CN1408674A - 高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料 - Google Patents

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Abstract

高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料涉及一种膨胀珍珠岩建筑材料，由氧化镁和多种无机镁盐以及膨胀珍珠岩按适当比例加水配制成料浆并利用预制模具浇铸成型为标准板材、块材或现场浇铸成型为设计形状，其模具成型工艺主要包括配制料浆、浇铸、带模养护和脱模养护等工序。本发明除保有膨胀珍珠岩制品质轻和保温性能好的优点外，还具有较高的抗压和抗冲击强度，故特别适于用作建筑物墙体材料和楼地面保温层材料。

Description

高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料
技术领域
本发明涉及一种膨胀珍珠岩建筑材料，特别是涉及一种高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料。
背景技术
按，膨胀珍珠岩是一种由酸性岩浆喷出形成的玻璃质熔岩，其制成品(如水泥膨胀珍珠岩制品和水玻璃膨胀珍珠岩制品)具有容重小和导热系数低的特点，因此常被用作建筑物的屋面保温层材料以及工业管道或热工设备的保温层材料。上述膨胀珍珠岩制品虽然具有质轻和保温性能好的优点，但是也存在强度低和易粉化的缺陷，因此，其使用范围受到了很大的限制。在现代建筑领域，膨胀珍珠岩制品除用作建筑物的屋面保温层材料外，一般不能用作抗压、抗冲击强度要求较高的建筑物墙面材料和楼地面保温层材料。
发明内容
本发明的目的即在于提供一种高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料，使其除保有膨胀珍珠岩制品质轻和保温性能好的优点外，还可显著提高其抗压和抗冲击强度，从而扩充膨胀珍珠岩制品在现代建筑领域的应用范围。
为了实现上述目的，本发明利用氧化镁和多种无机镁盐以及膨胀珍珠岩按适当的比例加水配制成料浆并利用预制模具浇铸成型为标准板材、块材或现场浇铸成型为设计形状。
在上述建筑材料中，氧化镁和多种无机镁盐加水后通过水化作用可形成以膨胀珍珠岩为骨料的胶凝材料，这种材料除保有膨胀珍珠岩质轻和保温性能好的优点外，还具有较高的抗压和抗冲击强度。因此，除可作为建筑物的屋面保温层材料外，还可用作建筑物的墙体材料和楼地面保温材料。
以下结合具体实施例对本发明高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料的技术特征作进一步的详细说明。
具体实施方式
本发明高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料由氧化镁和多种无机镁盐以及膨胀珍珠岩按适当比例加水配制成料浆并利用预制模具浇铸成型为标准板材、块材或现场浇铸成型为设计形状，料浆的原料配方为：
   水             100              份重
   氧化镁         180-390          份重
   氯化镁         130-180          份重
   硫酸镁         12-20            份重
   膨胀珍珠岩     60-120           份重
在上述料浆的原料配方中，膨胀珍珠岩的粒度为1-5mm。
料浆原料配方实施例1：
   水             100            份重
   氧化镁         294            份重
   氯化镁         158            份重
   硫酸镁         16             份重
   膨胀珍珠岩     92             份重
料浆原料配方实施例2：
   水             100            份重
   氧化镁         184            份重
   氯化镁         144            份重
   硫酸镁         14             份重
   膨胀珍珠岩     92             份重
料浆原料配方实施例3：
   水             100            份重
   氧化镁         368            份重
   氯化镁         166            份重
   硫酸镁         18             份重
   膨胀珍珠岩     74             份重
本发明高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料可利用预制模具浇铸成型为标准板材或块材，其成型工艺主要包括配制料浆、浇铸、带模养护和脱模养护等工序。配制料浆即按照料浆原料配方将氧化镁、多种无机镁盐以及膨胀珍珠岩加水配制成料浆并适当搅拌，以使膨胀珍珠岩表面均匀包裹料浆，浇铸时，可直接将料浆浇铸在表面光滑的底模中，也可先在模具底部铺垫脱模薄膜，然后再浇铸料浆并将表面抹平。带模养护8-36小时后脱模，平整码放养护2-4天后即成为标准板材或块材。
本发明高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料还可作为面板材料与其他轻质芯料(如02129638.3发明专利申请提供的轻质高强建筑材料)浇铸成型为复合板材，其成型工艺主要包括配制料浆、浇铸、带模养护和脱模养护等工序。配制料浆即分别按本发明高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料和轻质高强建筑材料的原料配方配制出复合膨胀珍珠岩料浆和芯料料浆。浇铸时，首先在模具底部铺垫复合膨胀珍珠岩料浆0.5-1cm，然后再铺设芯料料浆并抹平。带模养护8-36小时后脱模，平整码放养护2-4天后即成为复合板材。
本发明高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料还可现场浇铸成型为楼地面保温层，其成型工艺主要包括浇铸和养护等工序，即首先按设计要求在混凝土楼地面铺设一定厚度的复合膨胀珍珠岩料浆并抹平，然后在表面覆盖塑料薄膜，养护8-36小时后揭去塑料薄膜。
本发明高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料还可作为面板材料与其他轻质材料(如：02129638.3发明专利申请提供的轻质高强建筑材料)现场浇铸成型为复合楼地面保温层，其成型工艺主要包括配制料浆、浇铸和养护等工序。配制料浆即按本发明复合膨胀珍珠岩建筑材料和轻质高强建筑材料的原料配方分别配制出复合膨胀珍珠岩料浆和轻质高强建筑材料料浆。浇铸时，首先在混凝土楼地面铺垫轻质高强建筑材料料浆2-3cm并抹平，然后再铺设复合膨胀珍珠岩料浆0.5-1cm并抹平。在表面覆盖塑料薄膜，养护8-36小时后揭去塑料薄膜，即可继续进行楼地面其他层面施工。
实施表明，本发明除保有膨胀珍珠岩制品质轻(容重为500-1000kg/m)和保温性能好的优点外，还具有较高的抗压和抗冲击强度(抗压强度为1.6-4.7MPa)，可单独或与其他轻质材料复合作为建筑物屋面保温层材料、楼地面保温层材料或各种墙体材料。

