CN1426744A - 真空吸尘器的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空吸尘器的除尘装置，包括机壳、机盖、过滤器、分隔板、除尘室、吸入口、输出口，分隔板位于除尘装置的中间位置，将除尘装置分成上、下两部分，下部是聚集杂质的除尘室；分隔板的外柱面有连接除尘室的导孔，在距导孔开始的部分一定距离顺着旋流方向有开关导孔下部的逆流防止部，机盖下部中心有圆筒型的过滤器，分隔板中心有与过滤器下端相连的通气孔。采用本发明的除尘装置，异物不会从机壳下部的除尘室逆流到上部，除尘效率高，使用性能稳定。

Description

真空吸尘器的除尘装置

技术领域

本发明涉及除尘装置领域，尤其是用于吸尘器的除尘装置。

背景技术

众所周知，真空吸尘器是利用吸尘器本身产生的吸力吸入含有杂质的空气，在吸尘器内部过滤杂质后，将干净的空气排到吸尘器外。通常在真空吸尘器的内部，设置了产生吸力的电机等部件；还设置了过滤吸入空气用的过滤装置，而传统的过滤装置利用纸材质的除尘袋。除尘袋通常只通过空气而将灰尘等杂质收集在除尘袋内。这样的除尘袋在收集一定数量的灰尘等异物后一般都会丢弃，导致材料的浪费，而且随着聚集的灰尘等杂质量的增加，除尘效率降低。进而出现了旋风式的除尘装置，旋风式的除尘装置在吸入含有杂质的空气时，空气在机壳内形成旋流。如图1所示，在吸尘器机身1的一侧，内设了可进行旋风式一次除尘和过滤器二次除尘的除尘装置2。在启动吸尘器时，通过吸嘴4吸入的含有杂质的空气，通过延长管6以及连接软管8吸入到吸尘器机身1内。如图2所示，吸入到除尘装置2内的空气在机壳22内部形成旋流，旋流中的相对重物由自身的重力落到下方，这就是常见的旋风式除尘装置。其结构通常为机壳22内部的下侧设置了分离板26，分离板26的一侧的外柱面上有通气孔28。实质上，通气孔28是机壳22内侧面和分离板之间形成的一定大小的缝隙。而且，分离板26的下部除了通气孔28外还有由分离板26分隔的除尘室29。通气孔28可看成是机壳22内形成的旋流中包含的重物落到除尘室29里的通道。

具有上述结构的吸尘器，利用旋风式一次除尘将相对较重的杂质清除空气后被吸入到过滤器23的内部，通过过滤器上部的输出口24排到外部。过滤器23设置在封闭机壳22的机盖25下端。这样的除尘装置具有通过旋风式一次除尘清除相对的异物，通过过滤器23二次除尘将细小的灰尘清除的完全集尘的优点。

但是，上述的现有技术的缺点是：分离板26上形成的通气孔28，虽然是为了将灰尘中的重物聚集在下方的除尘室29内而设计，但是在实际的除尘过程中，下部除尘室29里的灰尘会通过通气孔28逆流到上部，而灰尘逆流到上部会贴附在过滤器23的表面，降低过滤器效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种下方除尘室里的灰尘无法逆流到上部的真空吸尘器的除尘装置。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种真空吸尘器的除尘装置，包括机壳、机盖、过滤器、分隔板、除尘室、吸入口、输出口，分隔板位于除尘装置的中间位置，将除尘装置分成上、下两部分，下部是聚集杂质的除尘室；分隔板的外柱面有连接除尘室的导孔，在距导孔开始的部分一定距离顺着旋流方向有开关导孔下部的逆流防止部，机盖下部中心有圆筒型的过滤器，分隔板中心有与过滤器下端相连的通气孔。

所述的分离板由一对半圆形的板以中心部分的横轴为中心结合成可以转动的结构。

所述的半圆型的板受到机壳内侧面的限制而不能向下方转动，只可以向上方转动。

所述的输出口的输出孔在机壳外侧面下方。

采用以上结构的本发明的真空吸尘器的积尘装置，异物不会从机壳下部的除尘室逆流到上部。因此，本发明提供了具有除尘效率高，使用性能稳定的真空吸尘器的除尘装置。

附图说明

图1是现有技术的真空吸尘器结构立体图。

图2是现有技术的真空吸尘器的除尘装置的结构立体图。

图3是本发明的真空吸尘器的除尘装置的结构分解立体图。

图中，110：机壳，112：吸入口，114：除尘室，116：凸台，118：输出口，118a：吸入孔，118b：输出孔，120：分离板，122：导孔，124：逆流防止部，130：机盖，132：过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明真空吸尘器的除尘装置进一步详细说明：

