并能够实现简化的制造方法。
本发明通过如权利要求1所述的表面薄膜以及如权利要求21所述的制造这种表面薄膜的方法和如权利要求28所述的将这种表面薄膜涂覆到衬底上的方法实现上述目的。
由甲基丙烯酸族聚合物制成的第一膜层构成所谓的覆盖膜。装饰层涂覆到这个薄膜上，确切地说是涂覆到面对衬底的薄膜面上。由此获得一种薄膜，该薄膜可以通过与一层或多层其它薄膜压光而构成表面薄膜或可以直接作为表面薄膜涂覆、尤其是贴覆到衬底表面上。
装饰层可以通过不同的方法涂覆到覆盖膜上，例如滚压法(Druckverfahren)、尤其是干滚压法(Trockendruckverfahren)、例如数字滚压法(Digitaldruckverfahren)。如果装饰层在“干”涂层转移法、尤其是热压法中涂覆到覆盖膜上，则尤其具有优点。对于薄膜转移法，为了在覆盖膜上形成装饰层，采用相应的转移膜或热压膜。在此涉及到一种转移膜，该转移膜具有作为单层或多层膜层的装饰层，所述膜层在转移过程中被转移到覆盖膜上。所述膜薄转移法可以是“干”涂层转移法。
装饰层可以在一个或多个连续的相互衔接的步骤中涂覆到覆盖膜上。在采用薄膜转移法的情况下多层装饰层可以在一个公共步骤中被转移，即使用具有多层结构的相应转移膜。也可以选择多个转移步骤连续地先后进行，即多个转移膜在前后衔接的步骤中涂覆到覆盖膜上。
装饰层可以由配色的膜层构成，即例如相应地着色。但是也可以选择或附加地配有结构造型或单色或多色图形。此外还有这些结构，其中装饰层由UV-稳定层和/或吸热层和/或反光层构成。在装饰层上或里面也可以具有金属层或者可以具有金属颜料(Metallpigmente)作为膜层成分。
如果设有相应的耐气候保护层，则表面薄膜具有良好的耐气候性。这种保护层可以由单层或多层覆盖膜层构成。这种保护层可以在制造覆盖膜的同时以各种不同的方式加工并例如形成组合的覆盖膜成分。但是耐气候保护层也可以由独立的保护层构成，该保护层通过压光涂覆到覆盖膜上。
对于由以上述方式构成的具有涂覆到其上的装饰层的覆盖膜和弹性聚合物制成的底膜所组成表面薄膜结构，表面薄膜的制造最好通过配有装饰层的覆盖膜和底膜的压光来实现。在此，表面薄膜具有由覆盖膜构成的覆盖层、和由装饰层构成的中间层以及由底膜构成的底层。
覆盖膜可以由单层或多层透明膜层构成。此外，底膜也可以由单层或多层透明膜层构成。可以规定：配色只是通过装饰层来实现。在一种特别的结构中也可以规定：覆盖膜和/或底膜例如通过相应的着色而具有自身的配色。可以规定：覆盖膜和/或底膜做成是透明的，并相应地上色。
覆盖膜可以由PMMA和/或PMMA混和物(PMMA-Blend)和/或PMMA混和挤出成型物(PMMA-Koextrusion)构成。在由PMMA混和物组成材料结构的情况下，材料可以由均匀混合物构成，而覆盖膜可以由这种材料制成的单层膜层所构成。在使用PMMA混和挤出成型物的情况下可以通过同时挤出而产生多个膜层。覆盖膜在这种情况下为多层薄膜。覆盖膜可以具有优选20μ至120μ范围内，尤其是40μ至70μ范围内的恒定厚度。
底膜可以由PMMA和/或PVC和/或ABS和/或PP或类似材料或材料混合物构成。覆盖膜可以具有优选30μ至500μ范围内，尤其是40μ至120μ范围内的恒定厚度。
以上述方式制造和构成的表面薄膜可以在衬底的表面上进行涂覆，衬底由任意的材料制成，例如由塑料、金属、木材等制成。为了涂覆，首先将粘接层涂覆到衬底表面，然后再将表面薄膜涂覆到这个配有粘接层的衬底表面上。也可以选择或附加地将粘接层涂覆到表面薄膜上，确切地说是涂覆到表面薄膜面对衬底的一面上，然后再将表面涂覆到衬底上。
粘接层可以在采用透明的无色粘接剂的情况下构成。也可以选择使用遮盖的、尤其是有色的粘接剂，例如着色粘接剂，以便得到最佳的衬底覆盖。
表面薄膜尤其可以用于室外应用，例如涂覆到门框或窗户框上。通过相关的结构和制造方法，表面薄膜可以做成特别耐气候的、尤其是防热、防潮和防腐蚀的薄膜。通过将装饰层特别地涂覆到覆盖膜面对衬底的一面上，尤其是通过薄膜转移法能够实现特别精确地且各种各样的装饰层结构。
附图说明
下面借助于附图详细描述本发明的两个实施例。附图表示：
图1为涂覆在衬底上的表面薄膜的第一实施例的简化截面图；
图2为对应于图1的表面薄膜第二实施例截面图。
具体实施方式
对于图1所示的表面薄膜实施例，表面薄膜1由具有装饰层7的覆盖膜2和底膜3所组成，这些薄膜通过压光相互连接。图1示出表面薄膜1涂覆在衬底5表面5a上的状态。
