CN1435172A - 根及根茎类中药材粗末的制备方法 - Google Patents

根及根茎类中药材粗末的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明是根及根茎类中药材粗末的制备方法。即将根及根茎类中药材加工成粗末后,装入不同规格的袋中,用做调配中药汤剂的原料。现有中药汤剂原料均为饮片,今将根及根茎类中药材饮片改为粗末,以现代化技术生产,并予以包装,从而克服了饮片做为汤剂原料的诸多不足,其特点是:由于粗末较饮片表面积增大,可提高有效成分的浸出率;从而可节约药材;减轻患者药费负担;并整洁卫生;便于药剂人员调配;利于规范化管理和质量监控。

Description

根及根茎类中药材粗末的制备方法
所属技术领域
本发明是根及根茎类中药材粗末的制备方法。即将根及根茎类药材加工成粗末后,装入不同规格的袋中,用做调配中药汤剂的原料。
背景技术
汤剂,又称煎剂,是中医临床应用的主要剂型之一,距今已有三千多年的历史。由于其内容十分丰富,多种成份综合;配方灵活,可随证加减;适于中医辩证施治的需求;又有易于吸收,奏效迅速等特点,至今仍广泛运用。其所需的药材,经历代演变,现基本上加工切制成片状或制成块、条、丝等形状(极少部分为原形),因绝大多数是片状,故习称“饮片”。现阶段,我国调配的汤剂原料和药厂用于提取的原料,基本上都是饮片。饮片的切制过程是:先选拣去杂,然后经浸泡(或闷润)、切制、干燥等工序而制得。在浸泡过程中,约有10-20%的水溶性成分被浸出而随水流失。又按《中华人民共和国药典》2000年版(一部)规定,饮片的厚度是:薄片1-2mm,厚片2-4mm,显然其体积较大(即块大),由于表面积相对小而浸出效果差。
但是,过细的药粉,浸出效果反倒不理想,因其沉底易粘锅、糊化,影响有效成分的溶解和释放。
发明内容
为克服现行中药饮片做为汤剂或制剂提取用原料的缺陷与不足,现将饮片改为粗末,其生产工艺过程是在专门的药材粗末制品厂内,采用现代化的设备和生产工艺来完成的。再按不同规格进行包装,包装表面印有说明,有助于应用。这项变革,对促进中药材现代化具有十分重大的意义。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本方案理论依据是浸出理论;根及根茎类药材粗末的大小是关键。
一般其浸出过程为:浸润→溶解→扩散→滤出。
浸润:亦即溶媒先湿润药材,然后通过毛细管或细胞间隙进入细胞组织;溶解:溶媒进入组织后,溶解有效成分,组织内的溶液浓度逐渐升高,使更多的溶媒进入其中,导致细胞膨胀破裂或通过细胞壁渗透出来;扩散:溶媒溶解有效成分后具有较高的浓度,从而形成扩散点,不停的向周围扩散其溶解的成分以平衡其浓度,这就形成浸出的动力;滤出:最后将所提取的药液滤出,供做汤剂服用。在药厂,提取液通常要经过浓缩等工序,用于制备相应的制剂。
根据此浸出理论,扩散面积越大,扩散越快,提取效果越佳。由于同等重量粗末总面积大于饮片,故其浸润、溶解、扩散的效果远优于饮片,在汤剂煎煮时,可明显提高浸出率,提高内在质量。经过多次试验对比,并结合生产实际,确定根及根茎类中药材粗末的粒度以直径(或长径)基本控制在1-4mm左右为宜。由此看出根及根茎类中药材粗末的粒度大小,对于浸出效果甚是关键。
采用现代化的破碎设备,可控制此粒度范围。适用于本技术方案的根及根茎类中药材有如下100种:1.人  参     2.三  七     3.三  棱     4.干  姜     5.土茯苓6.土贝母     7.大  黄     8.山豆根     9.山  药    10.山  柰11.元胡      12.天  冬    13.天花粉    14.天  麻    15.木  香16.太子参    17.牛  膝    18.升  麻    19.丹  参    20.乌  药21.巴戟天    22.玉  竹    23.甘  草    24.石菖蒲    25.龙  胆26.平贝母    27.川贝母    28.北豆根    29.北沙参    30.白  及31.白  术    32.白头翁    33.白  芍    34.白  芷    35.白  薇36.仙  茅    37.玄  参    38.半  夏    39.地  黄    40.红景天41.地  榆    42.西洋参    43.百  合    44.当  归    45.肉苁蓉46.防  已    47.防  风    48.麦  冬    49.赤  芍    50.远  志51.苍  术    52.芦  根    53.