CN1406308A - 板状材料在底层结构上的固定支架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板状材料例如玻璃饰面的玻璃板(12)在一个底层结构(14)上的固定支架(10)。本发明建议该支架(10)由一个托架(16)构成，向侧边伸出的支承元件(22)嵌入该托架中并可旋转，玻璃板(12)可移动地固定在这些支承元件上。本发明的优点是，以简单而又经济的方式实现了玻璃板(12)的无应力的和温度膨胀补偿的固定。

Description

板状材料在底层结构上的固定支架
本发明涉及具有权利要求1的前序部分所述特征的用于将板状材料固定在底层结构上的固定支架，该支架特别用于把玻璃饰面的玻璃板固定到一种梁/柱结构上。也可例如用来把太阳能板固定到墙上或屋顶上。
在把玻璃板固定在玻璃饰面上时会出现这样的问题，即这种固定应当能够补偿制造公差，以使玻璃板能够实现无应力地固定。这种固定也应该能够无应力地抵消由于温度变化所引起的玻璃板相对于底层结构的尺寸变化。同时这种固定应能使玻璃板保持在其规定的位置上。此外，固定支架应当制作费用低廉并能以很少的安装费用实施安装。还有一个要求是固定支架的外观，它应当尽可能少地损害玻璃饰面的外观形象。
本发明的目的是提出一种符合上述各种要求的固定支架来固定板状材料尤其是一个玻璃饰面的玻璃板。
根据本发明，这个目的是通过权利要求1的特征来实现的。具有权利要求1的特征的本发明支架具有一个托架，该托架可固定在一种底层结构例如一个梁/柱结构上。该托架的固定例如可通过螺纹连接把该托架拧紧在梁/柱结构的一根柱上。该托架构成本发明支架的基本部分。在该托架上，在板状材料即例如玻璃板的一个平面内可移动地固定了一个支承元件。板状材料固定在该支承元件上。通过该支承元件在板状材料平面内的可移动性既可补偿板状材料的制造公差，又可补偿板状材料相对于底层结构的温度膨胀。本发明的优点是，实现了板状材料在底层结构上的一种无应力的支架，并可补偿该支架的制造公差。
为了在板状材料的平面内把该支承元件可移动地固定在该托架上，本发明的一个方案是在该托架上设置了该支承元件的一个旋转支承。通过该旋转支承实现了支承元件以简单而经济的方式在板状材料平面内的可移动性。
在一种优选的结构中，该支承元件是可拆卸地固定在托架上的，以便能够更换该支承元件。
在本发明的一种结构中，为了使托架的位置在底层结构上保持稳定，该托架具有一个连接装置，用该连接装置可把该托架通过形状配合的方式抗扭地固定在底层结构上。该连接装置例如可以是梁/柱结构的一根柱的宽度中的一个槽，在该槽中嵌入该底层结构的一根柱。该托架例如用一个螺钉固定在底层结构上时，对该托架在底层结构上的抗扭固定是特别重要的。通过这种形状配合保证了该托架即使在荷载作用下也能永久防止扭转，而与螺钉的拧紧力矩无关。
根据本发明的一种改进结构，该支架具有多个支承元件来进行例如多块玻璃板的固定。该支架例如具有四个支承元件，这四个支承元件呈星形布置在该托架上。用该装置可把四块玻璃板固定在它们相互对着的角上。为了把两块玻璃板固定在其相邻的边缘上，去除四个支承元件中的两上支承元件，将这两块玻璃板固定在这两个剩下的相互对置的支承元件上。
为了构成一个固定点，在本发明的一种结构中设置了一个固定装置，用它可以固定支承元件。这样例如可把一块玻璃板固定在一点上，例如固定在一个角上保持不动并由此定位(固定支座)。玻璃板的其余固定点则用本发明的其它装置进行可移动固定(可移动支座)，以获得制造公差和温度膨胀所需的补偿可能性。该固定装置是可调节的，以便于玻璃板的定位。
