CN1408946A

CN1408946A - 一种打浆方法及设备

Info

Publication number: CN1408946A
Application number: CN 01132780
Authority: CN
Inventors: 刘长恩
Original assignee: LIU CHANG'EN
Current assignee: LIU CHANG'EN
Priority date: 2001-09-20
Filing date: 2001-09-20
Publication date: 2003-04-09

Abstract

一种采用双螺旋辊式打浆机进行纸浆打浆的方法及设备。其主要技术特征在于利用双螺旋辊式打浆机两根芯轴上的输送螺旋套和打浆元件，使纸浆纤维受到推送、挤压、揉搓和剪切等作用，改变纤维形态和结构，控制纸浆的滤水性能，以使其获得某些特性，适应抄纸机生产需要，保证所抄成的纸和纸板获得预期的质量要求。

Description

一种打浆方法及设备

本发明专利涉及一种使纸浆纤维受到挤压、揉搓和剪切等作用的打浆方法及设备。

造纸工业中利用物理方法处理纸浆纤维，改变纤维形态和结构，使其变形、压溃、帚化分丝，适应造纸机生产要求，并使所生产纸张达到预期质量。这一使纤维受到压溃和剪切等作用的操作过程称为打浆。现在，广泛用于打浆的盘磨机、圆柱精浆机、锥型精浆机等属于刀式打浆设备。打浆时纸浆纤维受到磨齿较大的切、砍等作用，纤维变短，抄成纸张强度低；而且，在打浆过程中磨齿不断地磨损，浆的质量也因此而不断地恶化；打浆过程中输入设备的大部分能量转化为热能，真正用于压溃、帚化分丝等作用的有用能量只占一小部分，能量利用率低。

本发明的目的是克服刀式打浆设备打浆时切断作用强、帚化分丝作用弱、有效能耗低的缺点；利用双螺旋辊打浆机中装设的无刀式打浆元件打浆，在低能耗下生产出适合抄造纸张用的纸料。

本发明要解决的任务是：将纸浆浓缩，并在低能耗下完成打浆过程，生产出切断少，适合抄纸用的高质量纸料。

本发明的目的是这样实现的：利用中国实用新型专利(申请号97214188.X，授权公告号CN2291435Y)所述双螺旋辊式磨浆机，对其结构加以改进，配置打浆元件，完成本发明要解决的任务。它是这样工作的：电动机经减速分配箱带动机体内两根螺旋辊的芯轴。为便于检查运行情况和更换螺旋套、打浆元件，机体为剖分式，由上下机壳组成。机体内设有与两根螺旋辊形状大小相应的空腔。上机壳一端开有进料口，欲打浆的纸浆由此进入；机壳另一端为出料口，以排出打浆后的浆料。螺旋辊由芯轴和装在其上的一组正螺旋、反螺旋和几组打浆元件构成。两根螺旋辊彼此啮合、平行、同向旋转。正螺旋套螺距由大变小；反螺旋套螺棱上开有由轴心向外的径向斜槽。打浆时，浆料在正、反螺旋套相接处堆积，形成高压区，在机体适当位置设有排水盒，经盒内滤篦，排出高压区处由浆料中挤出来的水。脱出部分水的浓缩浆料，通过反螺旋套螺棱上的斜槽，被送到打浆区，此处设有几组打浆元件。互相啮合的打浆元件的特殊几何形状，使浆料纤维向前推进过程中，在打浆元件及其和机筒之间形成的楔形区中，纸浆纤维受到挤压、揉搓和剪切等作用，发生变形、分裂、细纤维化、帚化分丝，完成打浆作用。

下面结合附图祥细说明本发明的实施方法。

图1是本发明具体实施所采用的双螺旋辊式打浆机外形图。

图2是图1中打浆机构纵断面简图。

图3是图1中打浆机构俯视简图。

图4是三种几何形状的打浆元件简图。

图5是打浆元件排列方式简图(以双叶式为例)。

图6是打浆元件打浆过程简图(以双叶式为例)。

图1所示双螺旋辊式打浆机由机架1、机体2、、传动分配箱6、电动机7等组成。

图2所示双螺旋辊式打浆机的打浆机构断面图中，示出机体2内正螺旋套8、反螺旋套9、排水盒3、反螺旋套上的径向斜槽10、打浆元件11等。

图3所示双螺旋辊式打浆机的打浆机构俯视图中，示出互相啮合的打浆元件11等。

图4所示三种几何形状的打浆元件简图中，示出单叶式、双叶式、三叶式。

图5所示打浆元件排列方式简图，示出双叶式打浆元件在芯轴上的排列方式。

图6所示打浆元件打浆过程简图，示出浆料在双叶式打浆元件及其和机筒形成的空间中打浆时的运动情况。

双螺旋辊式打浆机工作时，电动机7经传动分配箱6，将动力传递给螺旋辊芯轴5及其上的正螺旋套8、反螺旋套9、打浆元件11，完成打浆功能。

欲打浆的纸浆由进料口4进入双螺旋辊式打浆机，其内两根螺旋辊彼此啮合、平行、同向旋转。浆料经过螺距由大变小的正螺套8向前推进过程中，还受到反螺旋套9的反向挤压；这样，浆料在正、反螺旋套相接处堆积，形成高压区。在壳体适当位置设有排水盒3，经盒内滤篦，排出高压区处由浆料中挤出来的水。脱出部分水的浓缩浆料，通过反螺旋套螺棱上的斜槽10，被送到打浆区，此处设有几组打浆元件11。互相啮合的打浆元件11的特殊几何形状，使浆料纤维向前推进过程中，在打浆元件及其和机筒之间形成的楔形区中，纸浆纤维受到挤压、揉搓、压溃和剪切等作用，发生变形、分裂、细纤维化、帚化分丝，完成打浆作用。此后，浆料由出口排出。

打浆元件11的几何形状有图4中的三种，即单叶式、双叶式和三叶式。打浆元件11在芯轴5上成对成组地使用，其排列方式示于图5。图6示出浆料自右方打浆元件的下方凹槽，流向左方打浆元件左侧的整个过程，(a)为初始位置，(g)为最终位置。磨浆元件转动时，在它们以及它们和机筒所形成空间中的浆料要经受压缩、拉伸、滚压和揉搓。这些作用使浆料纤维帚化分丝、细纤维化，改变纤维形态和结构，适应造纸机生产要求，并使所生产纸张达到预期质量。

Claims

1.一种利用双螺旋辊式打浆机对纸浆纤维打浆的方法。

2.根据权利要求1中所述的打浆方法中采用双螺旋辊式打浆机，其特征是利用其机体内两根芯轴上的输送螺旋套和打浆元件，完成打浆功能。

3.根据权利要求2中所述双螺旋辊式打浆机机体，其特征是：其上设有排水盒，排出浆料中挤压出来的水。

4.根据权利要求2中所述螺旋套，其特征在于：正螺旋套向前推送的纸浆纤维，在反螺旋套处受到向后推送的作用力，使纸浆纤维受到挤压、脱水、浓缩，达到要求的浓度。

5.根据权利要求2中所述打浆元件，其特征在于：打浆元件互相啮合、同向转动，对纸浆纤维产生推送、挤压、揉搓和剪切等作用，完成打浆功能。

6.根据权利要求5中所述打浆元件，其特征在于：其具有三种不同几何形状、几种不同排列角度和数量，可以根据浆料种类、所需打浆强度选用。