CN1410933A - 一种在制衣中从承订到剪裁所用的设备及生产方法 - Google Patents

Abstract

一种在制衣中从承订到剪裁所用的设备及生产方法，其读取器与主服务器电气连接；用主服务器将电脑承订COS的输出送至组合作业区，进行分类并将相应传票组合，另一输出端向电脑辅助设计器传送信息；并与裁衣装置电气相连；组合后的传票及输出数据经第一出口端与剪料装置的接收端相连，第二出口端与裁衣装置相连，剪料装置的送出端与裁衣装置的接收端相连；用该设备进行衣料剪裁，能提高剪裁的质量及速度、降低成本、管理上不会出错，适于单件小批和大批生产工艺使用。

Description

一种在制衣中从承订到剪裁所用的设备及生产方法

本发明涉及制衣设备及制衣工艺，特别是一种在制衣中从承订到剪裁所用的设备及生产方法。

在制衣行业中，按其生产规模来说，基本上有二种，一种是大量生产的工厂方式，另一种为单件或小批量生产的店铺方式。大量生产方式是每批制做同一形状尺寸的衣服，由于量大，可采用先进技术设备，生产过程中传票、材料、半成品也易于管理。但在生活中由于人们个人喜好及体型等因素，往往不愿购买大量生产的成衣，而喜欢单件订制，选用个人喜好的式样和衣料，量体裁衣，制衣。由于单件订制其生产规模小，宜于在前店后厂的店铺中承订制做，不宜在大量生产的工厂制做。在店铺制做衣服的好处是制衣可按顾客的喜好的式样及衣料订做，能满足不同顾客的不同需要。但在店铺承订制衣也有其不足之处：

1、制衣的质量较差、效率较低，做为前店后厂的制衣店铺，在制衣时除用缝纫机、锁边机加工缝制外，其裁衣及衣片的形状设计均用人工(或样板)划线，裁剪，既不易保证质量，又花费较多时间，其关键工序衣服的设计及裁剪完全靠裁缝技师的技术保证，

2、由于是单件小批制做，导致成本升高，

3、店铺生产能力小，当顾客订单多或急件多时，往往形成供不应求局面，在生产工序的安排上，订单及衣料的管理上易混乱出错，

4、由于生产规模所限，从经济上考虑，不易采用先进的设计技术(如电脑设计)和先进的装备(如裁衣机)。

5、由于生产规模所限，从经济上考虑，也不易供应各种衣料、衣型供顾客挑选。

本发明的一个目的是提供一种在制衣中从承订到裁剪所用的设备，使用该设备具有以下优点：①大大提高裁剪的质量及速度，摆脱裁剪质量依赖于个人技术的情况。②加工快捷成本降低，③用计算机控制运行过程，使操作管理上不会出错，④能采用先进技术和设备，且可适于单件、小批、大量订货等各种规模的生产，⑤无需准备许多衣料，减少库存占用资金。本发明的另一个目的是提供从承订到剪裁工艺的方法，该方法能充分发挥上述设备具有的优点。

本发明的目的是按如下技术方案实现的。一种在制衣中从承订到剪裁所用的设备，其特征是：它包括读取器、主服务器、打印机、剪料装置、裁衣装置、电脑辅助设计器，以及缩绒测定装置和现料存放架，其中，用于读取取寸卡数据并加以处理的读取器，与主服务器电气连接；将读取处理数据加以电脑承订处理后的输出端与组合作业区相连，另一输出端与电脑辅助设计器相连；接受电脑承订处理后编出电脑设计程序以控制裁衣装置操作的电脑辅助设计器，其输出端与裁衣装置电气相连；组合作业区将主服务器输出的单据和衣料加以分类送出，组合作业区第一出口端与剪料装置的接收端相连，其第二出口端与裁衣装置的接收端相连，按从组合作业区送来单据进行剪料的剪料装置，其送出端与裁衣装置的另一接收端相连；测定来自店铺衣料的缩绒测定装置，其送出端与现料存放架的送入端相连，现料存放架的送出端与组合作业区的送入端相连。读取器用于将取寸卡数据处理后交主服务器，主服务器将收到的数据加以电脑承订处理，制出各种生产用单据与有关传票一起送交组合作业区，得出有关设计用数据送给电脑辅助设计器，由该设计器编制电脑设计程序以控制裁衣装置的裁衣操作；缩绒测定装置用于测定来自店铺的衣料，并将其送往现料存放架中，转送到组合作业区，组合作业区接收来自各方的单据传票、衣料，以打印机予以标记以免混乱，然后分别搭配送到剪料装置或裁衣装置。本发明中，在制衣企业中可设有生产中心，做为集中制衣处，在外地可设有许多个门市店铺做为接活的分支点，由店铺接受顾客的订单，由生产中心统一制做。在生产中心设有上述设备，该设备工作时可分几种订货情况来运作：

