CN1425742A - 环保型再生炭炭化工艺 - Google Patents
环保型再生炭炭化工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1425742A CN1425742A CN 01137388 CN01137388A CN1425742A CN 1425742 A CN1425742 A CN 1425742A CN 01137388 CN01137388 CN 01137388 CN 01137388 A CN01137388 A CN 01137388A CN 1425742 A CN1425742 A CN 1425742A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hours
- charring
- environment protection
- charring process
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保型再生炭炭化工艺,包括脱水、热解、精炼、冷却等步骤。本发明的工艺与普通炭化技术相比,炭化时间和冷却时间均大大缩短,成型炭得率高达70~80%,采用农林废弃物,减少了环境污染,废物利用。
Description
(一)技术领域:本发明涉及一种炭的制备方法。
(二)背景技术:现有的制造成型炭的炭化工艺,普遍采用传统的堆窑法、窑烧法等,生产周期长达15天,且得率低(仅15%左右),污染严重。现有技术中的农林纤维类废弃物,例木屑、树枝、稻壳、竹屑、秸杆等,一般随处燃烧处理或胡乱堆放,造成环境污染,现有技术中也有将其压制成密实成型棒,作为燃料使用。
(三)发明内容:
本发明的目的在于提供一种利用农林废弃物为原料,生产周期短的环保型再生炭炭化工艺。
本发明的技术解决方案是:
一种环保型再生炭炭化工艺,其与现有技术的不同之处是:依次包括下列步骤:
①脱水:取用农林纤维类废弃物为原料压制而成的成型棒,放入炭化炉,将其点火燃烧,自行升高炉温至100~220℃,处理5~8小时;
②热解:将炉温升至220~500℃,处理6~14小时;
③精炼:进一步升温至500~1000℃,处理4~8小时,然后冷却即得产品。
热解处理的温度为400~500℃,精炼处理的温度为800~1000℃。冷却处理的时间为8~12小时。农林纤维废弃物是木屑、树枝、稻壳、竹屑、秸杆中的一种或几种。
本发明的工艺与普通炭化技术相比,炭化时间和冷却时间均大大缩短,成型炭得率高达70~80%,采用农林废弃物,减少了环境污染,废物利用。
(四)具体实施方式:
实施例1:
一种环保型再生炭炭化工艺,其与现有技术的不同之处是:依次包括下列步骤:
①脱水:取用木屑、树枝、稻壳、竹屑、秸杆中的一种或几种农林纤维类废弃物为原料压制而成的成型棒(市售或用现有常规技术制作),放入炭化炉,将其点火燃烧,自行升高炉温至110℃,处理8小时;
②热解:通过控制炭化炉的排烟和进空气量,将炉温升至220℃,处理14小时;
③精炼:通过控制炭化炉的排烟和进空气量,进一步升温至500℃,处理8小时,然后自然冷却8小时即得产品。
实施例2:
脱水处理的温度为170℃,处理时间为6.5小时;热解处理的温度为400℃,处理时间为10小时;精炼处理的温度为800℃,处理时间为6小时;冷却时间约10小时;其余同实施例1。
实施例3:
脱水处理的温度为220℃,处理时间为5小时;热解处理的温度为500℃,处理时间为6小时;精炼处理的温度为1000℃,处理时间为4小时;冷却时间约12小时;其余同实施例1。
Claims (4)
1、一种环保型再生炭炭化工艺,其特征是:依次包括下列步骤:
①脱水:取用农林纤维类废弃物为原料压制而成的成型棒,放入炭化炉,将其点火燃烧,自行升高炉温至100~220℃,处理5~8小时;
②热解:将炉温升至220~500℃,处理6~14小时;
③精炼:进一步升温至500~1000℃,处理4~8小时,然后冷却即得产品。
2、根据权利要求1所述的环保型再生炭炭化工艺,其特征是:热解处理的温度为400~500℃,精炼处理的温度为800~1000℃。
3、根据权利要求1或2所述的环保型再生炭炭化工艺,其特征是:冷却处理的时间为8~12小时。
4、根据权利要求1或2所述的环保型再生炭炭化工艺,其特征是:农林纤维类废弃物是木屑、树枝、稻壳、竹屑、秸杆中的一种或几种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01137388 CN1425742A (zh) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | 环保型再生炭炭化工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01137388 CN1425742A (zh) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | 环保型再生炭炭化工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1425742A true CN1425742A (zh) | 2003-06-25 |