如图3所示，本发明的分离板120设置在除尘装置的机壳110的中间位置，在分离板120的上方有吸入口112，通过吸入口112吸入含有杂质的空气。分离板120上有引导灰尘流向机壳110下部形成的除尘室114里的导孔122。在导孔122的下侧离导孔122一定距离处设置了逆流防止部124。因此，通过导孔122向下移动的杂质不是直线下降，而是顺着分离板120，按螺旋形下降。上述的逆流防止部124在分离板120的上面，由导孔122的开始部分123向下方延长后，再按水平方向延长所形成。

从另一角度看，上述的逆流防止部124，实质上是导孔122的一部分，在分离板上沿着下方形成螺旋形，而其末端擦过导孔122的末尾部分。

另外，上述的导孔122也可以是由分离板按螺旋形向下形成，这样的结构实际上与图3所示的结构相同。

本发明的分离板120由一对半圆形板120a、120b组成，在平面上看，整体上是圆形，而且一对半圆形板120a、120b以中心部分形成的横轴为中心可以转动。上述的横轴120h由机壳110中间部分支持，而一对半圆形板，由机壳内侧面的凸台116支持，不会向下方转动，维持水平状态。同时，将机壳110倒过来，使一对半圆形的板转动开启，倒出下侧除尘室里的灰尘等异物。

在机壳110的中间部分有分离板120，在机壳的上侧有机盖130，机盖130的下方连接过滤器132。过滤器132的下端与分离板120的中心位置形成的通气孔126相通。机壳110的下端有L形的输出口118。输出口118的吸入孔118a与分离板120的通气孔126相通。而输出口118的输出孔118b设置在机壳110的侧面。

下面再进一步详细说明本发明的工作原理：

真空吸尘器启动，含有杂质的空气通过机壳110上的吸入口112进入到吸尘器内。而被吸入的空气在机壳110内部形成旋流。在这个过程中，相对较重的杂质，由自身重力而落向下方。这时，设置在离导孔122一定距离处的逆流防止部124，引导杂质通过导孔122后，落到下方的除尘室里。通过吸入口112进来的空气，经过一次除尘后流入到过滤器132的内部，过滤器132对更加微小的灰尘进行二次除尘。由过滤器132中心向下排出的空气通过输出口118排出到机壳外。

在上述的过程中，落到机壳110下部除尘室114内的杂质，不会通过上述导孔122逆流到上侧，即逆流防止部124在离导孔122一定距离的下侧阻挡杂质的同时，导孔122设置成与旋流的旋转方向相同，因此，下侧的灰尘等杂质根本无法流到上侧。由上可知，本发明设计的分离板120的导孔122和其下部逆流防止部124与在机壳内产生的的旋流旋转方向相同的方向。

在本发明所属技术范围内，可以在本发明的基础上可以进行其他的改变，但均在本发明的权利保护范围内。

Claims (4)

1.一种真空吸尘器的除尘装置，包括机壳、机盖、过滤器、分隔板、除尘室、吸入口、输出口，其特征是：分隔板(120)位于除尘装置的中间位置，将除尘装置分成上、下两部分，下部是聚集杂质的除尘室(114)；分隔板(120)的外柱面有连接除尘室的导孔(122)，在距导孔(122)开始的部分一定距离，顺着旋流方向有开关导孔下部的逆流防止部(124)；机盖(130)下部中心有圆筒型的过滤器(132)，分隔板(120)中心有与过滤器(132)下端相连的通气孔(126)。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器的除尘装置，其特征是：分离板(120)由一对半圆形的板(120a、120b)以中心部分的横轴(120h)为中心结合成可以转动的结构。

3.根据权利要求2所述的真空吸尘器的除尘装置，其特征是：半圆型的板(120a、120b)受到机壳(110)内侧面的限制只可以向上方转动。

4.根据权利要求1所述的真空吸尘器的除尘装置，其特征是：输出口(118)的输出孔(118b)在机壳(110)外侧面下方。

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