CN1406726A - 密闭式中空砖体的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种密闭式中空砖体的制造方法，主要是使用纸盒通过防水、硬化处理而成内模，通过网体夹制内模而容入模具中成一中空预定处，使灌浆流入模具内的混凝土完整包覆内模、网体而成型，达到砖体外观平整密闭且内部具有中空减重的效益。

Description

密闭式中空砖体的制造方法

技术领域

本发明涉及一种密闭式中空砖体的制造方法。

背景技术

在各种建筑物中有许多的建筑材料都是属于非支撑性构件，即建筑物本身的支撑强度并非由这些建筑材料所提供，可是在设置的需求下却往往相对造成支撑重量的负载，致使整座建筑物的强度随之而下降，例如钢骨大楼的支撑强度是由钢骨所提供，而隔间墙的设置仅是区隔各个空间的手段，因此隔间墙的重量如果可以有效降低，则不仅可以提高大楼的强度，而且也可在施工的过程中提高效能、节省人力。

为此，中空砖体的结构设计因需求而被广泛开发，但是根据目前可知的中空砖体，都是呈透空于砖体表面的结构，即其中空部分都是必须显露于砖体外部，其限于脱模的必要，如图1所示，所以虽然在搬运时可以降低重量，但是一旦经由灌浆施工后，便会因为混凝土流入砖体内部而填实，因此对于建筑物的负载重量并无减轻的效果。而在现有技术中另有中国台湾第88116059号“混凝土建材的中空制法”的发明获得专利权，确实可以达到中空的目的，但是却具有无法商品化的问题，其原因在于：

该案主要是先以热可塑发泡塑胶通过支架定位在模具中(支架可在混凝土初步凝固时取出)，接着经混凝土灌浆后包覆热可塑发炮塑胶，再对混凝土加热而将热可塑发炮塑胶收缩成一聚合物(此为必要的程序，防止发生火灾时产生有毒气体)，因此可知，其制造程序极为复杂，而且必须采用价格昂贵的大型锅炉，所以其中空建材的生产成本过于昂贵；再者，虽然该案企图经由加热过程而使得热可塑发泡塑胶(保丽龙)构成一经由水分、水泥沙浆、聚苯乙烯组成的缩聚物，呈一小块状而不易燃，但是该缩聚物的成型并非完整(仍是会残存完整状态的热可塑发泡塑胶)，而且有毒物质仍然存在于中空建材内部而不会消失，所以一旦发生火灾时还是会有毒气逸出的问题，将会严重危害到使用者的安全。

发明内容

鉴于中空建材有其使用上的需求性，但是现有技术却存在着无法达到合乎量产需求、确保安全的问题。因此，本发明人凭借其多年从事建材专业设计、制造的经验，积极研发改进，在各方条件的慎重考虑之下，终于开创出本制造方法。

为解决现有技术问题，本发明是通过下述技术方案实现的：

一种密闭式中空砖体的制造方法，其特征在于：将纸盒借助防水、硬化处理而成内模，该内模经由网体的夹制后而容入模具中成一中空预定处，然后使灌浆流入模具内的混凝土完整包覆内模、网体而成型，达到砖体外观平整密闭且内部具有中空减重的效益。

其中，纸盒的防水、硬化处理是令纸盒在浸入水泥浆、石膏、树脂的混合液后，立即取出并将纸盒封闭而风干成内模，使混合液完全包覆在纸盒的内外表面上形成一薄壳。

其中，网体为一对应模具形状的设计，且在网面上预固内模处的外缘，通过冲剪而弯折出多个供夹制的固持部。

其中，也可采取在部分混凝土先灌入模具中，铺覆底层后，再将夹制内模的网体置入模具中，再继续灌浆，使其隔绝网体与模具间的直接接触，而使成型后的砖体表面平整，具有良好的外观。

其中，也可在夹制内模的网体周边，将多个网杆呈外扩状态而弯折出而使网体在模具中产生抵靠定位，从而令网体在模具中获得稳固的定位能力。

通过上述技术方案，本发明解决了现有技术的问题。本发明具有下述优点：

1、由于本发明中空砖体的内部是经由纸盒的设置而达成，因此不仅可以有效大幅降低砖体的重量，而且在模具中经由灌浆包覆后可以达到表面平整密闭的目的，所以在施工过程中可以方便搬运，且在隔间墙的灌浆施工后也可完全防止混凝土流入砖体内部，确实达到降低建筑物负载的功能。

2、本发明是采用防水、硬化处理的纸盒构成砖体的内部中空内模，因此即使在火灾现场也不会产生任何的毒气，所以具有绝对安全性，合乎使用者的需求。

3、由于本发明的制造方法不需经由大型锅炉加热(现有制法中必须采用大型锅炉加热以将热可塑发泡塑胶形成缩聚物)，因此生产设备可以简化并降低制造成本，令中空砖体具有价格低廉的竞争优势。