Family
ID=4674188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 01137388 Pending CN1425742A (zh) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | 环保型再生炭炭化工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1425742A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7877929B2 (en) | 2007-08-04 | 2011-02-01 | Rezzorb, Llc | Method and apparatus for reducing fertilizer use in agricultural operations |
CN102206498A (zh) * | 2011-05-03 | 2011-10-05 | 浙江省林业科学研究院 | 用中小径竹烧制高密度竹炭的方法 |
CN108473319A (zh) * | 2016-01-19 | 2018-08-31 | 迪睿合株式会社 | 多孔质碳材料及其制造方法、以及过滤器、片材和催化剂用载体 |
-
2001
- 2001-12-14 CN CN 01137388 patent/CN1425742A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7877929B2 (en) | 2007-08-04 | 2011-02-01 | Rezzorb, Llc | Method and apparatus for reducing fertilizer use in agricultural operations |
CN102206498A (zh) * | 2011-05-03 | 2011-10-05 | 浙江省林业科学研究院 | 用中小径竹烧制高密度竹炭的方法 |
CN108473319A (zh) * | 2016-01-19 | 2018-08-31 | 迪睿合株式会社 | 多孔质碳材料及其制造方法、以及过滤器、片材和催化剂用载体 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103923967B (zh) | 一种秸秆的综合利用方法 | |
CN102191588B (zh) | 微波法制备棉杆皮活性炭纤维的方法 | |
CN104789239A (zh) | 一种木炭的制备方法及木炭 | |
CN103265962B (zh) | 一种利用作物秸秆大规模现场生产生物炭的方法 | |
CN105778947A (zh) | 一种环保炭及其制备工艺 | |
CN102796586A (zh) | 一种生物质颗粒燃料及其制备方法 | |
CN113213477B (zh) | 一种高吸附性能秸秆活性炭的制备方法 | |
CN1425742A (zh) | 环保型再生炭炭化工艺 | |
CN104263393A (zh) | 机制木炭的生产方法 | |
CN108865317A (zh) | 一种高热值的生物质炭棒 | |
CN103666622A (zh) | 一种桑树枝条颗粒生物燃料的制备方法 | |
CN101850958A (zh) | 一种提高生物质多孔炭收率的方法 | |
CN101020344B (zh) | 秸秆生物蜂窝煤的生产方法及其专用设备 | |
CN111019731A (zh) | 一种结合多种农林剩余物的生物质成型燃料及其制备方法 | |
CN101440294A (zh) | 焦碳生产工艺 | |
CN103131438A (zh) | 一种秸秆炭的制造方法 | |
CN1651550A (zh) | 一种板栗苞壳固型炭及其制作方法 | |
CN101007973A (zh) | 一种煤球的生产方法 | |
CN105670662A (zh) | 一种环保炭及其制备方法 | |
CN108624374A (zh) | 一种环保的生物可燃烧颗粒燃料的制备方法 | |
CN105110939A (zh) | 一种中药渣香菇培养基及其制备方法 | |
CN111203947A (zh) | 一种采用秸秆基材制备长纤维复合板的方法 | |
CN113549479A (zh) | 一种废旧菌棒制取木炭的方法 | |
CN107299119A (zh) | 一种利用稻壳生产生物质燃料的制备方法 | |
CN110574934A (zh) | 以稻壳为原料生产膳食纤维的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |