CN1421640A - 底小火旋流鼓风式燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及采用空气与多种燃料混合燃烧的装置，公开了一种底小火旋流鼓风式燃烧器；包括炉头底座、置于底座上的炉头碟、置于炉头碟底部中间并与燃料管道连接的限气喷头、套装在喷头上的套筒式喷气罩，底座侧壁与炉头碟侧壁构成环状风腔，炉头底座的壳体上设有进气接口，炉头碟的环状侧壁上设有与底座环状腔室连通的多个进气孔，喷气头的侧壁上均布有多个与底座风腔连通的燃气喷孔，在炉头碟环状侧壁与喷气罩环状侧壁之间的炉头碟底板上设有向下延伸的凹槽，在凹槽的底部设有电子点火装置和燃气保护装置，在凹槽的侧壁上设有与底座风腔连通的进气孔，本发明可使燃气能更充分地燃烧，燃烧效率高；将点火装置和安全保护装置设置在燃烧器炉头碟底部的凹槽中，长明火种和保护装置离开了主火焰的高温区，火种喷头、热电偶探头的使用寿命得到保证。

Description

底小火旋流鼓风式燃烧器

技术领域

本发明涉及采用空气与多种燃料混合燃烧的装置，具体涉及一种底小火旋流鼓风式燃烧器，是一种适用于商业公用厨具、燃具及工业用燃烧器具。

背景技术

在现有技术中，商业公用厨具、燃具及工业用燃烧器具所使用的燃烧器的炉头结构如图9所示，采用这种结构的燃烧器的缺点在于：长明火的火种头91及热电偶感应头处于燃烧器主火火焰高温区范围内，燃烧器在工作时，所产生的主火高温火焰会直接冲刷和腐蚀长明火的火种头和感应头，使之易被烧损烧坏，使用寿命短；长明小火喷出的火焰处于旋转沟风主火焰的回流区中，易焗熄、熄火，感应头在大火焰的长时间冲刷下易集碳、结碳，使燃烧器的保护功能不能得到保证；

在如图所示的燃烧器中，还设有专门安装长明火种及保护感应头的炉头中圈92，既增加了零件数量，又增加了制造成本，而且炉头中圈的缺口93还破坏了旋转燃烧的主火焰之完整性；

另外，在现有的燃烧器中，炉头碟的出气孔与燃气喷头上的喷气孔94是相对设置的，即轴线是平行的，这样设置的缺点在于，空气与燃气的混合不充分，燃烧效率低，不能实现更充分的燃烧。

发明内容

针对现有技术中的上述缺点，本发明提供了一种底小火旋流鼓风式燃烧器，所要解决的一个技术问题是，能保证燃气与空气混合均匀、点火容易、燃烧完全、火力更猛烈、调节范围大；本发明要解决的另一个技术问题是，使燃烧器中的常明火火种不会受到主火火焰的冲刷及火力大小波动影响，燃烧稳定、不易焗熄、不易烧损、长明火装置和安全保护装置的使用寿命延长。

本发明提供的技术方案是，设计一种底小火旋流鼓风式燃烧器，包括炉头底座、置于所述底座上的炉头碟、置于所述炉头碟底部中间心与燃料管道连接的限气喷头、套装在所述喷头上的套筒式喷气头罩，所述炉头底座的壳体上设有进风接口(设有底部进风和侧部进风两种)，所述炉头碟的环状侧壁上设有与所述底座环状腔室连通的多排进气孔，所述喷气罩的侧壁上均布多个与所述罩座燃料腔室连通的燃气喷孔，其特征在于，在所述炉头碟环状侧壁与所述喷气罩环状侧壁之间的炉头碟底板上设有向下延伸的凹槽，在所述凹槽的底部设有点火装置和保护装置，在所述凹槽的侧壁上设有与所述底座风腔连通的进气孔；

在上述底小火旋流鼓风式燃烧器结构中，所述炉头碟环状侧壁上的多排进气孔的轴线与所述炉头底座平面平行的径向线倾斜相交。

由本发明提供的燃烧器，与传统的燃烧器相比，在炉头碟侧壁上设置的多排进风孔可从切向喷风进入燃烧腔，并可围绕套筒式喷气罩形成高速旋转气流；从套筒式喷气罩的轴向孔喷入的燃气流束与切向旋转的助燃空气流束相混合，可充分混合形成均匀的可燃混合气体，使燃气能得到更充分的燃烧，燃烧效率高；将点火装置和安全保护装置设置在燃烧器炉头碟底部的凹槽中，常明小火种喷头燃气被电子点火针尖端放出的高压电子束点燃，上升的火种火焰迅速点燃了燃烧腔中的可燃混合气体，即点燃了燃烧器的主火。充分混合的可燃混合气体不断供出，在燃烧器燃烧腔中猛烈燃烧，燃烧器正常工作。在燃烧器工作过程中，长明火种和保护装置离开了主火焰的高温区，不受猛烈的主火火焰直接冲刷及烧烤，故火种喷头、热电偶探头等使用性能及使用寿命得到保证；同时，长明小火也不再受主火火力大小波动影响，更不会被主火火焰焗熄，从而确保了长明火种燃烧的稳定性。