1、现料加工，即由顾客指定店面陈列的衣料订货制衣，

2、供料加工，由生产中心供应衣料订货制衣，

3、急件传真订货制衣，

当设备工作时，可分3种订货情况：①从店铺送来的现料加工的取寸卡，先将现料经缩绒测定、装置测定将现料经读取器读取后，将现料存放在现料存放架上，转送到组合作业区；②从店铺送来的供料加工取寸卡不带现料，只将取寸卡送读取器读取。③急件时则通过传真取寸卡订货制衣。上述各取寸卡读取后将数据信号均经主服务器进行电脑承订处理后，给出生产用单据，如供料表等送至组合作业区，并按电脑承订处理将设计数据送至电脑辅助设计器，以对裁衣装置的裁衣程序进行控制。组合作业区是各工件的运转枢纽，它接受来自现料存放架上的现料将其送到裁衣装置进行裁衣，和接受来自电脑承订系统打出的工作单，以及急件传真来的工作单，并将这些工作经打印机标记后，送到剪料装置进行剪料，剪下的衣料被送到裁衣装置进行裁衣。

本发明的另一个目的是提供从承订到剪裁的工艺方法，该方法是按如下技术方案实现的。一种在制衣中从承订到剪裁所用的生产方法，其特征是所述方法按以下步序：

A方式、在店铺用体型测量装置测量承订

A1、在店铺承订，顾客选定在店铺陈列的衣料样品，按顾客体型用测定装置测定顾客制衣尺寸，开具具有A、B传票形式的取寸卡并将取寸卡做为原始凭证送往生产中心，包括：

A1-1、供料剪裁，只将取寸卡送交生产中心，

A1-2、现料剪裁，将取寸卡连同衣料一起送交生产中心，

A1-3、急件供料剪裁，将取寸卡传真到生产中心，

A2、生产中心接活，

A2-1、将不带衣料的供料剪裁取寸卡A传票送往OCR读取器，A2-2、带有衣料的现料剪裁取寸卡，将衣料现料经缩绒测定核对后，将取寸卡A传票送入OCR读取器，将B传票与带来的衣料放在一起送往现料存放架存放，并继而送往分类装置进行分类。

