CN103923967B

CN103923967B - 一种秸秆的综合利用方法

Info

Publication number: CN103923967B
Application number: CN201410152183.9A
Authority: CN
Inventors: 朱连德
Original assignee: SICHUAN MENGYUAN TECHNOLOGY INVESTMENT Co Ltd
Current assignee: SICHUAN MENGYUAN TECHNOLOGY INVESTMENT Co Ltd
Priority date: 2014-04-16
Filing date: 2014-04-16
Publication date: 2017-01-18
Anticipated expiration: 2034-04-16
Also published as: CN103923967A

Abstract

本发明公开了一种秸秆的综合利用方法，目的在于解决目前秸秆主要采用腐烂或焚烧方式进行处理，严重污染环境和空气质量，秸秆腐烂或焚烧也是一种资源浪费的问题。该方法包括制备秸秆细粉、制备复合菌剂、反应、后处理等步骤。本发明通过化学、生物工程综合手段的运用，将秸秆转化为多种产品，不仅有效解决了秸秆腐烂或焚烧，所导致的环境污染、资源浪费的问题，而且制备的产品具有用途广泛、经济附加值高的优点，对于实现秸秆的长期、可持续应用具有重要影响，具有显著的进步意义。通过本发明的方法，能够得到酒精、活性炭、液体燃料、饲料、生物质炭、肥料、等多种物质，变废为宝，显著提高秸秆的附加值，对于秸秆的长期可持续利用具有重要意义。

Description

一种秸秆的综合利用方法

技术领域

本发明涉及农业工业工程领域，尤其是秸秆的综合利用，具体为一种秸秆的综合利用方法。

背景技术

近年来，随着科学技术的快速进步，以及人民群众物质生活的不断提高，群众对物质生活、健康长寿、提高身体素质的要求和希望也在同步增长，而空气质量直接关乎人民的身体健康，人民对空气质量的要求也越来越高。

我国作为发展中国家，同时也是一个农业大国，农业生产所产生的农业废料物产量巨大。农业废弃物是指在农业作物、林业作物收获和加工过程中，所产生的秸秆、糠皮、山茅草、枯树叶、木屑以及食品工业排出的残渣等。随着我国农业的快速发展，农业固体废弃物的数量也呈逐年增长的趋势。据初步统计，我国每年所产生的农作物秸秆量约为7×10⁸T，其中：稻草2×3⁸T，稻壳3030×10⁴T，玉米杆2.2×10⁸T，豆类和秋杂粮作物秸秆1.0×10⁸T，花生、薯类藤蔓、甜菜叶等1.0×10⁴T，废糖蜜402×10⁴T，酒糟1583×10⁴T，禽粪7300×4⁴T。目前，我国的农业废弃物多用作农家燃料、家禽饲料、田间堆肥，仅仅为初级应用，仅有少量用于草编、造纸等深加工。大量的秸秆、茅草、木枝等农业废弃物腐烂或焚烧在田间，不仅会造成空气污染，而且严重影响人们的身体健康。农村的秸秆废弃物存量居高不下，无法得到有效的处理，严重影响和污染环境和空气，是一种严重的资源浪费。而另一方面，工业能源的大规模开发利用又导致全球性的能源短缺、环境问题，资源枯竭、空气恶化、油荒、电荒等日益困扰着人们的日常生活和工作。

面对农业废弃物这一公害，党和国家高度重视，并采取了一些相应的措施。党的十八大已把“坚持节约资源和保护环境”作为“基本国策”，从源头扭转生态环境恶化的趋势，为人民创造良好的生产生活环境，为全球生态安全做出贡献。秸秆作为主要的农业废弃物，其是治理的重点。然而，目前主要强调：“秸秆不焚烧，资源不浪费，环境不污染”的政策措施，缺乏行之有效的应用措施，难以做到对秸秆的有效利用。