覆盖膜2由单层或多层的由PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)制成的薄膜所组成。在单层薄膜情况下，这种薄膜由PMMA混和物、即一种均匀的PMMA混合物所制成。在多层薄膜情况下这种薄膜由PMMA混和挤出成型物、即一种通过同时挤出产生的多层薄膜所制成。覆盖膜2在其背离衬底5的一面具有耐气候的、优选由PDVF(聚偏氟乙烯)制成的保护层6。在面对衬底的一面，覆盖膜2具有彩色的装饰层7。这个装饰层7在覆盖膜2和底膜3压光之前涂覆在覆盖膜2的相应表面上。这种覆盖膜2的涂覆在拼合前按照下面的方法进行覆盖膜2和底膜3的压光：装饰层7通过薄膜转移法、例如通过热压涂覆在覆盖膜2上。这意味着，为了涂覆装饰层7，采用相应的转移膜，该转移膜由衬膜和设置在其上的装饰层7所组成，并且这个装饰层7通过相应的转移过程被涂覆在覆盖膜上，确切地说，是在采用热压膜的情况下通过热压进行涂覆。装饰层7可以是多层的，并且在唯一的转移步骤中涂覆到覆盖膜上。但是也可以将多个膜层连续地分别在前后衔接的转移步骤中涂覆到覆盖膜2上。
装饰层7的转移过程也可以选择其它方法，例如滚压法，尤其是干滚压，例如数字滚压涂覆到覆盖膜上。
对于所示实施例，装饰层7优选由彩色层构成。装饰层可以附加地或可选择地由UV-稳定层和吸热层或反射层所组成。这一点可以由此实现，即，装饰层7具有相应的成分或将相应的成分加进装饰层7中。装饰层7也可以具有金属颜料和金属层，并且装饰层7也可以或多或少地做成透明的或上色的。但是装饰层最好由覆盖膜层、即不透明膜层构成。
底膜3可以由弹性聚合物、例如PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PVC(聚氯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PP(聚丙烯)或类似材料以及相应的材料混合物所制成。
对于所示实施例，表面薄膜1通过覆盖膜2和底膜3的压光而制成。所使用覆盖膜2首先按照上述的方法配上装饰层7。在通过压光将覆盖膜2与底膜3拼合到一起时得到在图1所示的表面薄膜1，其中装饰层7形成了一个中间层。装饰层7在拼合状态直接与面对它的底膜3表面连接。
耐气候的PVDF保护层6构成表面薄膜1的表面。这个保护层6对于所使用的覆盖膜2优选同样作为覆层已经存在于覆盖膜2上。但是也可以选择将这个保护层6在拼合覆盖膜2和底膜3之后通过任意的方法涂覆到表面薄膜的表面上。保护层6也可以由独立的保护膜构成，保护膜通过单独压光涂覆到覆盖膜2上或已加工完的表面薄膜1上。
通过首先将粘接层8涂覆到衬底表面5a上、然后通过压光涂覆表面薄膜1的方法，将表面薄膜1涂覆到衬底5的表面5a上。在此最好采用金属或硅表面压辊。粘接层8可以用于色彩遮盖底面，即向着衬底涂色。
在图2中所示的表面薄膜11与图1所示的表面薄膜1的不同之处在于，该表面薄膜没有底膜3。表面薄膜11通过覆盖膜12的装饰层17直接涂覆到衬底表面5a的粘接层18上。
表面薄膜11的加工以对应于图1实施例的方式，通过将装饰层17经过转移过程涂覆到覆盖膜12上的方法实现。对于图2所示实施例，也可以选择装饰层17通过滚压、例如干滚压尤其是数字滚压涂覆到覆盖膜12上。
表面薄膜11的涂覆结合图1所述实施例的相应方式，首先将粘接层18涂覆到衬底表面5a上，然后通过压光来涂覆表面薄膜11。在这种情况下，装饰层17直接涂覆到粘接层18上。
Claims (29)
1.用于涂覆尤其是贴覆到由塑料、金属、木材等材料制成的衬底表面上的表面薄膜，具有由甲基丙烯酸族聚合物尤其是PMMA制成的、单层或多层的第一膜层(2，12)；具有与第一膜层(2，12)连接的、单层或多层的彩色的和/或有结构造型的装饰层(7，17)；并且最好具有设置在薄膜(1)背离衬底(5)的一面上的、耐气候的单层或多层的保护层(6，16)，尤其是PVDF膜层，其特征在于，所述第一膜层由覆盖膜(2，12)构成，并且所述装饰层(7，17)由涂覆到覆盖膜(2，12)面对衬底(5)的一面上的膜层(7，17)构成。
2.如权利要求1所述的表面薄膜，其特征在于，所述装饰层(7，17)在滚压法、最好是干滚压法，例如数字滚压法中涂覆到覆盖膜上。
3.如权利要求1所述的表面薄膜，其特征在于，所述装饰层(7，17)在薄膜转移法、最好是热压法中涂覆到覆盖膜上。
4.如权利要求3所述的表面薄膜，其特征在于，所述装饰层(7，17)为单层或多层的转移膜、最好是热压膜。
5.如上述权利要求中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，所述装饰层(7，17)由多层在连续步骤中涂覆到覆盖膜(2，12)上的膜层所组成。
6.如上述权利要求中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，所述耐气候的保护层(6，16)为单层或多层的覆盖膜(2，12)膜层(6，16)。
7.如权利要求1至5中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，所述耐气候的保护层(6，16)由保护膜构成，该保护膜通过在压力下和/或加热下和/或经压光的拼合而涂覆到覆盖膜(2)上。
8.如上述权利要求中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，所述装饰层(7，17)为UV-稳定层和/或吸热层和/或辐射热层和/或吸光层和/或反光层。