A3、生产中心受理，将步序A1-3中传真到生产中心的取寸卡转制成备用件取寸卡A、B传票，

A4、用OCR读取器读取各该取寸卡A传票

A4-1、核对取寸卡内容，体型修正要求写入备注栏，

A4-2，读取处理，

A4-2-1将取寸卡的A传票和B传票分好；

A4-2-2将传票A喂入该读取器进行读取；

A4-2-3核对电脑上画面数据与取寸卡是否相符，并核对该读取数据，

A4-3、如有修正，则将显示的数据输入读取器加以处理，然后将数据送往主服务器，

A5、电脑承订处理，

A5-1、将取寸卡数据中的各种设定条件进行核对，正常的数据登记在主数据库，有错误的则改正。

A5-2、根据各种模板(Master)及设定条件制成各种表格，如处理单、供料剪裁单、指示卡等，将处理单、供料剪裁单、指示卡与B传票送交组合作业区；

A5-3、将取寸卡数据编制成电脑辅助设计用数据，将该数据送给电脑辅助设计服务器，据此控制该裁衣装置的操作，

A6、分类处理，

A6-1、将指示卡、供料剪裁单涂成处理日颜色，将B传票贴上，

A6-2、将供料剪裁单贴在小标签上，急件加以标记，

A6-3、将供料剪裁与现料剪裁件分开，将各件中的无定型、PPM(个人指型制衣)、CAM(电脑辅助制衣)区分开，

A6-3-1，将无定型制衣用手工作业修型后，按以下处理，

A6-3-2，将现料剪的用打印机标记PPM、CAM后，与从现料存放架送来的现料衣料与B传票一起送交裁衣装置，

A6-3-3，将供料剪裁的，用打印机8标记PPM、CAM后，送交剪料装置，

A7、供料剪料，根据供料剪裁单由剪料装置剪料，并与指示卡、B传票搭配送到裁衣装置；

A8、裁衣，根据电脑辅助设计数据，控制裁衣机或样板台的操作，将送来的衣料裁剪成为各种衣片，裁后，送至缝纫部门缝制。

本发明中，在生产中心设置上述设备，集中使用以发挥设备的效能保证制衣质量，而在各门市店铺则不设任何设备，不设衣料，只陈列衣料样品和服装样品，以减少设备设置和减少衣料占用资金，接活时基本上由店员将顾客定制服装所用的测量尺寸单即取寸卡开出送交(或传真)给生产中心即可，生产中心按取寸卡规定加工，因此，按既适于大批量生产又适于单件或小批量生产的加工方式，按本发明提出的设备、装置加以设置和连接，并加以电脑控制进行剪裁设计及加工，即只在生产中心设置少量的加工装置及控制电脑，进行剪裁操作，可大大提高裁剪操作的质量及速度，由于采用电脑设计，机器裁衣，摆脱了裁衣质量依赖于人工技术的情况，使加工快速，成本降低。由于加工裁剪过程中采用组合作业区按电脑承订程序规定的单据进行分类传送管理，当接受订单多情况复杂(如带料取寸卡，不带料的取寸卡及急件传真取寸卡)时，也不会造成工序流程混乱而发生差错。由于在生产中心集中了少量的电脑控制的设计生产设备及装置，在电脑控制下可承担单件订货电脑设计裁衣，按定型式样样板裁衣，也可在电脑设计控制下进行电脑设计批量裁衣，保证质量。而这是现有的前店后厂的店铺或大批量生产的工厂式生产模式所不易完成的。此外，生产中心由于需求量大，多样化的衣料还可与衣料市场协作，无需准备衣料，只在店铺中陈列样品，根据订货需要，随时向衣料市场购买，以减少生产中心的衣料库存占用的资金，这也是小批单件生产中不易做到的。

综上所述，由于采用本发明在制衣中从承订到裁剪所用的设备及其工艺方法，在工作中能大大提高裁剪的质量及速度，摆脱了裁衣质量依赖于个人技艺的情况；加工快捷，使成本降低；操作管理上不会出差错；广泛适于单件、小批、大量订货的生产；并减少衣料的库存。

下面结合附图以实施例对本发明做具体介绍。

图1为本发明的设备系统图，

图2为采用图1所示设备的工艺流程示意图。

图中代号1读取器OCR              2主服务器         3电脑承订系统COS4组合作业区             5剪料装置         6裁衣装置7电脑辅助设计CAD服务器  8打印机           9现料存放架10电脑终端              11店铺            12车辆13取寸卡                14接收处          15缩绒测定装置16、17传真机            18取寸卡传真单    19店铺20取寸卡                21终端            22、23传真机24取寸卡传真单          25、26电话

实施例1、一种在制衣中从承订到剪裁所用的设备

如图1为本发明在制衣中从承订到剪裁所用的设备系统图，包括读取器OCR(Optical Character Reader)1、主服务器2、电脑承订系统COS(Computer Order system)3、组合作业区4、剪料装置5、裁衣装置6、电脑辅助设计器7、现料存放架9、缩绒测定装置15、终端10，其中缩绒测定装置15将带料加工的衣料测定后送到现料存放架9上，其中用于读取各取寸卡数据的OCR读取器1与主服务器2电气连接，处理取寸卡数据用的电脑承订系统3的输出端经打印机8与组合作业区4相连，电脑承订系统3的另一输出端与电脑辅助设计CAD(Computer Aided Design)服务器7的输入端相连，将电脑设计的原始数据传给电脑设计服务器7；电脑辅助设计服务器7的输出端与接受参数的裁衣装置6电气相连，用于控制裁衣装置6的操作；组合作业区4将不同情况的订货分别接收和送出：①接收来自现料存放架9的衣料，②第一出口端经与剪料装置5的接收端相连，送出供料剪裁单进行供料剪裁，③第二出口端与裁衣装置6相连，送出衣料进行现料裁衣；现料存放架9的送出端与组合作业区4的送入端相连，用于传送该现料裁衣件。生产中心的电脑终端10与主服务器2电气相连，传送按样订货的取寸卡24。裁衣装置6中包括若干台裁衣机和裁衣台进行PPM、CAM剪裁。