两头尖    54.何首乌    55.附  子56.羌  活    57.制川乌    58.制草乌    59.青木香    60.苦  参61.板蓝根    62.前  胡    63.刺五加    64.郁  金    65.虎  杖66.狗  脊    67.泽  泻    68.茜  草    69.胡黄连    70.威灵仙71.骨碎补    72.香  附    73.重  楼    74.独  活    75.秦  艽76.桔  梗    77.莪  术    78.柴  胡    79.党  参    80.穿山龙81.射  干    82.徐长卿    83.浙贝母    84.拳  参    85.黄  芩86.黄  芪    87.黄  精    88.银柴胡    89.绵马贯众  90.绵萆91.续  断    92.猫爪草    93.葛  根    94.紫  草    95.紫  菀96.锁  阳    97.漏  芦    98.藁  本    99.藕  节    100.薤  白
制备根及根茎类中药材粗末的药材来源必须符合《中华人民共和国药典》2000年版及其以后各版的规定。各省、市、自治区所收载的同名不同品种的药材不得混用。
本发明的有益效果是:
1、提高浸出率,节约药材。对根及根茎类中药材粗末和饮片浸出对比试验结果表明,粗末的有效成分浸出率均显著高于饮片的20-50%或更高;经统计学处理,t值检验,p<0.001,呈高显著性差异。按相同的处方量,以粗末代替饮片,通常可节约药材20-50%或更多。
如处方投原有藁本饮片重量的70%粗末,临床疗效相同,从而可节约药材30%左右,减轻了患者的药费负担。
2、改变传统的饮片流通方式。药店将饮片散放于药斗内,按处方手工称取,用纸包装出售。本发明是在制品厂内制成药材粗末的同时,按不同重量进行包装。药店调剂人员,只需按处方核对品种,直接拿取相对重量的粗末药袋即可。如处方为甘草9g,可直接投9g甘草药袋或拿取一袋5g和一袋4g的甘草粗末药袋均可,不必称重,便能完成。此种操作,是较科学、卫生、经济、实用的,符合中药材现代化的要求,也利于中药材的出口创汇。
3、有利于贯彻实施中药材生产质量管理规范(GAP)。当前,市售的中药饮片包装材料和包装规格极不规范,随意性极大;包装展示面不标注加工厂家,出现质量问题难以追查;生产和贮藏时间更不易掌握;质量监控特别困难。中药材粗末则与之不同,粗末制备后予以包装,包装物外面印有生产厂家、生产批号等,厂家对其产品的内在质量负有不可推卸的责任。无疑,这对药品质量的监督管理,对人民用药安全、有效、稳定、可控,对杜绝伪劣药材加工品的上市都会起到一定的保障作用。总之,对GAP的全面贯彻实施是十分有利的。
4、改善中药调剂人员的工作条件与劳动强度。由于药材粗末在制品厂已经制成,并分装成各种不同重量的包装,投药既简便,又卫生,可改变“一人一方投药忙”的现象;同时可减少配药时的误差或差错;也便于患者取药时进行核对。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图。
本发明的最佳实施例
将出库的根及根茎类中药材藁本首先进行净选,再经清洗后,送干燥室烘干;切段;然后投入特制的破碎机内破碎;装袋,并自动称重、封口;抽真空即得。
将制备好的藁本粗末及市售饮片各10g,分别浸泡于300ml水中,煎煮30分钟,滤过,再加水100ml煎煮15分钟,滤过,合并滤液,浓缩至稠膏状,置80℃恒温干燥箱中干燥3小时,放干燥器中冷却后称重。其结果是粗末的浸出物为1.695g,饮片是1.172g,其浸出率提高1.44倍。
试验亦表明:郁金、姜黄、太子参、明党参等粗末的浸出率亦较其饮片浸出率提高1.4倍以上。
具体实施方式
根及根茎类中药材出库后,经如下几道工序进行加工制备。净选:除去泥沙、杂质、霉变品及非药用部分;清洗:用洗药机进行清洗,除去泥沙等杂质;干燥:置烘干设备内进行干燥;剁块:药材体积较大或质地坚硬者,需先用器械剁成小块;破碎:采用特制的破碎机将药材破碎成粗末;炮制:生用或根据临床需要进行炮制;分装:按不同规格的重量分装成袋后,自动称重,抽真空,封口,检验合格后,出厂。
将各种制好的粗末,分别装成1、2、3、4、5、6、9、10、15、20、30、40、50g以及100、200、300、400、500、1000g不等的包装袋内,以供应市场。
包装袋正面印有中药材粗末字样和标志,以及品名、数量、生产厂等;包装袋背面印有功能与主治、用法与用量、禁忌、贮藏方法、厂址、电话、生产批号等,以利于中药材的质量监控。