4、本发明的中空砖体中由于具有网体的设置，因此在制造过程中不仅可以固定内模，而且在成型后也可提高整体强度。

为深入了解本发明的结构组成及其所能达成的功效，现配合附图列举实施例，详细介绍说明如下：

附图说明

图1是现有中空砖体结构图；

图2是本发明的制造流程图；

图3是本发明的内模成型示意图；

图4是本发明的配置状态图；

图5是本发明的砖体结构示意图；

图6是本发明的另一外观型态参考图。

具体实施方式

本发明是一种密闭式中空砖体的制造方法，如图2所示，主要是以纸盒1借助防水、硬化处理成的内模2经由网体3的夹制后而容入模具4中成一中空预定处，使灌浆流入模具4内的混凝土5完整包覆内模2、网体3而成型，达到砖体10外观平整密闭且内部具有中空减重的效益。

对于上述本发明的制造方法，具体列举实施例如下：

制作内模2：以纸盒1经由防水、硬化处理而成，由于纸质物品具有吸附水份后而变软的缺点，因此若直接与混凝土5浆接触，则纸盒1将会快速软化而变形，甚至在混凝土5浆的灌浆压力下也会有破损的可能，因而无法达到中空预定的目的(也是现有技术无法突破的限制)，为此，本发明采的防水、硬化处理，令纸盒1浸入水泥浆、石膏、树脂的混合液，其中水泥浆与混凝土5属于同材质，因此在后续灌浆程序中可以具有较佳的结合力，而石膏具有产生热的物流现象，可以加速纸盒1的风干速度，另外树脂的添加则可增进混合液与纸盒1间的附着力及纸盒1本体的封闭，在该纸盒浸入混合液后，立即取出并将纸盒1封闭而风干成内模2，如图3所示，促使混合液可以完全包覆在纸盒1的内、外表面上形成一薄壳，在风干程序后可以达到防水、硬化的目的(或可以经由防水剂、硬化剂的涂覆而达成)。

对于网体3，是为对应模具4形状的设计，并且在网面上预固内模2处的外缘通过冲剪而弯折出多个固持部31，如图4所示。

借助上述构件，可使两相对的网体3对合(采用两网体3夹制内模2可增进稳固性，而在成本的考虑下也可仅以一网体3夹制内模2即可)，而促使固持部31直接对应夹制内模2而固定，也可直接由两网体3间参差不齐状的网杆32相互扣卡而定位，或者也可经由铁系加以捆绑，此时再将结合内模2的网体3置入模具4中，并施行灌浆程序使混凝土5完整包覆内模2及网体3，在灌浆程序中的内模2浮力可由混凝土4预拌的水份状态加以控制，水份愈少则内模2的浮力将可受到较大的阻止，而且混凝土4附着、包覆整个网体3的连结力也可阻止内模2浮力的产生，待混凝土5初步凝固或完全凝固后即可将成型的砖体10由模具4中取出，如图5所示，达到外观平整密闭的中空砖体10制造目的，同时可在混凝土5灌浆时，针对模具4施行高周波的振动，以增加混凝土5的密实度。

关于上述本发明的纸盒1采用瓦楞纸制成较佳，借助瓦楞纸的粗糙表面可以增强混合液的附着效果，而且其波浪状曲线也可增强表面强度。

其中，可在部分混凝土5先灌入模具5中，铺覆底层后再将夹制内模2的网体3置入模具4中再继续灌浆(在灌浆过程中可辅以外力支撑网体3，维持网体3在模具4中位置的稳定性)，以隔绝网体3与模具4间的直接接触，促使成型后的砖体10表面具有较佳的平整而良好的外观。

另外，在夹制内模2的网体3周边可将多个网杆32呈外扩状态而弯折出，借此在模具4中产生抵靠定位效果，促使网体3可在模具4中获得稳固的定位能力。

通过上述的制造方法可知，本发明所制造的砖体10可在网体3固定内模2的设置下，而使内部中空部位的尺寸、位置容易受到控制，而且确保成品在日后使用时的安全性，并且根据模具4型态的不同设计(即可根据使用需求的不同而制作)，可以在砖体10周围设置凹沟或凸缘，或者设置供管路贯通的通孔，如图6所示，因此其适用范围非常广泛，实在是极具市场利用性。

Claims (5)

1、一种密闭式中空砖体的制造方法，其特征在于：将纸盒借助防水、硬化处理而成内模，该内模经由网体的夹制后而容入模具中成一中空预定处，然后使灌浆流入模具内的混凝土完整包覆内模、网体而成型，达到砖体外观平整密闭且内部具有中空。

2、根据权利要求1所述的密闭式中空砖体的制造方法，其特征在于：纸盒的防水、硬化处理是令纸盒在浸入水泥浆、石膏、树脂的混合液后，立即取出并将纸盒封闭而风干成内模，使混合液完全包覆在纸盒的内外表面上形成一薄壳。

3、根据权利要求1所述的密闭式中空砖体的制造方法，其特征在于：网体为一对应模具形状的设计，且在网面上预固内模处的外缘，通过冲剪而弯折出多个供夹制的固持部。

4、根据权利要求1所述的密闭式中空砖体的制造方法，其特征在于：在部分混凝土先灌入模具中，铺覆底层后，再将夹制内模的网体置入模具中，再继续灌浆，使其隔绝网体与模具间的直接接触，而使成型后的砖体表面平整，具有良好的外观。

5、根据权利要求1所述的密闭式中空砖体的制造方法，其特征在于：在夹制内模的网体周边，将多个网杆呈外扩状态而弯折出而使网体在模具中抵靠定位。

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