9.如上述权利要求中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，所述装饰层(7，17)具有金属颜料或金属层。
10.如上述权利要求中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，所述装饰层(7，17)在面对衬底(5)的一面为用于与衬底(5，5a)粘接(8，18)的接触面。
11.如上述权利要求中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，在装饰层(7，17)面对衬底(5)的一面上设置一个由弹性聚合物制成的底膜(3)。
12.如权利要求11所述的表面薄膜，其特征在于，所述底膜(3)最好通过在压力下和/或加热下和/或经压光的拼合与覆盖膜(2)连接。
13.如权利要求12所述的表面薄膜，其特征在于，所述装饰层(7，17)在其面对底膜(3)的一面直接作为与底膜(3)的连接面构成。
14.如权利要求1至13中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，所述底膜(3)在其面对衬底的一面作为用于粘接(8)到衬底(5，5a)上的接触面构成。
15.如上述权利要求中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，所述覆盖膜(2，12)具有最好恒定的厚度，其范围为20至120μ，优选40至70μ。
16.如上述权利要求中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，所述底膜(3)具有最好恒定的厚度，其范围为30至500μ，优选40至120μ。
17.如上述权利要求中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，所述覆盖膜(2，12)为单层或多层的透明膜层。
18.如上述权利要求中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，所述底膜(3)为单层或多层的透明膜层。
19.如上述权利要求中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，所述覆盖膜(2，12)由PMMA和/或PMMA混和物和/或PMMA混和挤出成型物构成。
20.如权利要求12至19中任一项所述的表面薄膜，其特征在于，所述底膜(3)由PMMA和/或PVC和/或ABS和/或PP或类似材料或材料混合物构成。
21.用于制造表面薄膜(1)的方法，该表面薄膜具有带装饰层(7，17)的膜层(2，12)，尤其是如上述权利要求之一所述的表面薄膜，其特征在于，所述膜层(2，12)由覆盖膜(2，12)构成，该覆盖膜(2，12)在其指向衬底的一面配有装饰层。
22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述装饰层(7，17)通过滚压法、最好是干滚压法，例如数字滚压法涂覆到覆盖膜上。
23.如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述装饰层(7，17)通过薄膜转移法、最好是热压法涂覆到覆盖膜(2，12)上。
24.如权利要求23所述的方法，其特征在于，在薄膜转移法中使用转移膜，该转移膜具有待转移的装饰层(7，17)。
25.如权利要求24所述的方法，其特征在于，所使用的转移膜具有单层或多层膜层，该膜层在转移过程中最好在一个步骤中转移到覆盖膜(2，12)上。
26.如权利要求24所述的方法，其特征在于，在连续的前后衔接的步骤中将多层膜层(7，17)通过转移过程在使用多个转移膜的情况下涂覆到覆盖膜(2，12)上。
27.如权利要求21至26中任一项所述的方法，其中所制造的表面薄膜附加地具有底膜，其特征在于，在将装饰层(7)涂覆到覆盖膜(2)上之后，覆盖膜(2)最好通过在压力下和/或加热下和/或经压光的拼合与底膜(3)连接。
28.将按照权利要求21至27之一制造的表面薄膜(1)涂覆到由塑料、金属、木材等制成的衬底(5)表面(5a)上的方法，其特征在于，将一粘接层(8，18)涂覆到衬底(5)的表面(5a)上，然后将表面薄膜(1)涂覆到配有粘接层(8，18)的衬底(5)的表面(5a)上，和/或将一粘接层(8，18)涂覆到表面薄膜(1)面对衬底的一面，然后将表面薄膜(1)通过其粘接层涂覆到衬底(5)的表面(5a)上。
29.如权利要求28所述的方法，其特征在于，使用有色粘接剂来形成粘接层(8，18)，通过该粘接剂实现对衬底(5)的有色遮盖。
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