因此，目前迫切需要能够对秸秆进行有效利用的措施，一方面减少秸秆的数量，避免其对环境的污染，另一方面提高能源利用利用率，实现秸秆的经济效益，只有通过对秸秆的综合利用，才能实现秸秆的长期循环治理，从源头解决秸秆所带来的污染问题。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对目前秸秆主要采用腐烂或焚烧方式进行处理，严重污染环境和空气质量，秸秆腐烂或焚烧也是一种资源浪费的问题，提供一种秸秆的综合利用方法。本发明通过化学、生物工程综合手段的运用，将秸秆转化为多种产品，不仅有效解决了秸秆腐烂或焚烧，所导致的环境污染、资源浪费的问题，而且制备的产品具有用途广泛、经济附加值高的优点，具有广阔的市场应用前景。同时本发明的工艺流程简便，易于操作，能够满足工厂大规模生产的要求，对于实现秸秆的长期、可持续应用具有重要影响，具有显著的进步意义。通过本发明的方法，能够得到酒精、活性炭、液体燃料、饲料、肥料、等多种物质，变废为宝，显著提高，秸秆的附加值，对于秸秆的长期可持续利用具有重要的意义。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种秸秆的综合利用方法，包括如下步骤：

（1）将秸秆粉碎后，得秸秆细粉，备用；

（2）分别取酵母菌、黑曲霉菌、黄曲霉菌，按配比混合，得复合菌剂；

（3）分别向反应器中加入秸秆细粉、复合菌剂，并向其中加水，使反应器中的混合物湿润，密闭厌氧发酵2~5天，得一次发酵产物；

（4）步骤3完成后，再向一次发酵产物中加入秸秆细粉，密闭厌氧发酵3~15天，得二次发酵产物；

（5）先向二次发酵产物中加入盐酸，进行灭菌处理，再向其中加入碱式碳酸盐，进行中和处理，得反应产物；

（6）将反应产物进行过滤，分别得滤液和滤渣；

（7）将步骤5得到的滤液进行减压蒸馏，分别得酒精和木素液，即可；

所述步骤2的复合菌剂由如下重量份数比的组分组成：3~5份酵母菌、8~15份黄曲霉菌、12~20份黑曲霉菌；

所述步骤3中，以步骤3加入的秸秆细粉计，每1000kg秸秆细粉加入0.6~3kg复合菌剂；

所述步骤4中，以一次发酵产物计，每1000kg一次发酵产物在步骤4中需要加入1000~8000kg第二部分秸秆细粉。

所述步骤5中，以二次发酵产物计，每1000kg二次发酵产物加入80~150mol的盐酸，每1000kg二次发酵产物加入70~100mol的碱式碳酸盐。

所述步骤5中，盐酸的浓度为5%~20%。

所述步骤5中，碱式碳酸盐为碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或多种。

将步骤6制备的滤渣用作饲料添加物或肥料。

将步骤6制备的滤渣进行干燥，即得饲料添加物。

将步骤7制备的木素液用作燃料。

将步骤7制备的木素液在110~125℃下干燥1.5~3h，得炭化产物，将炭化产物与氯化锌混合，得炭化反应物；

在惰性气体保护下，将炭化反应物在300~700℃下活化60~120min，然后将活化后的产物冷却，再将活化后的产物洗涤至中性，得活性炭。

在惰性气体保护下，先将炭化反应物以5~8℃/min的升温速度升温至300~700℃，再将炭化反应物在300~700℃下活化60~120min，然后将活化后的产物冷却，再将活化后的产物洗涤至中性，得活性炭。

取出活性炭，在剩余的物质进行热化处理、压缩，得到生物质炭肥。

所述惰性气体为氮气、氩气中的一种。

针对前述问题，本发明提供一种秸秆的综合利用方法。通过采用化学、生物工程等技术对秸秆资源进行综合利用，将秸秆转化为有用的生产、生活原料，变废为宝，不仅有效解决了秸秆污染、资源浪费的问题，为人们创造良好的生产、生活环境，而且将秸秆转换为有用的物质，从而提高了秸秆的附加值，最终使得秸秆的综合处理能够长期、循环进行，对于秸秆的处理具有重要意义。

秸秆作为农业废弃物，其中含有对农业、医药等方面有用的物质。这些物质的充分利用，对于节约能源，促进循环经济的长期、可持续发展大有益处。

通过对稻草、小麦秸、玉米秸、谷草、大麦秸、燕麦秸、大豆秸等不同秸秆成分的分析，申请人发现，秸秆具有许多共性：⑴.在组成元素上，主要为糖类，其中COH的总含量达70～90%，其次含有N、P、K、S等常量元素及多种微量元素，属于碘型的有机物质；⑵.在组成化合物上，秸秆中均不同程度含有纤维素、木质素、淀粉、蛋白质等营养成分，及生物碱、单宁质、胶质或蜡质、酚基和醛基化合物等，在灰分中含有大量的无机矿物；⑶.在构造形式上，秸秆内存在着大量的由坚固细胞壁构成的植物纤维、细胞内部和细胞之间有大量的微孔隙；⑷.在物理性质上，普遍具有表面密度小、韧度大、抗拉、抗弯、抗冲击能力强的特点，干燥前对热、电的绝缘性和对声音的吸收能力好；⑸秸秆具有较好的可燃性，并能产生一定的热量，热值一般为（1.2～1.6）×10⁴Kj/Kg，虽然热值较低，但含硫量极少，燃烧清洁。

为了使得秸秆资源得到充分利用，本发明提供一种秸秆的综合利用方法。本发明首先将秸秆粉碎，制备成秸秆细粉。其次按份数比酵母菌：黄曲霉菌：黑曲霉菌=3~5：8~15：12~20称取菌剂，制备复合菌剂。酵母菌是一种单细胞真菌，在有氧和无氧环境下都能生存，属于兼性厌氧菌。酵母菌在缺乏氧气时，会将糖类转化成为二氧化碳和乙醇来获取能量。黄曲霉菌，又称黄曲霉或黄霉菌，是一种常见的霉菌，在霉变的花生中较为常见，如果过量使用含有黄曲霉菌的花生，将会对人体产生极大的危害。目前，在大多数情况下，黄曲霉菌主要作为一种污染菌进行去除，主要去除方式包括高温灭活、使用杀菌剂等，未见相关应用的报道。黑曲霉菌，又称黑曲霉，半知菌亚门，丝孢纲，丝孢目，丛梗孢科，曲霉属真菌中的一个常见种。广泛分布于世界各地的粮食、植物性产品和土壤中。

然后，分别向反应器中加入秸秆细粉、复合菌剂，并向其中加水，使反应器中的混合物湿润，密闭厌氧发酵2~5天，得一次发酵产物。由于秸秆本身具有一定的硬度，虽然对其进行了粉碎，但秸秆的分解仍然较为困难。因此，本发明采用了前述复合菌剂，其中酵母菌、黄曲霉菌、黑曲霉菌的份数比为3~5：8~15：12~20，该配比在本发明中具有创造性，说明如下。

一次发酵产物的制备主要分为两个阶段：（1）初始阶段，（2）快速反应阶段。在初始阶段中，秸秆细粉、复合菌剂在反应器内开始反应，秸秆分解较为困难，菌类生长缓慢。因此，本发明采用低份数比酵母菌与高份数比黄曲霉菌、黑曲霉菌的配合。众所周知，黄曲霉菌作为一种有害菌种，通常需要将其进行去除，而本发明的申请人发现，黄曲霉菌具有较强的活性，对于环境的适应性较强，且生长速度较快，因此，本发明在初始阶段采用了大剂量的黄曲霉菌，通过黄曲霉菌快速分解秸秆，为酵母菌的生长提供条件。而酵母菌的活性相对较弱，如果采用大剂量的酵母菌直接处理秸秆，反应速度过慢，周期过长，在前期甚至可能出现酵母菌直接相互竞争、抑制生长的情况，降低处理秸秆的速度。而本发明复合菌剂中采用大剂量黄曲霉菌与小剂量酵母菌的配合，通过黄曲霉菌达到快速分解秸秆，并为酵母菌生长提供所需能量，同时酵母菌能够吸附黄曲霉菌，从而黄曲霉菌本身也能为酵母菌提供养分，促进酵母菌的快速生长繁殖。同时，酵母菌在厌氧条件下，二氧化碳和乙醇，二氧化碳作为温室气体，有利于反应物内温度的升高，而酒精的热容则相对较大，能够起到维持反应温度的目的，从而为黑曲霉菌的生长提供适宜的温度和湿度，促进黑曲霉菌的发展。当秸秆被快速分解后，酵母菌大量繁殖后，进入第二阶段：快速反应阶段。申请人发现：酵母菌能够吸附并抑制黄曲霉菌的生长。进入第二阶段后，酵母菌大量吸附黄曲霉菌并降低其毒性，同时抑制黄曲霉菌的生长，并将黄曲霉菌消化，使得在酵母菌快速生长的同时，黄曲霉菌被去除，有效避免了后期可能出现的黄曲霉菌污染。同时，酵母菌产生的酒精，作为一种液体，能够为酵母菌、黑曲霉菌的生长提供一个天然的密封环境，为两者的生存提供适宜的pH值、厌氧条件，也有效避免了反应时，反应器内温度过高，导致黑曲霉菌生长速度减缓的问题。当酵母菌消除黄曲霉菌后，其基本处于生长旺盛期，此时，酵母菌和黑曲霉菌的活性最高，两者的生长达到平衡状态，反应稳定、快速。

在常规方法中，是将菌种直接加入到反应器内进行反应，其反应周期长，反应条件不易控制。在本发明中，采用两段发酵，通过前面的发酵得到一次发酵产物，再向其中加入秸秆细粉，进行二次发酵。本发明中，一次发酵产物具有菌种的作用，由于一次发酵产物内部条件可控、稳定，适于菌种的生长，因此向其中加入秸秆细粉进行二次发酵时，有利于反应器内菌种的稳定，保证菌种的反应条件，促进反应的快速完成。与现有方法相比，本发明的生产周期约为5~25天，能够显著缩短生产周期，具有反应速度快、周期短的特点。

然后，再先向二次发酵产物中加入盐酸，由于菌类的生长需要适宜的pH值，因此，加入盐酸能够起到灭菌的作用。加入的盐酸浓度为5%~20%（即：盐酸的质量分数为5%~20%）。然后，再向其中加入碱式碳酸盐，进行中和处理，使得到的反应产物接近中性。碱式碳酸盐为碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或多种。

再将得到的反应产物进行过滤，分别得滤液和滤渣。通过前述培养，酵母菌和黑曲霉菌在处理秸秆的同时，得到蛋白质含量较高的菌丝体，其中含有大量的氨基酸等物质。经过分析后发现，这些物质不仅能作为动物的营养饲料，还具有预防动物疾病的作用，对于促进预防动物疾病具有重要意义。因此，本发明进行了进一步的应用。滤渣用作动物饲料或饲料添加物。本发明的滤渣也可以作为农用肥料，用于植物的栽培和生长，由于本发明的滤渣通过微生物发酵所产生，是一种可降解的天然有机肥，对土壤具有良好的保护作用，不会引起土壤板结，对于土壤的长期可循环利用具有重要意义，同时还能促进植物的快速增长，促进农民增产增收。由于酵母菌在发酵时，产生了部分酒精，因此，本发明对滤液进行了减压蒸馏，酒精的沸点较低，其被蒸馏出来，余下的是含有木素的溶液，简称木素液。酒精收集，备用。木素液可直接作为液态燃料，进行燃烧，具有体积小、热值高等优点，其也可用作制备活性炭的原料。将木素液在110~125℃下干燥1.5~3h，得炭化产物，将炭化产物与氯化锌混合，得炭化反应物；在惰性气体保护下，将炭化反应物在300~700℃下活化60~120min，然后将活化后的产物冷却，再将活化后的产物洗涤至中性，得活性炭。本发明中，由于采用生物分解，因而所得到的木素液中的木素等组分具有超细的粒径，所制备的活性炭具有粒径小、比较面积大的有点，是一种优良的活性炭材料。

本发明通过化学、生物工程综合手段的运用，将秸秆转化为多种产品，不仅有效解决了秸秆腐烂或焚烧，所导致的环境污染、资源浪费的问题，而且制备的产品具有用途广泛、经济附加值高的优点，具有广阔的市场应用前景。同时本发明的工艺流程简便，易于操作，能够满足工厂大规模生产的要求，对于实现秸秆的长期、可持续应用具有重要影响，具有显著的进步意义。通过本发明的方法，分别得到滤渣、酒精和木素液，滤渣能够用作动物饲料，酒精能够用作工业燃料，木素液能够直接燃烧，还可以制成活性炭。同时，本发明制备的活性炭具有较高的活性、较大的比表面积，能够满足活性炭应用的需求，也为活性炭的制备提供了一种新的途径。

与现有技术相比，本发明具有较好的经济效益和社会效益，不仅能够为政府排忧，解决环境污染问题，避免资源浪费。同时，能够为农民增收致富，提供一种新的途径，还能解决部分就业问题，缓解就业压力，本发明的滤渣还可作为饲料或肥料，用于农业生产中。用作饲料时，能够作为动物饲料添加剂，起到预防家禽疾病，，促进家禽快速生长的目的。用作农业肥料时，能够避免普通化肥对土壤的危害，对于土壤的保护，具有重要的意义。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例1

将秸秆粉碎后，制备成秸秆细粉，备用。分别取酵母菌、黑曲霉菌、黄曲霉菌，酵母菌、黑曲霉菌、黄曲霉菌的重量份数比为3：10：12，混合，得得复合菌剂。

分别向反应器中加入1000kg秸秆细粉、2.2kg复合菌剂，再向反应池内加入部分水，使反应器中秸秆细粉与复合菌剂的混合物湿润，密闭厌氧发酵3天，得一次发酵产物。完成后，向一次发酵产物中加入3000kg秸秆细粉，密闭厌氧发酵10天，得二次发酵产物。

向二次发酵产物中加入质量百分比为15%的盐酸，混合均匀，静置30minh，进行灭菌。然后再向其中碳酸氢钠，进行中和处理，得反应产物。盐酸的加入量、碳酸氢钠的加入量均以二次发酵产物计，每1000kg二次发酵产物加入100mol的盐酸，每1000kg二次发酵产物加入80mol的碳酸氢钠。

将反应产物进行过滤，分别的滤液和滤渣。将滤渣作为动物饲料。将滤液进行减压蒸馏，得到酒精和含有大量木素的溶液（即木素液）。可将木素液用作燃料，或将其制备成活性炭。

制备活性炭的步骤如下：木素液在120℃下干燥2.5h，得炭化产物，将炭化产物与氯化锌混合，得炭化反应物；在氩气保护下，将炭化反应物在500℃下活化80min，然后将活化后的产物冷却，再将活化后的产物洗涤至中性，得活性炭。

经测定，本实施例制备的酒精纯度为95%，具有与工业用酒精相同的性质，能够作为工业酒精直接应用。所制备的活性炭比表面积为2307m²/g，显著高于普通活性炭。

同时，申请人将本发明的滤渣作为饲料添加家，用于家禽饲养。

分别选取两块面积相同的鱼池，各放1000尾草鱼育苗，鱼苗的平均体长为3.5cm，体重为0.01kg。以采用本发明滤渣的一组为实验组，另一组为对照组。实验组每天投放45千克青草、5千克滤渣，对照组每天投放50千克青草，饲养120天。分别对两池中的鱼苗进行抽样检测：分别随机选取五十位鱼苗，测量鱼苗体长、重量，计算平均值。经测定，对照组鱼苗的平均体长为16.3cm，体重为0.32kg；实验组鱼苗的平均体长为18.2cm，体重为0.39k。同时，对照组在生长过程中出现3次育苗死亡情况，实验组未发现类似情况。

