CN1428389A - 一种双面双留边胶带及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双面胶带双留边制造方法，其方法包括：取一适当宽度的膜片，将其导入一轨道；固定于轨道上的膜片通过第一上胶口，而令该上胶口涂布胶质层，并使其两旁具有未上胶的留边；将已上胶的膜片通过一烘干装置，以使胶质层固着于膜片上；再将膜片经由轨道固定通过第二上胶口，而其两旁亦具有留边；上胶之膜片通过一烘干装置，以使两面的胶质层均固着于膜片上，最后将适当宽度的离型片与膜片贴合进行卷绕，而成为滚筒状变面双留边的双面胶带。其使用上具有易撕、易粘的方便性，且不会发生有胶质溢出，使双面胶带侧边产生粘性，造成保存及使用上不便的困扰发生。

Description

一种双面双留边胶带及制造方法

涉及领域

本发明涉及一种能够制造出具有易撕、易粘的双面胶带的制造方法及制品，尤其是一种双面双留边胶带及制造方法。

背景技术

现代人的物质生活水平提升，对于日常用品的方便性要求也随之提升，而日常粘贴物品最为常用的胶带，尤其是双面胶带，亦被要求使用上具有易撕易粘的特性，因此各种双面胶带因此因应而生。

常用的双面胶带制造方法，如已申请的87102395号专利，其包括有一种双面胶带的制造方法，其特征在于：对于在宽幅带状的分隔件的某一边的面上叠层有粘着用基材的原幅宽胶带本体，进行着卷绕，而使得该粘着用基材侧，成为内侧，以构成滚筒状的原幅宽胶带，放松及搬送该原幅宽胶带，而藉由胶带切断器将该所搬送的原幅宽胶带本体，切断成为沿着搬送方向的许多条带状，同时，藉由粘着用基材切断器，将该所切断的各个带状胶带本体的粘着用基材层的幅宽方向上的中央部，切断成为一定的幅宽，藉由粘着用基材卷绕轴，卷绕及除去该粘着用基材层的所切断的细绳状的侧端耳部，而以胶带用卷绕轴，卷绕着仅在幅宽方向的中央部上叠层有粘着用基材的带状胶带本体，以构成线圈状。虽然这种方法制造出来的双面胶带有易于由胶带上撕起分隔件的优点，然而其亦有制造过程复杂及设备昂贵、废料多及粘贴后基材不易清除的缺点，因此亦非理想的制造双面胶带的方法。

另外目前较先进的设计，虽已有双面胶带单面留边的设计，使其使用时可藉胶带边缘的留边而使离型纸易于撕离，但其因粘着用基材的另一面为全面涂覆胶层，而使其卷绕时会产生溢胶的情形，致使其搬运或使用时沾手或使其解卷时产生互粘，而一次粘拖出数段胶带，且其离型纸虽易分离，但其粘固于物品上而需撕离或更换时，因底面未留边会造成不易撕离且易产生胶质残留于物体表面的情形，故也非理想的产品。

有鉴于此，本发明人即针对上述缺点加以研究改进，经多方实验改良后，终有本发明的产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种双面胶带双留边制造方法，能制造出具有一定粘着力的双面胶带，且其制品具有易撕、易粘的特性。

本发明的又一目的在于提供一种双面胶带双留边制造方法，能使成品侧端不会有多余的胶质溢出，而使其使用及保存上更加方便。

为达到上述目的，本发明的方法包括下列步骤：

1、取一卷状膜片，依成品尺寸要求剪裁成适当的宽度；

2、将该膜片导入一轨道，该轨道具有定位导引装置，可将膜片定位于轨道上，以防止膜片行进时左右滑移；

3、将固定于轨道上的膜片通过第一上胶口，而令该上胶口涂布胶质层的宽度略小于膜片的宽度，藉以使膜片涂布胶质层，使膜片两旁具有未上胶的留边；

4、将已上胶的膜片通过一烘干装置，以使胶质层固着于膜片上；

5、再将膜片经由轨道固定通过第二上胶口，令该上胶口涂布胶质层于膜片的另一面，而使其两旁亦具有留边；

6、上胶的膜片通过一烘干装置，以使两面的胶层均固着于膜片上；

7、最后将适当宽度的离型片与涂有胶质层的膜片贴合，并进行卷绕，使离型片包覆于膜片之外，而成为滚筒状双面双留边的双面胶带。

藉上述步骤所制成的双面胶带，具有容易撕起的留边，可轻易撕起离型片，更甚而可轻易地去除膜片，而不会残留于物品上，且其不会有胶带侧端溢胶的情况发生，能提供使用上及保存上的方便性。本发明的优点是由于本发明的双面胶带，双面均设有留边，故于绕卷成滚筒状时，不会发生有胶质溢出，使滚筒状双面胶带侧边产生粘性，而造成保存、运送及使用沾手的不便的困扰发生。