本设备工作时包括以下的三种订货情况：①从店铺送来的现料加工衣料，先将该现料衣料经缩绒测定装置15测定、读取器1读取后，将其存放在现料存放架9上，然后再转送到分类装置4上；经组合作业区4的分类处理后，再送到剪料装置5和裁衣装置6加工，②从店铺送来的供料加工订货，只将取寸卡送入读取器读取。③急件时则通过传真取寸卡供料订货，将取寸卡送入读取器1读取。读取器1将读取后的数据信息均经主服务器2进行电脑承订处理，由电脑处理后，给出各种生产用工作单，如供料表、指示卡等送至组合作业区4；并由COS3将电脑设计数据送到电脑设计器7，以对裁衣装置6进行裁衣操作控制，保证裁衣质量。组合作业区4是各个加工件的运转枢纽，接受现料存放架9上的现料，并接受来自COS3给出的工作单，以及急件订货传真来的工作单，由打印机8将不同要求的工作单打上标记，并将这些工作单与相应的现料和供料配合分别送到剪料装置5、裁衣装置6或直线接送到裁衣装置6以免不同的订货其加工要求、式样、衣料等在生产时发生混乱、错误。在电脑设计器7控制下裁衣，保证了裁衣质量，也加快了裁衣速度。

实施例2、一种在制衣中从承订到剪裁所用的生产方法

当使用本发明方法时，请参照图2。

本发明方法是在店铺与生产中心之间进行从承订到剪裁的工艺过程，在生产中心设有所需的设备，在店铺中则只接收订货，将订单送达生产中心，由生产中心制做。可按以下二种方式进行：

一、A方式：在店铺逐件定货，由顾客选定店面中陈列的衣料样品，店员为顾客量衣，开好取寸卡做为原始凭证送交生产中心进行剪裁。在取寸卡中记有顾客姓名住址电话号、衣料号、交货日期、金额、设计、取寸数值、肥瘦等。

A1、由店铺11开具取寸卡13一式两分，即A传票和B传票送达生产中心，按现料和供料情况做如下处理：

A1-1、供料加工，由顾客选定店铺中陈列的衣料，并核定在生产中心具有足够库存衣料时，只将取寸卡13送交生产中心，由生产中心供应衣料，

A1-2、现料加工，选定店铺陈列的衣料时，将取寸卡13、衣料一同送交生产中心，

以上供料取寸卡和现料取寸卡由车辆12送达生产中心。

A1-3、急件时将取寸卡13用传真机16传真至生产中心，随之补送取寸卡。

A2、生产中心接收处14接活：

A2-1、将不带衣料的供料取寸卡13的A传票送往OCR读取器1，

A2-2、对带来衣料的现料取寸卡，将衣料经缩绒测定装置15测定核对后，将取寸卡13的A传票送往OCR读取器1，将B传票与现料配套，送往现料存放架9存放，以送往组合作业区4再经分类后送出。

A3、生产中心受理传真件，

将各地由店铺11的传真机16传至传真机17的取寸卡传真件18转制成取寸卡13，并送入OCR读取器1，

A4、读取各取寸卡，

A4-1、首先核对取寸卡13内容以防数据差错，然后将各取寸卡13按A、B传票放好，

A4-2，读取处理，

将A传票喂入该OCR读取器1读取，

核对电脑上画面数据与取寸卡13是否相符，并核对读取数据，

A4-3、如有修正，则将修正后的数据输入到读取器1加以处理，然后再将数据送至主服务器2。

A5、用主服务器2进行COS(Computer Order System)电脑承订系统处理，

A5-1、将取寸卡数据中的各种设定关系进行核对，无错误时则将数据登记入主服务器2的数据库，有矛盾的则改正处理。

A5-2、用COS3根据各种模板(Master)及设定条件制成各种表格，如处理单、供料剪裁单、指示卡，将供料剪裁单、处理单、工序卡与B传票一起送交给组合作业区4，然后分类送出，