Claims (4)

1、一种高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料，其特征在于由氧化镁和多种无机镁盐以及膨胀珍珠岩按适当比例加水配制成料浆并利用预制模具浇铸成型为标准板材、块材或现场浇铸成型为设计形状，料浆的原料配方为：
   水            100        份重
   氧化镁        180-390    份重
   氯化镁        130-180    份重
   硫酸镁        12-20      份重
   膨胀珍珠岩    60-120     份重
2、根据权利要求1所述的高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料，其特征在于所述料浆的原料配方为：
   水              100    份重
   氧化镁          294    份重
   氯化镁          158    份重
   硫酸镁          16     份重
   膨胀珍珠岩      92     份重
3、根据权利要求1所述的高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料，其特征在于所述料浆的原料配方为：
   水              100    份重
   氧化镁          184    份重
   氯化镁          144    份重
   硫酸镁          14     份重
   膨胀珍珠岩      92     份重
4、根据权利要求1所述的高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料，其特征在于所述料浆的原料配方为：
   水             100    份重
   氧化镁         368    份重
   氯化镁         166    份重
   硫酸镁         18     份重
   膨胀珍珠岩     74     份重
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100337963C (zh) * 2005-06-14 2007-09-19 刘贵堂 一种保温隔热材料及其制备方法
CN101503903B (zh) * 2009-03-06 2010-12-01 南阳天意保温耐火材料有限公司 无机保温金属饰面一体型防火墙面型材及其制备方法
CN105328771A (zh) * 2015-10-23 2016-02-17 郑州大学 空心砌块的实验室制法、专用模具及该专用模具制作方法
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CN106408612A (zh) * 2015-07-31 2017-02-15 康耐视公司 机器视觉系统校准

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