CN1425148A - 传动带定影器的加热控制 - Google Patents

传动带定影器的加热控制 Download PDF

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Abstract

公开了在一个电子照相印刷设备中用于消除定影传动带(52)过热的方法，一个探测装置确定是否馈入了窄记录介质。如果是，则当该窄记录介质离开定影夹时定影器加热器去激活到较低温度(或者关闭)。一个优选的设备另外包括一个装置，一旦加热器被去激活，则以预定间隔测量加热器的温度，并且，对于每次测量，确定使加热器回到定影温度所需的时间。当使加热器回到定影温度所需的时间大于或等于下一张印刷介质进入定影夹的时间时，加热器被重激活。

Description

传动带定影器的加热控制
技术领域
本发明涉及电子照相过程，并且尤其涉及一个电子照相设备的定影器部分当窄印刷介质如信封通过该系统馈给时的加热控制。
背景技术
在电子照相术中，在一个绝缘的光电导材料的表面上通过有选择地使该表面的一个区域曝光从而生成潜象。在该表面的曝光与未曝光区域之间形成静电密度差。静电潜象通过包含颜料成分及热塑性成分的静电色调剂显影为可见象。色调剂，可以是液体或粉剂，由该光电导体表面，显影电极与色调剂上的相对静电电荷而定，被有选择地吸引到该光电导体的曝光或未曝光的表面。光电导体可以带正电荷或负电荷，色调剂系统类似地可以包含带负电荷或带正电荷的粒子。
一张纸或中间转印介质被提供与色调剂相反的静电电荷，然后经过光电导体的表面附近，仍然以从光电导体表面显影的象的方式，将色调剂从光电导体的表面拉到纸或中间介质上。一组定影器辊或传动带，被加热，使色调剂融化并定影在转印后的纸上，形成印刷象。
因此，静电印刷过程，包括一个复杂的及进行中的系列步骤，其中当进行印刷时，光电导体表面被充电和放电。此外，在此过程中，光电导体表面，色调剂及纸表面上形成不同的电荷，使印刷工艺得以进行。进行该过程工作的关键是在适当的时间适当的位置具有适当的电荷。
在象被转印到纸或其它记录介质之后，来到定影器，在这里纸通过一个夹，被加热并压紧。这使色调剂的热塑性部分融化，使其与纸纤维粘结，由此将象定影到纸或记录介质上。虽然这是将色调剂象定影到纸表面上的一个有效的方法，但是它带来了一些问题。确切地，使色调剂定影的最简单的方法是在印刷介质的表面施加恒定水平的热。通常，使用一个闭环控制系统，通过控制定影器热辊或传动带的温度，调节热的水平。典型地，使用一个热敏电阻检测定影器热辊或加热定影传动带的加热器的温度。当不同宽度的印刷介质，如标签，信纸或信封，被馈入该印刷机，尤其是使用传动带型定影器及参考边缘馈给的一个印刷机时，这可能造成一个问题。如这里所用，“参考边缘馈给”是指在该印刷机中，介质的一边总是被压在一个参考表面上。重要的是能够馈给不同长度和宽度的介质而不会导致损坏定影器。当馈给窄印刷介质，如标签，信纸或信封时，在介质通过定影器夹时，定影器的无介质边将损失介质的热容及热沉效应，而定影器的介质边将使介质吸收产生的一些热。由于热敏电阻将从被介质覆盖的加热器上的一个位置控制温度，因此沿加热器的轴向形成一个不均匀的温度分布。随着介质越长，越重及越窄，定影器的介质边与无介质边之间的温度差显著增加。
在热辊定影器机构中，空心铝定影器辊的热容为额外的能量从无介质边流向介质边提供了足够的传导路径，因此避免了定影器中的极高温度。但是，在传动带定影器中，加热系统具有很低的热容，无法为额外的能量建立一个良好的传导路径。而是，额外能量被驱入定影传动带，加热器外壳及支承辊，无法安全地处理高温的损坏效应。这可能损坏印刷机及印刷的页。如果商业需要，要求传动带定影器能够安全地馈给所有宽度的印刷介质，则在窄介质时就需要能够控制定影器温度。本发明以一种极简单的，便宜且有效的方式解决了这种需要。
在使用较窄印刷介质时控制定影器中热的问题在现有技术中已经解决了。但是，这些方案未使用本发明中定义的简单方法。