本发明的另一种结构设置了一种导向装置尤其是一种移动式导向装置，以便把板状材料固定在本发明支架的支承元件上。这种导向装置也用来补偿制造公差和温度膨胀。
在本发明的一种优选结构中，该托架具有一个在其整个厚度上保持不变的横截面和/或该支承元件具有一个在其整个宽度上保持不变的纵截面。由于本发明的这种结构，所以该托架和/或该支承元件例如可由一根挤压的异型棒材截断而成。从而可经济地制作该托架和/或该支承元件。下文对不变的横截面或纵截面是这样理解的，即该托架和/或支承元件可用一个异型棒材截断而成，这就是说，该托架和/或该支承元件在一个方向内具有一个在形状和尺寸上都相同的截面，而与实际上是指横截面还是纵截面无关。
下面结合附图所示的一个实施例来详细说明本发明。附图所示为：
图1是本发明支架的正面图；
图2是沿图3剖面线II-II剖开的图1所示支架的断面图；和
图3是图1所示支架的正面图的另一图示。
图1所示的本发明支架10用来把板状材料12固定在一个底层结构14上。在所示实施例中用支架10把一个玻璃饰面的玻璃板12固定在一个未示出的、包括(垂直的)柱14和(水平的)梁的底层结构的一根柱14上。支架10作为基本部分具有一根带四个相互垂直布置的向外伸出的支撑筋18的星形托架16(参见图3)。托架16在支撑筋18之间的假想的角等分线上具有带圆形横截面的向外敞口的槽20，这些槽构成旋转支座的支承面20。托架16在其整个厚度上具有一个不变的并与图1和3中所示端面一致的横截面。其中该厚度是指托架16垂直于图1的绘图平面的延伸。不变的横截面可通过截断一根铝制挤压异型棒材制成的梁16来实现。所以可经济地制造托架16。
在托架16的旋转支座支承面20内嵌入支承元件22。这些支承元件22具有扁棒的形状，这些扁棒具有一个横截面为圆形的、在其里端与旋转支座支承面20配合的加厚部24。加厚部24构成一个旋转支承轴24，支承元件22用该轴可旋转地嵌入托架16的旋转轴瓦20中。支承元件22从托架16相互以大致90°的角度呈星形向外延伸。支承元件22可在玻璃板12的平面内旋转。
支承元件22嵌入托架16中是通过支承元件22用其旋转支承轴24沿纵向插入托架16的旋转支承面20来实现的。支承元件22用一个中心凸肩螺母26锁定，该螺母的环形凸肩啮合在支承元件22的旋转支承轴24的槽28中(参见图2；为图示清楚起见，图2中省略了右边的支承元件22)。支承元件22在其外端具有一个带纵向槽32的叉30(图3)。
为了抗扭地固定在柱14上，本发明支架10的托架16在其面向柱14的后侧具有一个平的直角槽或铣槽34，其宽度与柱14的宽度一致(图2)。铣槽34构成一个连接装置34，柱14嵌入其中。这样，托架16通过这种形状配合而抗扭地固定在柱14上。托架16的固定是用一个中心螺钉36来实现的，该螺钉贯穿柱14和托架16的一个中心孔38并拧入凸肩螺母26中。
扁棒状的支承元件22具有一个在其整个宽度内保持不变的纵截面，该纵截面与图1中可见的支承元件22的侧面是全等的。依此方式，支承元件22也可经济地通过截断一根用铝合金挤压的异型棒材来制成。