附图说明

图1为本发明燃烧器实施例一的结构主视图；

图2为图1所示燃烧器的A-A剖视图；

图3为图1中长明火部位的局部放大示意图；

图4为图1所示燃烧器的分解透视结构示意图；

图5为本发明燃烧器实施例二的结构主视图；

图6为图5所示燃烧器的A-A剖视图；

图7为图5中长明火部位的局部放大示意图；

图8为图5所示燃烧器的分解透视结构示意图；

图9为原燃烧器的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图5所示，由本发明提供的底小火旋流鼓风式燃烧器，设有炉头底座6、置于底座6上的炉头碟1、置于炉头碟1底部中心并与燃料管道10连接的限气喷头2、套装在喷头2上的套筒式喷气罩3，炉头底座6的壳体上设有进气接口10，炉头碟1的环状侧壁上设有与底座环状腔室连通的多排切向进气孔11，喷气罩3的侧壁上均布有多个与燃气腔室连通的燃气喷孔31，在炉头碟1环状侧壁与喷气罩3环状侧壁之间的炉头碟1的底板上设有向下延伸的凹槽12，在凹槽12的底部设有点火装置和保护装置，在凹槽12的侧壁上设有与底座風腔连通的多个进气孔13；在炉头碟1的上面还设有炉头砖4和炉砖护圈5。

为满足不同使用需求，本发明提供了两种不同的空气进给结构：一种如图1所示的侧部进风方式，将进风接口61设在底座6的侧壁上；另一种如图5所示的底部进风方式，是将进风接口设置在底座6的底部。两种结构的效果一样，设置在侧壁上的进风接口61可对应于凹槽的外侧壁设置。

如图2、图6所示，设置在炉头碟底部的凹槽呈腰形结构，便于安装点火装置和安全保护装置，并将腰形结构凹槽的外侧壁与炉头碟的侧壁贯通连接，在点火装置中设有长明火喷头7，在长明火喷头7一侧设有电子打火针9，在长明火喷头7附近设置有安全保护装置热电偶感应头8。

限气喷头中设有相贯通的限气小孔和进气大孔，在限气喷头的外壁设有与进燃气管道10连接的外螺纹。

在装配燃烧器时，先将位于炉头碟1上部的限气喷头2旋进炉头碟1之下的燃气管接头10，上下卡紧炉头碟1，燃气接入管10即被密封固定在炉头碟1的中心；然后，再将套筒式喷气罩3扣于限气喷头2之上，则限流后的额定燃气，进入喷气罩3的内腔，经喷气罩3壁上的多个燃气喷出口轴向喷出；将炉头底座6承坐于炉头碟1底部，并用螺钉紧固密封，同时，在底座6的侧壁设有圆形孔，燃气管10由圆孔接入，与管接头紧固，再将燃气管10与底座6侧壁孔的间隙焊严密封，即在炉头碟1的及底座6之间形成了风腔；

为提高燃烧效率，可将炉头碟1环状侧壁上的多排进气喷孔11的轴线设置成与炉头底座6位于平行水平面上的径向线倾斜相交，即构成如图2、6所示的切向喷孔11，采用这种结构的助燃空气喷孔，在风机鼓入的助燃空气的压力作用下，经炉头碟1侧壁上的多个切向旋流孔11喷出，可在燃烧器的燃烧腔中，与喷气罩3轴向喷出的燃气束充分混合，形成均匀的、围绕中心喷气罩3旋转的可燃混合气体，从而提高了燃烧效率。

安装点火装置和保护装置时，可相应在炉头底座6钻三个螺孔，与炉头碟1凹槽底部设置的三个孔相对，三根空心螺杆经底部旋拧，项紧密封炉头碟1凹槽底孔；此三根空心螺杆分别导入安全掣的热电偶感应探头8、电子点火系统的打火针9，以及拧上特制的长明火火种头7。然后分别连接上安全保护装置、电子点火装置以及长明火的燃气小接驳管。最后，接上鼓风机、连上燃气管、装上电池，即可由电子点火针9点燃长明小火种头7，并由长明火引燃燃烧腔中的可燃气体，点燃主火，同时热电偶感应头8受长明火加热形成的热电势，使燃气管上的安全掣处于安全保护状态，燃烧器正常工作。