Takano等人的美国专利5,289,247，1994年2月22日授权，解决了在较窄印刷介质馈入印刷机的非接触区域的定影器过热问题。在此方案中，印刷机中的电路包括预置的定影器加热器温度及印刷介质馈入印刷机的预置间隔。当使用较窄印刷介质时的较高温度的问题可以通过对于较窄印刷介质变为较低的预置馈给速度，较低的预置定影器辊温度或者无印刷介质通过定影器的预置间隔来解决。在此方案过程中，定影器加热器在印刷过程期间开启和关闭，但是这样做是为了达到并保持印刷机电路内编程的预置温度。
Hirobe等人的美国专利5,315,350，1994年5月24日授权，描述了所开发的在定影过程中尽可能有效地利用电流的印刷机电路。Hirobe等人的发明不涉及由窄印刷介质馈给通过定影器而引起的定影器过热问题。在此步骤中，用于定影辊的加热器被开启和关闭，以使定影辊温度保持在一个预定范围内。这样，可以获得适当的定影温度，而不需要大电涌馈入印刷机。电路中使用了一个转换表，以基于辊的当前温度确定为达到这些预定目标温度加热器需要继续开启多长时间。
Nakayama的美国专利5,621,511，1997年4月15日授权，涉及一个步骤，用于调节定影器中定影辊的温度，而不需要延长复印时间。在此步骤中，调节电源开启和关闭以使定影器温度保持在一个固定范围内，而定影器机构基于定影设备的温度及剩余待印刷的纸张数调节给纸器间隔。
Ohtsuka等人的美国专利5,669,039，1997年9月16日授权，描述了一个步骤，用于当不同宽度的介质馈入定影器机构时保持均匀的定影传动带温度。这通过改变加热器的电功率水平及介质馈入定影器的间隔实现。
现在已经发现，当一张窄规格印刷介质离开定影器夹时，通过调低或关闭定影器加热器的功率，可以解决由这种介质引起的定影传动带过热的问题。通过将一个机构并入定影器可以进一步增强该方案，该机构在加热器调低或关闭时定时测量加热器温度，确定下一张印刷介质进入定影器夹需要的时间；然后考虑下一个进入定影器夹之前剩余的时间，基于加热器从其当前温度变到其工作温度需要的时间重激活加热器的电源。
发明内容
本发明包含一个象定影设备，包括：
一个固定使用的加热器；
可在所述加热器上移动的胶片；
一个支承部件，与所述加热器配合，构成一个夹，所述胶片介于所述支承部件与所述加热器之间，其中一个记录介质上携带的象通过在夹中的所述胶片被所述加热器加热；
一个探测装置，探测进入该夹的一个特定记录介质是否为窄规格；以及
一个控制装置，当一个窄规格记录介质已经离开或将要离开该夹时减小所述加热器的功率(并且最好关闭所述加热器)，以及在下一个记录介质进入该夹之前重激活所述加热器。
在一个优选实施例中，上述象定影设备还包括：
一个测量装置，用于当所述加热器被去激活时以预定间隔测量加热器的温度；
一个计算装置，用于计算加热器从其测量温度达到其工作温度所需的时间(上升时间)；
一个确定装置，用于以预定间隔确定下一个记录介质进入该夹需要的时间(转接时间)；以及
一个控制装置，当上升时间大于或等于其对应的转接时间时重激活所述加热器。
最后，本发明包含一种用于在窄规格记录介质上定影象的方法，使用一个象定影设备，包括一个固定使用的加热器；可在所述加热器上移动的胶片；以及与所述加热器配合构成一个夹的支承部件，所述胶片介于所述支承部件与所述加热器之间，当一个记录介质上携带的象通过在夹中的所述胶片被所述加热器加热；包括以下步骤：
确定馈入该定影设备的记录介质是否为窄规格；
当一个窄规格的记录介质已经离开或将要离开该夹时去激活所述加热器(最好关闭所述加热器)；
当所述加热器被去激活时以预定间隔测量加热器的温度；
计算加热器从其测量温度达到其工作温度所需的时间(上升时间)；
以预定间隔确定下一个记录介质进入该夹需要的时间(转接时间)；
当上升时间大于或等于其对应的转接时间时重激活所述加热器；以及
对于馈入该象定影设备的每个窄规格记录介质重复该过程。