附图说明

图1是本发明的构造分解图。

图2是本发明的制造装置示意图。

图3是本发明的定位导引装置示意图。

图4是本发明制造的双面胶带剖面图。

图5是本发明制造的双面胶带撕起示意图。

具体技术方案以下将藉由一具体实施例配合附图说明，对本发明的技术内容、特点以及所发挥的功效作一更详细的阐述。

10膜片    20胶质层   21留边  22留边    30离型片

40轨道    41定位导引装置    42上胶口   43烘干装置

请参阅图1，本发明所制造为一种双面胶带，其主要具有一由膜片10、胶质层20与离型片30所组成的双面胶带，于其膜片10的两表面涂布有具有粘性的胶质层20，令其一面与表面光滑的离型片30粘合后卷绕成滚筒状，使离型片30在外包覆膜片10以形成滚筒状的双面胶带，而其特点在于：于膜片10下表面所涂布的胶质层20宽度小于膜片10宽度，而膜片10上表面的胶质层20宽度又小于下表面的胶质层20宽度，而得与常用的双面胶带相区别。

请参阅图2，本发明制造方法包括下列步骤：

1、取一卷状膜片10，依成品尺寸要求剪裁成适当的宽度；

2、将该膜片10导入一轨道40，该轨道40具有定位导引装置41(请参阅图3)，可将膜片10定位于轨道40上，以防止膜片10行进时左右滑移；

3、将固定于轨道40上的膜片10通过第一上胶口42，而令该上胶口42涂布胶质层20的宽度略小于膜片10的宽度，藉以使膜片10涂布胶质层20后，使其两旁具有未上胶的留边21；

4、将已上胶的膜片10通过一烘干装置43，以使胶质层20固着于膜片10上；

5、再将膜片10经由轨道40固定通过第二上胶口42，令该上胶口42涂布胶质层20于膜片10的另一面，且其宽度略小于第一上胶口42所涂布的胶质层20宽度，藉以使膜片10另一面涂布胶质层20后，而使其两旁具有较另一面留边宽度略宽的留边22；

6、上胶的膜片10通过一烘干装置42，以使两面的胶层20均固着于膜片上；

7、最后将适当宽度的离型片30与涂有胶质层20的膜片10贴合，并进行卷绕，使离型片30包覆于膜片10之外，而成为滚筒状双面双留边的双面胶带。

请参阅图4，在其使用上，因膜片10两侧端设有未涂布胶质层20的留边21、22，故可轻易用手指撕起，当其粘合物品时，将其下表面直接其粘贴于适当的固定端后，再将离型片30撕离，由于本发明所制造的双面胶带上表面设有较下表面宽的留边22，故亦可轻易将离型片30撕离，如此，即可使标的物粘合于其上。

请参阅图5，而当其表面胶质层20久用后不粘或需移除时，由于与标的物粘合的胶质层20宽度小于与固定端粘合的胶质层20宽度，故将标的物移除时膜片10会粘着于固定端上而不会残留在标的物上，且因下表面亦设有无胶质层20的留边21，故可用手指轻易抓住膜片10的两侧端而撕起膜片10，不会因使力不当造成膜片10破裂，而残留胶质层20于固定端61上，或为了抓住膜片10的角落而刮伤固定端表面。

由于本发明的双面胶带，双面均设有留边21、22，故于绕卷成滚筒状时，不会发生有胶质溢出，使滚筒状双面胶带侧边产生粘性，而造成保存、运送及使用沾手的不便的困扰发生。

Claims (3)

1.一种双面胶带双留边制造方法，包含下列步骤：

a.取一卷状膜片，依成品尺寸要求剪裁成适当的宽度；

b.将该膜片导入一轨道，该轨道具有定位导引装置，可将膜片定位于轨道上，以防止膜片行进时左右滑移；

c.将固定于轨道上的膜片通过第一上胶口，藉以使膜片涂布胶质层，而令该上胶口涂布胶质层的宽度略小于膜片的宽度，使膜片两旁具有未上胶的留边；

d.将已上胶的膜片通过一烘干装置，以使胶质层固着于膜片上；

e.再将膜片经由轨道固定通过第二上胶口，令该上胶口涂布胶质于膜片的另一面，而其胶质层的宽度亦略小于膜片的宽度，藉以使膜片另一面涂布胶质层后两侧端亦具有留边；

f.上胶的膜片通过一烘干装置，以使两面的胶层均固着于膜片上；

g.最后将适当宽度的离型片与涂有胶质层的膜片贴合，并进行卷绕，使离型片包覆于膜片之外，而成为滚筒状双面双留边的双面胶带；

2.按权利要求1所述的一种双面胶带双留边制造方法，其特征在于：其中所述的第一上胶口，其所涂布的胶层宽度是可设为大于第二上胶口所涂布的胶层宽度。

3.一种双面双留边的双面胶带，其特征在于：其包含由一膜片、一胶质层与一离型片所组成；其中该膜片的两面上涂布有具有双留边的胶质层，胶质层与离型片贴合后，绕卷成一滚筒。

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