CN1428312A - 一种镁铝尖晶石/二硼化钛复合材料的制造方法 - Google Patents

一种镁铝尖晶石/二硼化钛复合材料的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1428312A
CN1428312A CN 01138362 CN01138362A CN1428312A CN 1428312 A CN1428312 A CN 1428312A CN 01138362 CN01138362 CN 01138362 CN 01138362 A CN01138362 A CN 01138362A CN 1428312 A CN1428312 A CN 1428312A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
magnesia
titanium
alumina spinel
composite material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 01138362
Other languages
English (en)
Other versions
CN1211317C (zh
Inventor
李远兵
李楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Wuhan University of Science and Technology WHUST
Original Assignee
Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan University of Science and Engineering WUSE filed Critical Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Priority to CN 01138362 priority Critical patent/CN1211317C/zh
Publication of CN1428312A publication Critical patent/CN1428312A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1211317C publication Critical patent/CN1211317C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种耐火材料的生产方法。先将硼酸粉、钛白粉混合均匀，在200～600℃处理，制成混合粉；然后将所制的混合粉、氧化镁细粉、金属铝粉、刚玉在混合机中混合，加入甘油或酚醛树脂为结合剂，成型，在80～120℃下烘干，然后放入炉内埋炭处理，处理温度为1000～1600℃，保温时间1～5小时，自然升温。本发明制造出的新型复合材料具有良好的热震稳定性、抗侵蚀性和耐磨性及成本低的特点。

Description

一种镁铝尖晶石/二硼化钛复合材料的制造方法
本发明属于陶瓷组合物领域，尤其涉及一种耐火材料的生产方法。
TiB2作为一种新型的功能性结构陶瓷材料，以其优良的机械、导电、导热、高温性能，越来越受到人们的重视。但TiB2存在着生产成本高、难以致密化等缺点(张延安 赫冀成等，自蔓延冶金法制备TiB2和LaB6陶瓷微粉，东北大学出版社，1999)；而镁铝尖晶石熔点高、化学性质稳定、抗碱性渣侵蚀能力强，是一种良好的耐火材料，但其热震稳定性、力学性能和硬度不理想(林彬荫，吴清顺，耐火矿物原料，冶金工业出版社)。
本发明的目的是在还原气氛下，利用铝热法提供一种制备具有抗渣性、热震稳定性和耐磨性等性能优良的成本低的镁铝尖晶石/二硼化钛复合材料的制造方法，
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：将硼酸粉、钛白粉混合处理后和氧化镁细粉、金属铝粉、刚玉混合，放入炉内埋炭处理。
其中硼酸粉为50～80％，钛白粉为30～50％，氧化镁细粉为15～25％，金属铝粉为5～30％，刚玉为0～60％。
先将硼酸粉、钛白粉混合均匀后，在200～600℃处理，制成混合粉，将所制成的30～60％混合粉与氧化镁细粉、金属铝粉、刚玉在混合机中混合，加入结合剂为0.5～3％的甘油或酚醛树脂，成型，在80～240℃下烘干，然后放入炉内埋炭处理，处理温度为1000～1600℃，保温时间1～5小时，自然升温。
由于采用上述技术方案，本发明所制成的复合材料具有抗渣性、热震稳定性和耐磨性等性能优良及成本低的特点，
实施例1：将60～75％硼酸粉、32～48％的钛白粉(锐钛型)混合均匀后，在240～350℃处理，制成混合粉，将所制的32～55％的上述混合粉与16～22％的氧化镁细粉、22～28％的金属铝粉在混合机中混合，加入结合剂为1～2.5％的甘油成型，在90～110℃下烘干，再放入炉内埋炭处理，处理温度为1050～1550℃，保温时间2～4小时，自然升温。处理完毕，经XRD检测其物相组成为镁铝尖晶石和二硼化钛。
实施例2：将60～75％硼酸粉32～48％的钛白粉(锐钛型)混合均匀后，在240～350℃处理，制成混合粉，将所制的10～25％的上述混合粉、35～60％的刚玉为骨料、6～15％金属铝粉、5～12％的氧化镁细粉混合，加入1～2％的酚醛树脂结合剂，压制成型，制品在180～240℃下处理后，然后放入炉内埋炭处理，处理温度为1050～1550℃，保温时间2-4小时，自然升温。处理完毕，经XRD检测其物相组成为刚玉、镁铝尖晶石和二硼化钛，其性能：体积密度为2.75g/cm3，气孔率为23％；耐压强度为80Mpa，常温抗折为15Mpa

Claims (4)