附图说明
图1是一个激光印刷机的示意图，代表一个典型的尤其是用于台式印刷机或复印机中的电子照相设备。
图2是一个流程图，说明本发明的用于在窄规格记录介质上定影象的方法。
图3是一个时序图，说明本发明的设备及方法的实际用法。
具体实施方式
本发明涉及一种设备及一种方法，用于当窄规格记录介质馈入一个电子照相印刷机时控制定影器温度。通过在窄规格介质离开或将要离开定影器时减小定影传动带加热器的输出或关闭定影传动带加热器，然后在下一张窄规格印刷介质接近定影器夹时以精细控制的方式使加热器输出回到其初始水平，可以以极简单且有效的方式控制温度，避免过热的危险，而不需要对印刷机的结构或电路进行较大改动。
图1示出一个代表性的电子照相设备，激光印刷机的标准设计。它包括给纸部件(10)，成象设备(20)，激光扫描部件(30)，以及定影设备(50)。给纸部件(10)，将记录纸(或其它印刷介质)(1)顺序传送到印刷机中的成象设备(20)。成象设备(20)将色调剂象转印到被传送的记录纸(1)上。定影设备(50)将色调剂定影到成象设备(20)送来的记录纸(1)上。此后，记录纸(1)被纸传送辊(41，42)退出印刷机。简而言之，记录纸(1)沿图1中箭头(A)所示的路径移动。应当理解到，如这里所用，术语“记录纸”或“纸”意欲包括可以馈入静电印刷机的任何及所有记录/印刷介质(例如，纸，透明胶片，标签，信封，信纸)。
给纸部件(10)包括给纸盘(11)，给纸辊(12)，分纸摩擦板(13)，压簧(14)，纸探测致动器(15)，纸探测传感器(16)，以及控制电路(17)。
接收到一个印刷指令后，位于给纸盘(11)中的记录纸(或其它印刷介质)(1)通过印刷机给纸辊(12)，分纸摩擦板(13)及压簧(14)的工作被逐一馈入印刷机。当馈给的记录纸(1)推下纸探测致动器(15)时，纸探测传感器(16)输出一个电信号，指示开始印刷象。由纸探测致动器(15)的工作启动的控制电路(17)，传输一个象信号到激光扫描部件(30)的一个激光二极管发光单元(31)，以控制发光二极管的开/关。
激光扫描部件(30)包括激光二极管发光单元(31)，扫描镜(32)，扫描镜电机(33)及反射镜(35，36和37)。
扫描镜(32)通过扫描镜电机(33)以恒定的高速旋转。换句话说，激光(34)以垂直于图1纸面的方向扫描。激光二极管发光单元(31)发出的激光(34)被反射镜(35，36和37)反射，以射到感光体(21)上。当激光(34)射到感光体(21)上时，感光体(21)根据来自该控制电路(17)的开/关信息有选择地被激光(34)曝光。
成象设备(20)包括感光体(21)，转印辊(22)，充电部件(23)，显影辊(24)，显影单元(25)及清洗单元(26)。预先被充电部件(23)充电的感光体(21)的表面电荷被激光(34)有选择地放电。因此在感光体(21)的表面形成静电潜象。静电潜象被显影辊(24)及显影单元(25)显现。确切地，由显影单元(25)提供的色调剂被显影辊(24)粘附到感光体(21)上的静电潜象上，以形成色调剂象。
用于显影的色调剂存储在显影单元(25)中。色调剂包括颜料成分(如用于黑色色调剂的碳黑)及热塑性成分。色调剂通过在显影单元(25)中适当地搅拌而被充电，通过加在显影辊(24)上的显影偏置电压与由感光体(21)的表面电势产生的电场之间的相互作用，粘附到上述静电潜象上，并且因此依照潜象，在感光体(21)上形成可见象。色调剂在被加到潜象上，形成可见象时典型地具有负电荷。
然后，当从给纸部件(10)传送的记录纸(1)被感光体(21)和转印辊(22)夹紧时，记录纸向下游传送。纸(1)与感光体(21)上的色调剂象同时到达转印夹。当记录纸(1)向下游传送时，感光体(21)上形成的色调剂象通过与由加在转印辊(22)上的转印电压产生的静电场之间的相互作用被电吸引并转印到记录纸(1)上。未转印到记录纸(1)，仍然残留在感光体(21)上的任何色调剂被清洗单元(26)收集。此后，记录纸(1)被传送到定影设备(50)。在定影设备(50)中，当记录纸(1)通过由压力辊(51)与保持提高的温度的定影辊或传动带(52)构成的夹被夹紧时，施加适当的温度和压力。色调剂的热塑性成分被定影传动带(52)融化并定影到记录纸(1)上以形成一个稳定的象。然后记录纸(1)被印刷机传送辊(41，42)传送并退出印刷机。
下面，详细描述定影设备(50)的工作。定影设备(50)包括支承(或压力)辊(51)及定影辊或定影传动带(52)。本发明涉及的实施例中，定影设备(50)使用定影传动带，因为仅在该处使用窄规格印刷介质将导致加热不均衡。这是因为定影辊通常由金属材料如铝制成。铝具有较高的热容，用作热沉，当使用窄规格印刷介质时有效地防止过热。由于定影传动带由很薄的非金属低热容材料如聚酰亚胺制成，无法用作热沉，并且如前所述，定影器中存在窄规格印刷介质会导致定影器的温度不均衡及过热。
定影传动带通常是由极强耐热和耐用的材料构成的环带或管，该材料具有良好的分型性质，厚度不大于大约100μm，最好不大于大约70μm。理想的传动带由聚酰亚胺薄膜制成。该传动带可以具有例如氟树脂或聚四氟乙烯材料的外涂层，以优化来自该传动带的定影色调剂的释放性质。这种定影传动带在技术上众所周知。加热器(54)，通常为陶瓷加热器，位于传动带的内表面，传动带的外表面与支承辊(51)在加热器的位置处构成定影夹。换言之，加热器(54)与支承辊(51)构成夹，定影传动带(52)介于其间。携带色调剂的每页通过此夹(即定影传动带(52)与支承辊(51)之间)，色调剂通过所加的热，该页在定影器夹中的时间以及压力的组合被定影在该页上。典型地，定影器夹处定影传动带(52)与支承辊(51)之间的压力为从大约5至大约30psi。虽然定影传动带(52)可以自身驱动，但通常事实并非如此。通常，支承辊(51)旋转，支承辊(51)的表面，与印刷页并且最终是定影传动带(52)之间的摩擦使得定影传动带(52)旋转。
支承或压力辊(51)为柱形。它由对于记录纸(1)具有良好的释放及传送性质的材料制成或涂覆。支承辊(51)足够软，使其可以紧靠着定影传动带(52)旋转，以构成一个夹，印刷页通过该夹。由于通过该夹，印刷页位于压力下，并且该压力，该页在夹中的时间以及来自定影传动带(52)的热的组合效应使色调剂定影到纸上。用于构成支承辊(51)的理想材料是硅橡胶。该辊典型地具有一个铝芯，表面模压或粘结有硅橡胶层。该辊也可以具有一个含氟聚合物(例如聚四氟乙烯)的套管或涂层。在一个优选实施例中，支承辊基本是空心的，具有一个金属芯，一个金属外壳围绕该芯且基本与其同心，芯与外壳之间有筋。在此实施例中，支承辊(51)具有减小的热容，使得凝结在其上的水分减少。在另一个实施例中，使用一个涂覆有高表面能材料的刮片从支承辊(51)的表面除去水分。
本发明的实质涉及定影器的设计以及精细控制定影器温度使得窄规格印刷介质的定影不会导致定影传动带过热的定影过程。如这里所用，术语“窄规格印刷介质”意欲包括比标准纸窄得多，即宽度比8.5″窄得多的任何印刷介质。窄规格印刷介质的宽度通常不大于大约7.5英寸，最好不大于大约7.25英寸。这种介质的例子包括信纸，信封，标签，自定义尺寸纸及B-5纸。这些印刷介质通常由纸制成，但是也可以由印刷过程中常规使用的任何材料制成，如醋酸透明胶片，凯夫拉尔信封或各种塑性材料。
本发明的实质在图2给出的流程图中说明。当印刷窄介质工件时，本发明通过在较大拼版间隙期间减小定影器加热器输出或关闭定影器加热器(54)，解决了窄规格印刷纸在印刷过程中的过热问题。通过对定影器加热器的激活定时，使其刚好当下一张印刷介质(1)到达定影器夹时达到其最佳定影器温度，进一步优化这个控制。
该印刷机包括一个传感器，探测是否有窄规格介质馈入。该传感器可以位于给纸路径中的任何地方，通常在定影器上游，例如距印刷机的参考边从大约6至大约7.5英寸，最好大约6.7-6.8英寸。本发明的过程仅在馈入的印刷介质为窄规格的地方应用。拼版间隙大于输入传感器到定影器夹的距离(通常大于大约7″)时，一旦窄规格纸张离开或将要离开定影器夹，则定影器加热器调到一个较低的预置温度或者最好关闭。如这里所用，术语“去激活”意欲包括将加热器调到一个较低的预置温度设置(即减小加热器输出)以及关闭加热器。此外，如这里所用，术语“离开定影器夹”不仅包括一张印刷介质实际离开夹的时刻，还包括特定的一张印刷介质已经完成印刷工作且其上不需要进一步定影的时刻(即使它尚未完全离开该夹)。当加热器调到较低设置或关闭时，热主要使用支承辊(51)作为其传导路径，从定影传动带的无介质边(即传动带不接触窄规格纸张的部分)流向较凉的介质边(即传动带接触窄规格纸张的部分)。这用于冷却无介质边，防止定影器达到损坏温度。
在优选实施例中，当下一个(窄规格)纸张触发输入传感器时，机器开始以预定周期(例如从大约0.001至大约0.1秒的间隔，最最好大约每0.011秒)对加热器温度采样。在每个采样点处，定影器的采样温度与目标最佳定影器温度比较，通常使用一个预载的表，以确定使定影器从其当前温度达到最佳温度需要多长时间(上升时间)。最佳定影器温度通常从大约130至大约220℃，取决于纸转接速度。然后该时间与当前馈入机器的窄规格纸张的前缘到达定影器夹所需的剩余时间(转接时间)比较。该采样如上定义定期继续，在流程图中用虚线框表示。转接时间可以使用印刷机中的传感器实际测量，或者基于自纸张开始到达输入传感器(经过)时间以及纸张馈入的速度计算。一旦预测的上升时间超过或等于到达定影器夹的预定时间窗(转接时间)，则加热器重新开启或者复位到其初始的较高设置(“重激活”)。在一个理想实施例中，当上升时间大于或等于其对应的转接时间时，加热器重新开启(重激活)，更最好当上升时间等于其对应的转接时间时重新开启。当窄规格纸张到达夹时，定影器将处于适当的定影温度。该方法确保印刷介质充分定影，同时在定影器的无介质边保持安全的工作温度。尽管本节中的讨论是按照时间测量，但是应当认识到控制事件可以是距离，而不是时间(例如，基于进给电机脉冲计数)。二者都被意欲包括在本申请中，因为它们是等价的。
图3是一个时序图，说明本发明的设备及方法的使用。在该图中，水平轴表示连续的时间，上面的线表示连续的印刷介质在定影器夹中的周期，第二条线表示连续的印刷介质位于初始输入传感器处的周期，第三条线表示定影器夹处的温度(垂直轴表示递增温度)。因此，将看到当连续的每张窄规格印刷介质离开定影器夹时，定影器加热器关闭(或调低到一个预置的温度设置)。这允许热主要使用支承辊(51)作为传导路径，从定影传动带(52)的无介质边流向较凉的介质边。如果不这样做，在定影器夹中无印刷介质期间无介质边的定影器温度将继续升高，对于开始具有相对高的温度的定影传动带的无介质边导致一个特殊的问题。当下一张窄规格印刷介质移到输入传感器时，机器计算使当前的定影器温度达到定影所需的最佳温度将需要多长时间，并且在适当的时刻，定影器加热器恢复到其初始温度或重新开启(重激活)，定影器温度开始升到该最佳水平。在图3的第三条线中，将注意到纸张触发输入传感器与定影器加热器开启的时间之间存在一个时滞。在此时滞期间，定影传动带的无介质边发生额外的冷却，并且加热器(54)的温度被采样以确定使定影器从其当前温度达到其最佳定影温度需要多长时间(上升时间)。从图3的第三条线还将注意到，在下一张印刷介质进入定影器夹的时刻定影器温度达到最佳温度。只要窄规格介质馈入印刷机，这个过程就重复。窄规格介质的存在由印刷机的进给机构中的一个传感器确定。
本申请中所示图解仅意欲是本发明的说明而非限制。本发明的全部范围由以下权利要求书及其等价者定义。

Claims (18)

1.一种象定影设备，包括
一个固定使用的加热器；
可在所述加热器上移动的胶片；
一个支承部件，与所述加热器配合，构成一个夹，所述胶片介于所述支承部件与所述加热器之间，其中一个记录介质上携带的象通过在夹中的所述胶片被所述加热器加热；
一个探测装置，探测进入该夹的一个特定记录介质是否为窄规格；以及
一个控制装置，当一个窄规格的记录介质已经离开该夹时去激活所述加热器，以及在下一个记录介质进入该夹之前重激活所述加热器。
2.根据权利要求1的象定影设备，其中当一个窄规格记录介质已经离开该夹时控制装置关闭所述加热器。
3.根据权利要求1的象定影设备，另外包括：
一个测量装置，用于当所述加热器被去激活时以预定间隔测量加热器的温度；
一个计算装置，用于计算加热器从其测量温度达到其工作温度所需的时间(上升时间)；
一个确定装置，用于以预定间隔确定下一个记录介质进入该夹需要的时间(转接时间)；以及
一个控制装置，当上升时间大于或等于其对应的转接时间时重激活所述加热器。
4.根据权利要求2的象定影设备，另外包括：
一个测量装置，用于当所述加热器被关闭时以预定间隔测量加热器的温度；
一个计算装置，用于计算加热器从其测量温度达到其工作温度所需的时间(上升时间)；
一个确定装置，用于以预定间隔确定下一个记录介质进入该夹需要的时间(转接时间)；以及
一个控制装置，当上升时间大于或等于其对应的转接时间时开启所述加热器。
5.根据权利要求4的象定影设备，其中加热器的温度以从大约0.001至大约0.1秒的间隔测量。
6.根据权利要求5的象定影设备，其中加热器是一个陶瓷加热器。
7.根据权利要求6的象定影设备，其中胶片是厚度不大于大约100μm的聚酰亚胺传动带。
8.根据权利要求7的象定影设备，其中支承部件是一个铝支承辊。
9.根据权利要求8的象定影设备，其中加热器的温度以大约0.011秒的间隔测量。
10.一种用于使用一个象定影设备在窄规格记录介质上定影象的方法，该象定影设备包括一个固定使用的加热器；可在所述加热器上移动的胶片；以及与所述加热器配合构成一个夹的支承部件，所述胶片介于所述支承部件与所述加热器之间，其中一个记录介质上携带的象通过在夹中的所述胶片被所述加热器加热，该方法包括以下步骤：
确定馈入该定影设备的记录介质是否为窄规格；
当一个窄规格的记录介质已经离开该夹时去激活所述加热器；
当所述加热器被去激活时以预定间隔测量加热器的温度；
确定加热器从其测量温度达到其工作温度所需的时间(上升时间)；
以预定间隔确定下一个记录介质进入该夹需要的时间(转接时间)；
当上升时间大于或等于其对应的转接时间时激活所述加热器；以及
对于将馈入该象定影设备的每个窄规格记录介质重复该过程。
11.根据权利要求10的方法，其中当一个窄规格的记录介质已经离开该夹时关闭加热器，以及当上升时间大于或等于其对应的转接时间时开启加热器。
12.根据权利要求11的方法，其中加热器的温度以从大约0.001至大约0.1秒的间隔测量。
13.根据权利要求12的方法，其中加热器是一个陶瓷加热器。
14.根据权利要求13的方法，其中胶片是厚度不大于大约100μm的聚酰亚胺传动带。
15.根据权利要求14的方法，其中支承部件是一个铝支承辊。
16.根据权利要求15的方法，其中加热器的温度以大约0.011秒的间隔测量。
17.一种用于使用一个象定影设备在窄规格记录介质上定影象的方法，该象定影设备包括一个固定使用的加热器；可在所述加热器上移动的胶片；以及与所述加热器配合构成一个夹的支承部件，所述胶片介于所述支承部件与所述加热器之间，其中一个记录介质上携带的象通过在夹中的所述胶片被所述加热器加热，该方法包括以下步骤：
确定馈入该定影设备的记录介质是否为窄规格；
当一个窄规格的记录介质已经离开该夹时去激活所述加热器；以及
在下一个记录介质进入该夹之前重激活所述加热器。
18.根据权利要求17的方法，其中当一个窄规格的记录介质已经离开该夹时关闭加热器，以及当下一个记录介质进入该夹之前开启加热器。
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