Claims (2)

1、本发明是根及根茎类中药材粗末的制备方法。其特征在于:将根及根茎类药材整货(即完格的根及根茎),净选、清洗、干燥、破碎、炮制等工艺流程,制成直径(或长径)基本在1-4mm左右的粒、片等形状的粗末,并自动称重,包装,抽真空后即得。
2、根据权利要求1所述的根及根茎类中药材粗末的制备方法,其特征在于,适用于本发明的根及根茎类中药材有如下100种:1.人  参     2.三  七     3.三  棱     4.干  姜     5.土茯苓6.土贝母     7.大  黄     8.山豆根     9.山  药    10.山  柰11.元   胡   12.天  冬    13.天花粉    14.天  麻    15.木  香16.太子参    17.牛  膝    18.升  麻    19.丹  参    20.乌  药21.巴戟天    22.玉  竹    23.甘  草    24.石菖蒲    25.龙  胆26.平贝母    27.川贝母    28.北豆根    29.北沙参    30.白  及31.白  术    32.白头翁    33.白  芍    34.白  芷    35 白  薇36.仙  茅    37.玄  参    38.半  夏    39.地  黄    40.红景天41.地  榆    42.西洋参    43.百  合    44.当  归    45.肉苁蓉46.防  已    47.防  风    48.麦  冬    49.赤  芍    50.远  志51.苍  术    52.芦  根    53.两头尖    54.何首乌    55.附  子56.羌  活    57.制川乌    58.制草乌    59.青木香    60.苦  参61.板蓝根    62.前  胡    63.刺五加    64.郁  金      65.虎  杖66.狗  脊    67.泽  泻    68.茜  草    69.胡黄连      70.威灵仙71.骨碎补    72.香  附    73.重  楼    74.独  活      75.秦  艽76.桔  梗    77.莪  术    78.柴  胡    79.党  参      80.穿山龙81.射  干    82.徐长卿    83.浙贝母    84.拳  参      85.黄  芩86.黄  芪    87.黄  精    88.银柴胡    89.绵马贯众    90.绵萆91.续  断    92.猫爪草    93.葛  根    94.紫  草      95.紫  菀96.锁  阳    97.漏  芦    98.藁  本    99.藕  节     100.薤  白
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104127476A (zh) * 2014-08-22 2014-11-05 徐自升 一种黄芪药材鲜切加工工艺
CN105902620A (zh) * 2016-03-18 2016-08-31 内蒙古王爷地苁蓉生物有限公司 一种鲜品肉苁蓉饮片及其制备方法
CN109260252A (zh) * 2017-07-17 2019-01-25 临湘市天健红薯食品有限公司 一种提高葛根药效的加工工艺

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