1一种镁铝尖晶石/二硼化钛复合材料的制造方法，其特征在于将硼酸粉、钛白粉混合处理后和氧化镁细粉、金属铝粉、刚玉混合，放入炉内埋炭处理。
2根据权利要求1所述的镁铝尖晶石/二硼化钛复合材料的制造方法，其特征在于硼酸粉为50～80％，钛白粉为30～50％，氧化镁细粉为15～25％，金属铝粉为20～30％，刚玉为0～60％。
3根据权利要求1-2中任一项所述的镁铝尖晶石/二硼化钛复合材料的制造方法，其特征在于硼酸粉、钛白粉混合均匀后，在200～600℃处理，制成混合粉；将所制的30～60％混合粉与氧化镁细粉、金属铝粉、刚玉在混合机中混合，加入结合剂为0.5～3％的甘油或酚醛树脂，成型，在80～120℃下烘干，然后放入炉内埋炭处理，处理温度为1000～1600℃，保温时间1～5小时，自然升温。
4根据权利要求1-3中任一项所述的镁铝尖晶石/二硼化钛复合材料的制造方法，其特征在于用上述方法制成的产品。
CN 01138362 2001-12-28 2001-12-28 一种镁铝尖晶石／二硼化钛复合材料及其制造方法 Expired - Fee Related CN1211317C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01138362 CN1211317C (zh) 2001-12-28 2001-12-28 一种镁铝尖晶石／二硼化钛复合材料及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01138362 CN1211317C (zh) 2001-12-28 2001-12-28 一种镁铝尖晶石／二硼化钛复合材料及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1428312A true CN1428312A (zh) 2003-07-09
CN1211317C CN1211317C (zh) 2005-07-20

Family

ID=4674563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 01138362 Expired - Fee Related CN1211317C (zh) 2001-12-28 2001-12-28 一种镁铝尖晶石／二硼化钛复合材料及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1211317C (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100402470C (zh) * 2006-09-07 2008-07-16 浙江大学 一种高抗热震刚玉-尖晶石耐火材料及其制备方法
CN105984875A (zh) * 2015-01-30 2016-10-05 中国人民解放军军械工程学院 一种TiB2纳米线阵列的制备方法
CN107721440A (zh) * 2017-10-26 2018-02-23 盐城工学院 一种镁橄榄石‑尖晶石‑碳导电耐火材料及其制备方法
CN110606748A (zh) * 2019-09-04 2019-12-24 广东工业大学 一种氧化铝增强高熵硼化物陶瓷及其制备方法和应用

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100402470C (zh) * 2006-09-07 2008-07-16 浙江大学 一种高抗热震刚玉-尖晶石耐火材料及其制备方法
CN105984875A (zh) * 2015-01-30 2016-10-05 中国人民解放军军械工程学院 一种TiB2纳米线阵列的制备方法
CN107721440A (zh) * 2017-10-26 2018-02-23 盐城工学院 一种镁橄榄石‑尖晶石‑碳导电耐火材料及其制备方法
CN107721440B (zh) * 2017-10-26 2020-04-17 盐城工学院 一种镁橄榄石-尖晶石-碳导电耐火材料及其制备方法
CN110606748A (zh) * 2019-09-04 2019-12-24 广东工业大学 一种氧化铝增强高熵硼化物陶瓷及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN1211317C (zh) 2005-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103588494B (zh) 滑板砖及其制备方法
JP4782416B2 (ja) 溶融金属濾過用繊維強化フィルター及びそのようなフィルターの製造方法
CN1300057C (zh) 一种高炉用赛隆刚玉砖耐火材料及制备方法
Nanda et al. Raw materials, microstructure, and properties of MgO–C refractories: directions for refractory recipe development
CN102584293A (zh) 一种镁锆碳质滑动水口的制备方法
CN102826851A (zh) 一种硼化锆-碳化硅复相耐高温粉体材料的制备方法
CN107522485A (zh) 一种尖晶石纤维强化氧化锆耐火材料及其制备工艺
CN101423412B (zh) 低温烧成制备高性能氧化硅结合碳化硅耐火材料的方法
CN1050591C (zh) 烧成微孔铝炭砖及其制作方法
CN100369865C (zh) 一种方镁石-碳化硅-碳复合材料及其制备方法
CN101798222A (zh) 一种Al2O3-Ni-C-B4C复相陶瓷及其制备方法
CN110550940A (zh) 一种Ti(C,N)固溶体结合刚玉-尖晶石质耐火材料及其制备方法
CN1428312A (zh) 一种镁铝尖晶石/二硼化钛复合材料的制造方法
CN101439978B (zh) 高温烧成镁碳砖及其制造方法
CN105294081A (zh) 一种Al5O6N结合刚玉质复合耐火材料的制备方法
CN109265144A (zh) 一种添加氮化钛的转炉炉身砖及其制备方法
JP6420748B2 (ja) 溶融金属を保持する容器のライニングに用いる不焼成炭化珪素含有ハイアルミナ質れんが
CN114031373A (zh) 一种电炉炉底捣打料
CN1309681C (zh) 一种合成锰铝尖晶石及其制备方法
JPH08259311A (ja) マグネシア−カーボン質耐火れんがの製造方法
CN103145432A (zh) 一种不烧氮化硅铁-棕刚玉复合耐火材料的制备方法
CN1166585C (zh) 一种镁铝尖晶石\氮化钛复合材料的制造方法及用该方法制造的产品
CN101768004B (zh) 低气孔原位黄刚玉砖及其制备方法
CA2315398A1 (en) Dense refractories with improved thermal shock resistance
JPS5919073B2 (ja) 焼結成形体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee