CN1423981A - 天然纤维香烟滤棒及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种天然纤维香烟滤棒及其制造方法，其特点是：该滤棒包括滤棒基材和在该滤棒基材外层包裹的一层纸质层；所述的滤棒基材含有天然纤维、粘合剂、发泡剂；所述的粘合剂含量为天然纤维重量的3～5％，发泡剂含量是粘合剂的3～5倍。本发明由天然纤维滤棒替代传统香烟海棉头(聚丙烯丝束)，因此具有清洁卫生、过滤效果好、能够降解、有利环保等优点。

Description

天然纤维香烟滤棒及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种香烟滤棒，尤其涉及一种天然纤维滤棒及其制造方法。
背景技术
许多年来，人们为减少香烟中部份有害物质，在每支香烟的根部装一段塑料海棉头(聚丙烯丝束)滤棒，截去了相当一部份有害物质(焦油、尼古丁等)。但这种滤棒是塑料聚丙烯做成这种塑料在香烟烧至根部时(接近滤棒)由于温度的影响，塑料产生的有害物质被吸入肺部，长期吸用影响健康。
同时这种塑料不能降解，影响环境。
发明内容
本发明的目的是为克服传统的塑料滤棒的缺点，而提出一种用原料来源广泛的天然纤维如棉、麻、草、纸等制成的天然纤维香烟滤棒及其制造方法。该香烟滤棒具有过滤效果好，无环境污染的优点。
实现本发明的技术方案是：一种天然纤维香烟滤棒，其特点是：该滤棒包括滤棒基材和在该滤棒基材外层包裹的一层纸质层；所述的滤棒基材含有天然纤维、粘合剂、发泡剂；所述的粘合剂含量为天然纤维重量的3～5％，发泡剂含量是粘合剂的3～5倍。
上述一种天然纤维香烟滤棒，其中：所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。
上述一种天然纤维香烟滤棒，其中：所述粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成。
上述一种天然纤维香烟滤棒，其中：所述的发泡剂包括分解型发泡剂和挥发性发泡剂。
上述一种天然纤维香烟滤棒，其中：所述的分解型发泡剂由碳酸化合物发泡剂构成，选自碳酸铵、碳酸氢钠、销酸钠等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一种或几种。
上述一种天然纤维香烟滤棒，其中：所述的挥发性发泡剂由有机化合物发泡剂酰肼构成。
一种制造天然纤维香烟滤棒的方法，其特点是，包括以下步骤：
a、先将天然纤维经粗纺机进行粗纺成纤维纱；
b、添加脱脂溶剂，在20～40℃下黄原酸化20～40分钟；
c、清水洗净脱脂溶剂，通过第一加热烘道烘干；
d、由牵引机牵引纤维纱进入加热模腔进行拼纱；在拼纱前端由喷胶机对粗纺后的天然纤维喷粘合剂和发泡剂；
e、进入并通过加热模腔，在100～110℃的温度下加热，使发泡剂发泡，并使多股纤维纱之间粘合形成滤棒基材，然后出模；
f、出模腔后通过保证机在滤棒基材外层包纸；
g、然后经第二加热烘道加热，并经切割机按标准长度切断，再经消毒后包装成产品。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法，其中，c步骤和g步骤中所述的加热烘道的加热温度是100～110℃。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法，其中：所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法，其中：所述粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法，其中：所述的发泡剂包括分解型发泡剂和挥发性发泡剂。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法，其中：所述的分解型发泡剂由碳酸化合物发泡剂构成，选自碳酸铵、碳酸氢钠、销酸钠等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一种或几种。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法，其中：所述的挥发性发泡剂由有机化合物发泡剂酰肼构成。
由于本发明采用了以上的技术方案，由天然纤维滤棒替代传统香烟海棉头(聚丙烯丝束)，其具有清洁卫生，过滤效果好，能够降解，有利环保等优点。
附图说明
为了进一步了解本发明的性能、特征优点，现结合一实施例及其附图详细说明如下。
图1是本发明产品的结构示意图。
图2是本发明的方法流程图。
具体实施方式
请参阅图1。本发明天然纤维香烟滤棒，包括滤棒基材1和在该滤棒基材外层包裹的一层纸质层2。该滤棒基材含有天然纤维11、和添加剂12。其中：所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。添加剂由粘合剂和发泡剂构成，粘合剂含量为天然纤维重量的3～5％，该粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成；发泡剂含量是粘合剂的3～5倍，该发泡剂包括分解型发泡剂和挥发性发泡剂。分解型发泡剂由碳酸化合物发泡剂构成，选自碳酸铵、碳酸氢钠、销酸钠等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一种或几种；挥发性发泡剂由有机化合物发泡剂酰肼构成。
该天然纤维香烟滤棒是通过以下步骤制成的：
a、先将天然纤维经粗纺机进行粗纺成纤维纱；
b、添加脱脂溶剂，在20～40℃下黄原酸化20～40分钟；
c、清水洗净脱脂溶剂，通过第一加热烘道(温度100～110℃)烘干；
d、由牵引机牵引纤维纱进入加热模腔进行拼纱；在拼纱前端由喷胶机对粗纺后的天然纤维喷粘合剂和发泡剂；
e、进入并通过加热模腔，在100～110℃的温度下加热，使发泡剂发泡，并使多股纤维纱之间粘合形成滤棒基材，然后出模；
f、出模腔后通过保证机在滤棒基材外层包纸；
g、然后经第二加热烘道加热(温度100～110℃)，并经切割机按标准长度切断，再经消毒后包装成产品。
请参阅图2。这是制造本发明天然纤维滤棒方法的一个实施例。取经粗纺后的天然纤维纱2Kg，加脱脂溶剂在25℃下黄原酸化(浸润)20分钟，该脱脂溶剂是5％的氢氧化钠溶液40kg、二硫化碳溶液2.8kg、三硝基甲苯溶液1kg；然后用清水洗净脱脂溶剂，经加热烘道在100℃的温度下烘干；经牵引机的牵引辊3将数十支纤维纱并列(根据滤棒直径选择股数)牵引进入加热模腔5，在即将进入加热模腔的同时采用12万伏的静电喷胶机6在纤维纱上喷上添加剂12，该粘合剂是粘合剂改性淀粉120g和发泡剂碳酸胺360g；通过加热模腔5加热(温度110℃)，使发泡剂发泡，并使多股纤维纱之间粘合形成滤棒基材1，然后出模；出模腔后通过包装机7在滤棒基材外层包纸；然后经第二加热烘道8加热(温度105℃)，并经切割机9按标准长度切断，再经消毒后包装成产品。
经测试，本发明制得的滤棒的圆周长为23.5～25.5mm，吸阻2285～2550Pa(滤棒长度是90mm时)或2285～3383Pa(滤棒长度是120mm时)，硬度89％，吸水率小于1％，符合国家标准。

Claims (13)

1.一种天然纤维香烟滤棒，其特征在于：该滤棒包括滤棒基材和在该滤棒基材外层包裹的一层纸质层；所述的滤棒基材含有天然纤维、粘合剂、发泡剂；所述的粘合剂含量为天然纤维重量的3～5％，发泡剂含量是粘合剂的3～5倍。
2.根据权利要求1所述的一种天然纤维香烟滤棒，其特征在于：所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。
3.根据权利要求1所述的一种天然纤维香烟滤棒，其特征在于：所述粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成。
4.根据权利要求1所述的一种天然纤维香烟滤棒，其特征在于：所述的发泡剂包括分解型发泡剂和挥发性发泡剂。
5.根据权利要求4所述的一种天然纤维香烟滤棒，其特征在于：所述的分解型发泡剂由碳酸化合物发泡剂构成，选自碳酸铵、碳酸氢钠、销酸钠等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一种或几种。
6.根据权利要求4所述的一种天然纤维香烟滤棒，其特征在于：所述的挥发性发泡剂由有机化合物发泡剂酰肼构成。
7.一种制造权利要求1所述的天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、先将天然纤维经粗纺机进行粗纺成纤维纱；
b、添加脱脂溶剂，在20～40℃下黄原酸化20～40分钟；
c、清水洗净脱脂溶剂，通过第一加热烘道烘干；
d、由牵引机牵引纤维纱进入加热模腔进行拼纱；在拼纱前端由喷胶机对粗纺后的天然纤维喷粘合剂和发泡剂；
e、进入并通过加热模腔，在100～110℃的温度下加热，使发泡剂发泡，并使多股纤维纱之间粘合形成滤棒基材，然后出模；
f、出模腔后通过保证机在滤棒基材外层包纸；
g、然后经第二加热烘道加热，并经切割机按标准长度切断，再经消毒后包装成产品。
8、根据权利要求7所述的天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于，c步骤和g步骤中所述的加热烘道的加热温度是100～110℃。
9.根据权利要求7所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于：所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。
10.根据权利要求7所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于：所述粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成。
11.根据权利要求7所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于：所述的发泡剂包括分解型发泡剂和挥发性发泡剂。
12.根据权利要求7所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于：所述的分解型发泡剂由碳酸化合物发泡剂构成，选自碳酸铵、碳酸氢钠、销酸钠等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一种或几种。
13.根据权利要求7所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法，其特征在于：所述的挥发性发泡剂由有机化合物发泡剂酰肼构成。
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