由本发明提供的底小火旋流鼓风燃烧器，由燃气供给系统、供风装置、电子点火装置及安全保护装置构成。其中，供应的燃气经限气喷头2限流后，进入套筒式喷气罩3的内腔，经套筒侧壁上的多个小孔的作用下，再分成很多股细小流束，轴向喷出至燃烧器燃烧腔；鼓风机供应的助燃空气经炉头底座6底部的接口或侧部接口，引至燃烧器底座6及炉头碟1之间的空气腔中，再经炉头碟1侧壁上的多个切向风孔喷出至燃烧腔，并围绕套筒式喷气罩3形成高速旋转气流；轴向射入的燃气流束与切向旋转的助燃空气流束，强烈混合形成均匀的可燃混合气体。在燃烧器炉头碟1底部、喷气罩3根部之下的凹位，长明小火种头7被电子点火针9尖端放出的高压电子束点燃，上升的火种火焰迅速点燃燃烧腔中的可燃混合气体，即点燃了燃烧器的主火。充分混合的可燃混合气体不断供出，在燃烧器燃烧腔中猛烈燃烧，燃烧器正常工作。在燃烧器工作过程中，主火火力大小可任意调节、可随时关闭；又可随时重新开启，并被长明火火种瞬时点燃。长明火始终担负着点火火源的作用。并且，长明火种头7侧部喷出的火焰始终烧热着安全保护装置的热电偶探头8，保证主火燃气供应管上的安全掣吸合、开启供气；当长明小火意外熄灭，热电偶探头8因失去烧热之火源而失去热电势，安全掣自动关闭，供应燃气被立即切断，明火即刻熄灭，从而确保了燃烧器的安全性。

本发明底小火旋流鼓风式燃烧器，将长明火火种头7、安全掣热电偶探头8及电子打火针7等装置，设计安置于主火燃烧腔之下的凹槽内，离开了主火焰的高温区，不受猛烈的主火火焰直接冲刷及烧烤，故火种头7、热电偶探头8等使用性能及使用寿命得到保证；同时，常明小火也不再受主火火力大小波动影响，更不被主火火焰焗熄，从而确保了常明火种燃烧的稳定性。另外，在小火种凹槽腔壁上，钻有小火助燃一次空气混风风口，从而确保了小火充分燃烧；一次风也有利于火种头7及热电偶探头8不过热。以上设计措施，最大限度地延长了燃烧器火种头7、热电偶探头8的使用寿命，保证燃烧器性能的稳定性，而且结构紧凑，制造方便，操作容易。

Claims (9)

1、一种底小火旋流鼓风式燃烧器，包括炉头底座、置于所述底座上的炉头碟、置于所述炉头碟底部中间并与燃料管道连接的限气喷头、套装在所述喷头上的套筒式喷气罩，所述底座侧壁与所述炉头碟侧壁构成环状风腔，所述炉头底座的壳体上设有进气接口，所述炉头碟的环状侧壁上设有与所述底座环状腔室连通的多个进气孔，所述喷气罩的侧壁上均布有多个与所述底座燃气腔连通的燃气喷孔，其特征在于，在所述炉头碟环状侧壁与所述喷气罩环状侧壁之间的炉头碟底板上设有向下延伸的凹槽，在所述凹槽的底部设有点火装置和保护装置，在所述凹槽的侧壁上设有与所述底座风腔连通的进气孔。

2、根据权利要求1所述底小火旋流鼓风式燃烧器，其特征在于，所述凹槽呈腰形结构，所述腰形凹槽的外侧壁与所述炉头碟的侧壁贯通连接。

3、根据权利要求1所述底小火旋流鼓风式燃烧器，其特征在于，所述点火装置小火喷头，位于所述小火喷头一侧的电子打火针，所述保护装置包括位于所述小火喷头附近的热电偶感应头。

4、根据权利要求1所述底小火旋流鼓风式燃烧器，其特征在于，所述套筒式喷气罩侧壁上的多个燃气喷孔的轴线与所述套筒式喷气头的轴线水平相交。

5、根据权利要求1所述底小火旋流鼓风式燃烧器，其特征在于，所述炉头碟环状侧壁上的多排进气孔的轴线与所述炉头底座位于平行水平面上的径向线倾斜相交。

6、根据权利要求1所述底小火旋流鼓风式燃烧器，其特征在于，所述壳体上的进气接口位于所述炉头底座的底板上。

7、根据权利要求1所述底小火旋流鼓风式燃烧器，其特征在于，所述壳体上的进气接口位于所述炉头底座的侧壁上。

8、根据权利要求1所述底小火旋流鼓风式燃烧器，其特征在于，所述限气喷头中设有贯通的限气小孔和进气大孔，所述限气喷头的外壁设有与进气管道连接的螺纹。

9、根据权利要求1所述底小火旋流鼓风式燃烧器，其特征在于，所述壳体上的进气接口位于所述炉头底座的侧壁上，并与所述凹槽的外侧壁相对应。

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