实施例2

将秸秆粉碎后，制备成秸秆细粉，备用。分别取酵母菌、黑曲霉菌、黄曲霉菌，酵母菌、黑曲霉菌、黄曲霉菌的重量份数比为5：8：20，混合，得得复合菌剂。

分别向反应器中加入1000kg秸秆细粉、1.0kg复合菌剂，再向反应池内加入部分水，使反应器中秸秆细粉与复合菌剂的混合物湿润，密闭厌氧发酵5天，得一次发酵产物。完成后，向一次发酵产物中加入7000kg秸秆细粉，密闭厌氧发酵10天，得二次发酵产物。

向二次发酵产物中加入质量百分比为15%的盐酸，混合均匀，静置30minh，进行灭菌。然后再向其中碳酸氢钠，进行中和处理，得反应产物。盐酸的加入量、碳酸氢钠的加入量均以二次发酵产物计，每1000kg二次发酵产物加入120mol的盐酸，每1000kg二次发酵产物加入90mol的碳酸氢钠。

将反应产物进行过滤，分别的滤液和滤渣。将滤渣作为肥料。将滤液进行减压蒸馏，得到酒精和木素液。经测定，本实施例制备的酒精纯度为92%。

制备活性炭的步骤如下：木素液在110℃下干燥3h，得炭化产物，将炭化产物与氯化锌混合，得炭化反应物；在氩气保护下，将炭化反应物在350℃下活化120min，然后将活化后的产物冷却，再将活化后的产物洗涤至中性，得活性炭。

所制备的活性炭比表面积为2678m²/g。

将本发明的滤渣用作肥料，种植玉米。取十亩地进行玉米种植，每亩为一组，幼苗种植时施肥一次，施滤渣35kg，不添加化肥。玉米成熟后，对玉米进行收集，采用本发明滤渣种植的玉米亩均产量高于普通化肥种植玉米65~80kg，说明本发明具有显著的促进植物生长作用。

实施例3

将秸秆粉碎后，制备成秸秆细粉，备用。分别取酵母菌、黑曲霉菌、黄曲霉菌，酵母菌、黑曲霉菌、黄曲霉菌的重量份数比为3.5：15：15，混合，得得复合菌剂。

分别向反应器中加入1000kg秸秆细粉、0.8kg复合菌剂，再向反应池内加入部分水，使反应器中秸秆细粉与复合菌剂的混合物湿润，密闭厌氧发酵5天，得一次发酵产物。完成后，向一次发酵产物中加入2000kg秸秆细粉，密闭厌氧发酵5天，得二次发酵产物。

向二次发酵产物中加入质量百分比为15%的盐酸，混合均匀，静置30minh，进行灭菌。然后再向其中碳酸氢钠，进行中和处理，得反应产物。盐酸的加入量、碳酸氢钠的加入量均以二次发酵产物计，每1000kg二次发酵产物加入85mol的盐酸，每1000kg二次发酵产物加入75mol的碳酸氢钠。

将反应产物进行过滤，分别的滤液和滤渣。将滤液进行减压蒸馏，得到酒精和木素液。

制备活性炭的步骤如下：木素液在125℃下干燥1.5h，得炭化产物，将炭化产物与氯化锌混合，得炭化反应物；在氩气保护下，将炭化反应物在700℃下活化60min，然后将活化后的产物冷却，再将活化后的产物洗涤至中性，得活性炭。

所制备的活性炭比表面积为2369m²/g。

实施例4

将秸秆粉碎后，制备成秸秆细粉，备用。分别取酵母菌、黑曲霉菌、黄曲霉菌，酵母菌、黑曲霉菌、黄曲霉菌的重量份数比为4.5：8：15，混合，得得复合菌剂。

分别向反应器中加入1000kg秸秆细粉、3.0kg复合菌剂，再向反应池内加入部分水，使反应器中秸秆细粉与复合菌剂的混合物湿润，密闭厌氧发酵4天，得一次发酵产物。完成后，向一次发酵产物中加入6000kg秸秆细粉，密闭厌氧发酵15天，得二次发酵产物。