A5-3、用COS3将取寸卡数据编制成电脑辅助设计CAD用数据后，送信给电脑辅助设计CAD服务器7，用于控制裁衣装置6的操作，

A6、组合作业，

A6-1、由组合作业区4将供料剪裁单送交给供料部门的剪料装置5，将工序卡、供料剪裁单涂成处理日颜色，将B传票、指示卡配在一起，

A6-2、供料剪裁单贴在标签上，急件加以标记。

A6-3、将供料剪裁件与现料剪裁件分开，将各件中的无定型、PPM(个人指型制作)、CAM(由电脑辅助制衣)加工的各件区分开，

A6-3-1，无定型制衣加以技术处理后，按以下处理，

A6-3-2，将现料剪裁的，用打印机8标记PPM、CAM后，与从现料存放架9送来的衣料和B传票一起送交裁衣装置6，用剪料装置裁剪衣片，

A6-3-3，将供料剪裁的，用打印机8标记PPM、CAM后，送交剪料部门的剪料装置5，

A7、剪料，根据供料剪裁单由剪料部门的剪料装置5进行剪料，从库存衣料匹上剪下规定长度，并与指示卡、B传票一起送到裁衣部门的裁衣装置6，裁剪成衣片。将库存衣料余数数据输入主服务器2存储。

A8、裁衣，按指令裁衣。根据裁衣的CAD数据，分型纸裁衣和裁衣机裁衣，型纸裁衣在裁衣台6B上进行，裁衣机裁衣在裁衣机6A上进行，按PPM、CAM、无定样的要求，由CAD服务器来控制裁衣机6A和裁衣台6B的操作。由组合作业区4第二送出口送来的现料衣料和由剪料装置5送来的供料衣料经裁衣机裁衣6裁衣后，将各件裁衣制品之间的残布经横向切断台6C剪开，送至往缝纫部门进行缝制。

二、B方式，在店铺按样品订货，步序为：

B1、在店铺19按陈列的样品订货，顾客选定合身的样品服后，适当修定具体尺寸如衣长，袖长等，以电脑终端21向生产中心主服务器2确认衣料库存，并预定米数和取得受理号后，则开具取寸卡20，将取寸卡20用传真机22传真至生产中心的传真机23，然后以电话25、26确认是否收到。B2、生产中心受理

B2-1，确认收到传真后，将取寸卡20中不明确处修正。

B2-2，输入数据，将收到的传真取寸卡24在电脑终端10上用数据输入表核对，如有错误则修正，相应改正有关已登记的数据，然后加以COS计算机电脑承订方式处理，如A方式逐件订货中的步序A5、A6、A7、A8。

B3，电脑承订处理，同前述的A方式订货中的步序A5。

B4，分类处理，同前述的A方式订货中的步序A6。

B5，剪料，同前述的A方式订货中的步序A7。

B6，裁衣，同前述的A方式订货中的步序A8。

Claims (5)

1、一种在制衣中从承订到剪裁所用的设备，其特征是：它包括读取器、主服务器、打印机、剪料装置、裁衣装置、电脑辅助设计器，以及缩绒测定装置和现料存放架，其中，用于读取取寸卡数据并加以处理的读取器，与主服务器电气连接；将读取处理数据加以电脑承订处理后的输出端与组合作业区相连，另一输出端与电脑辅助设计器相连；接受电脑承订处理后编出电脑设计程序以控制裁衣装置操作的电脑辅助设计器，其输出端与裁衣装置电气相连；输出端送出的单据与来自各方的传票和衣料加以分类送出的组合作业区，其第一出口端与剪料装置的接收端相连，其第二出口端与裁衣装置的接收端相连，按从组合作业区送来传票进行剪料的剪料装置，其送出端与裁衣装置的另一接收端相连；测定来自店铺衣料的缩绒测定装置，其送出端与现料存放架的送入端相连，现料存放架的送出端与组合作业区的送入端相连。

2、根据权利要求1所述的一种在制衣中从承订到剪裁所用的设备，其特征是：还包括有用于输入该传真取寸卡数据的终端，与主服务器电气相连。

3、根据权利要求1或2所述的一种在制衣中从承订到剪裁所用的设备，其特征是：所述裁衣装置包括裁衣机和裁衣台。

4、一种在制衣中从承订到剪裁所用的生产方法，其特征是所述方法按以下步序：

A方式、在店铺经体型测定装置及测量取寸承订

A1、在店铺陈列有服装样品，经体型测定装置测定顾客尺寸，开具具有A、B传票形式的取寸卡并将取寸卡做为原始凭证送往生产中心，包括：

A1-1、供料剪裁，只将取寸卡送交生产中心，

A1-2、现料剪裁，将取寸卡连同衣料一起送交生产中心，

A1-3、急件供料剪裁，将取寸卡传真到生产中心，

A2、生产中心接活，

A2-1、将不带衣料的供料剪裁取寸卡A传票送往OCR读取器，B传票送往组合作业区，

A2-2、带有衣料的现料剪裁取寸卡，将衣料现料经缩绒测定核对后，将取寸卡A传票送往OCR读取器，将B传票与带来的衣料放在一起送往现料存放架存放，并继而送往组合作业区进行分类。

A3、生产中心受理，将步序A1-3中传真到生产中心的取寸卡转制成备用件取寸卡A、B传票，

A4、用OCR读取该取寸卡A传票

A4-1、核对取寸卡内容，体型修正要求写入备注栏，

A4-2，读取处理，

A4-2-1将取寸卡的A传票和B传票分好；

A4-2-2将传票A喂入该读取器进行读取；

A4-2-3核对显示出的数据与取寸卡启记录的是否相符，

A4-3、如有修正，则将修正后的数据输入在读取器加以处理，然后将数据送往主服务器，

A5、电脑承订处理，

A5-1、将取寸卡数据中的各种设定条件进行核对，正常的数据登记在主数据库，有错误的则改正。

A5-2、用COS根据各种模板(Master)及设定条件制成各种表格，如处理单、供料剪裁单、工序卡，将处理单、供料剪裁单，指示卡与B传票送交组合作业区；

A5-3、将取寸卡数据编制成电脑辅助设计用的读取数据，将该读取数据送入电脑辅助设计服务器，据此控制该裁衣装置的操作，

A6、组合作业，

A6-1、将指示卡、供料剪裁单涂成处理日的颜色，将B传票配以指示卡，

A6-2、将供料剪裁单贴在小标签上，急件加以标记，

A6-3、将供料剪裁与现料剪裁件分开，将各件中的无定型、PPM(个人指定型式制衣)、CAM(电脑辅助制衣)区分开，

A6-3-1，无定型制衣加以人工修型后，按以下处理，

A6-3-2，将现料剪的用打印机标记PPM、CAM后，与从现料存放架送来的现料衣料与B传票一起送交裁衣装置，

A6-3-3，将供料剪裁的，用打印机8标记PPM、CAM后，送交剪料装置，

A7、供料剪料，根据供料剪裁单由剪料装置剪料，并与指示卡、B传票搭配送到裁衣装置；

A8、裁衣，根据电脑辅助设计数据，控制裁衣机或样板台的操作，将送来的衣料裁剪成为各种衣片，裁后，送至缝纫部门缝制。

5、一种在制衣中从承订到剪裁所用的生产方法，其特征是：所述方法按以下步序：

B方式、在店铺按样品承订

B1、在店铺中按陈列的样品服及样品衣料承订，在试穿合身的样品服上加以尺寸调整制定取寸卡，将取寸卡传真至生产中心，然后用电话联系是否收到该传真；用电脑终端确认使用生产中心的库存衣料的米数；

B2、生产中心受理

B2-1，生产中心确认收到传真的取寸卡，并将不明确处协商修正；

B2-2，输入数据，将收到的传真取寸卡在电脑终端用数据输入表核对，如有错误则修正后再加以电脑承订处理；

B3、电脑承订处理，同权利要求4中的步序A5；

B4、组合作业，同权利要求4中的步序A6；

B5、剪料，同权利要求4中的步序A7；

B6裁衣，同权利要求4中的步序A8。

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