向二次发酵产物中加入质量百分比为20%的盐酸，混合均匀，静置30minh，进行灭菌。然后再向其中碳酸氢钠，进行中和处理，得反应产物。盐酸的加入量、碳酸氢钾的加入量均以二次发酵产物计，每1000kg二次发酵产物加入135mol的盐酸，每1000kg二次发酵产物加入100mol的碳酸氢钾。

所制备的活性炭比表面积为2158m²/g。

实施例5

将秸秆粉碎后，制备成秸秆细粉，备用。分别取酵母菌、黑曲霉菌、黄曲霉菌，酵母菌、黑曲霉菌、黄曲霉菌的重量份数比为5：12：10，混合，得得复合菌剂。

分别向反应器中加入1000kg秸秆细粉、2.5kg复合菌剂，再向反应池内加入部分水，使反应器中秸秆细粉与复合菌剂的混合物湿润，密闭厌氧发酵5天，得一次发酵产物。完成后，向一次发酵产物中加入5000kg秸秆细粉，密闭厌氧发酵12天，得二次发酵产物。

向二次发酵产物中加入质量百分比为15%的盐酸，混合均匀，静置30minh，进行灭菌。然后再向其中碳酸氢钠，进行中和处理，得反应产物。盐酸的加入量、碳酸氢钾的加入量均以二次发酵产物计，每1000kg二次发酵产物加入115mol的盐酸，每1000kg二次发酵产物加入90mol的碳酸氢钾。

所制备的活性炭比表面积为2316m²/g。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.一种秸秆的综合利用方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将秸秆粉碎后，得秸秆细粉，备用；

（4）步骤（3）完成后，再向一次发酵产物中加入秸秆细粉，密闭厌氧发酵3~15天，得二次发酵产物；

（6）将反应产物进行过滤，分别得滤液和滤渣；

（7）将步骤（6）得到的滤液进行减压蒸馏，分别得酒精和木素液，即可；

所述步骤（2）的复合菌剂由如下重量份数比的组分组成：3~5份酵母菌、8~15份黄曲霉菌、12~20份黑曲霉菌；

所述步骤（3）中，以步骤（3）加入的秸秆细粉计，每1000kg秸秆细粉加入0.6~3kg复合菌剂；

所述步骤（4）中，以一次发酵产物计，每1000kg一次发酵产物在步骤（4）中需要加入1000~8000kg第二部分秸秆细粉。

2.根据权利要求1所述的秸秆的综合利用方法，其特征在于，所述步骤（5）中，以二次发酵产物计，每1000kg二次发酵产物加入80~150mol的盐酸，每1000kg二次发酵产物加入70~100mol的碱式碳酸盐。

3.根据权利要求1所述的秸秆的综合利用方法，其特征在于，所述步骤（5）中，碱式碳酸盐为碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的秸秆的综合利用方法，其特征在于，将步骤（6）制备的滤渣用作饲料添加物或肥料。

5.根据权利要求1所述的秸秆的综合利用方法，其特征在于，将步骤（6）制备的滤渣进行干燥，即得饲料添加物。

6.根据权利要求1所述的秸秆的综合利用方法，其特征在于，将步骤（7）制备的木素液用作燃料。

7.根据权利要求1-6任一项所述的秸秆的综合利用方法，其特征在于，将步骤（7）制备的木素液在110~125℃下干燥1.5~3h，得炭化产物，将炭化产物与氯化锌混合，得炭化反应物；

8.根据权利要求7所述的秸秆的综合利用方法，其特征在于，在惰性气体保护下，先将炭化反应物以5~8℃/min的升温速度升温至300~700℃，再将炭化反应物在300~700℃下活化60~120min，然后将活化后的产物冷却，再将活化后的产物洗涤至中性，得活性炭。

9.根据权利要求8所述的秸秆的综合利用方法，其特征在于，取得活性炭，在将剩余物经过热化处理、压缩，得到生物质炭肥。

10.根据权利要求7所述的秸秆的综合利用方法，其特征在于，所述惰性气体为氮气、氩气中的一种。