在图1中，四块玻璃板12在这些玻璃板12相互面对的角的区域内用本发明的支架10固定在未示出的底层结构的柱14上。为了固定，玻璃板12设有一个沉割的钻孔，一个沉割的玻璃锚栓40嵌入该沉割钻孔中。这种沉割玻璃锚栓40是本领域技术人员熟知的，也不属于本发明的主题，所以在此不再赘述。沉割玻璃螺栓40用一根轴42嵌入支承件22的叉30的纵向槽32中。为了图示清晰起见，在图3中略去了右边的玻璃板及其沉割玻璃锚栓，所以可见支承元件22的叉30。在图1中，两个上支承元件22构成本发明支架10的可移动支座。图1中的两块上玻璃板12的沉割玻璃锚栓40嵌入叉30的纵向槽32并可移动，纵向槽32构成玻璃板12的移动导槽，玻璃板12用该滑动导槽可在支承元件22的纵向内保持移动。通过图1中的这两个上支承元件22的附加的旋转性提供了图1的这两块上玻璃板12在玻璃板12的平面的全部方向内的可移动性。这种移动性可补偿玻璃板12相对于柱14的制造公差和温度膨胀。图1中的两个上支承元件22构成了玻璃板12的可移动支座。
支承元件22的结构也可为固定支座，如图1下部所示。为了单个支承元件22的结构为固定支座，托架16的支撑筋18的每一根中都侧向并排设置了两个螺纹孔44。为了使图1中的两个下支承元件22作为固定支座构成，在托架16的指向下的支撑筋18中拧入了两个无头螺钉46并用螺母48锁紧。无头螺钉46沿相反的方向从支撑筋18水平伸出。无头螺钉46支撑支承元件22，其中支承元件22具有与其旋转支承轴24相隔一定距离朝两侧凸出的凸起50，用这些凸起可使支承元件22贴紧在无头螺钉46上。无头螺钉46构成支承元件22的固定装置，用这种固定装置可固定支承元件22的角度位置。
为了作为固定支座构成，图1中的两块下玻璃板12的沉割玻璃锚栓40被夹紧在支承元件22的叉30中。为了实现夹紧，在沉割玻璃锚栓40和叉30之间嵌入一块垫片52(图2)。所以图1中的两个下支承元件22构成固定支座，该固定支座可把固定在其上的玻璃板12固定到它们的角上。在拧紧沉割玻璃锚栓40之前，沉割玻璃锚栓40在支承元件22的叉30中是可以移动的。通过无头螺钉46的旋转可附加地调节支承元件22从托架16中伸出的角度。这样就可调节确定图1中下玻璃板12的角部的位置，并可将玻璃板12在具有柱14的底层结构上进行定位。
为了把两块玻璃板12固定到玻璃板12的相邻边缘区域内的一根柱14上，本发明支架10的托架16最好用水平伸出的支承元件22安装在柱14上，如图3所示。亦即托架16在一个相对于图1旋转45°的位置内被拧紧在柱14上，这个位置与构成连接装置34的铣槽34相应对准。在托架16中只嵌入了两个向侧边伸出的支承元件22。亦即同一个支架10可选择地用于玻璃板12在一根柱14的角部固定和边缘固定。只有一块玻璃板12的固定也是可以的，这时只在托架16中嵌入一个支承元件22。在图3中，支承元件22既可如图示那样通过用无头螺钉46进行支撑而构成固定支座，也可通过取消或旋开无头螺钉46而作为可移动支座构成。

Claims (11)

1.在底层结构上固定板状材料的支架，其特征为：该支架(10)具有一个托架(16)，该托架可固定在该底层结构(14)上；该支架(10)具有一个支承元件(22)，该支承元件固定在托架(16)上并可在板状材料(12)的一个平面内移动，且板状材料(12)固定在该托架上。
2.按权利要求1的支架，其特征为，支承元件(22)可旋转地固定在托架(16)上。
3.按权利要求1的支架，其特征为，支承元件(22)可拆卸地固定在托架(16)上。
4.按权利要求1的支架，其特征为，托架(16)具有一个连接装置(34)，用该连接装置可通过形状配合把托架(16)抗扭地固定在底层结构(14)上。
5.按权利要求1的支架，其特征为，支架(10)具有多个支承元件(22)。
6.按权利要求5的支架，其特征为，支架(10)具有至多四个支承元件(22)，这些支承元件呈星形布置在托架(16)上。
7.按权利要求1的支架，其特征为，支架(10)具有一个固定装置(46)，用该固定装置可把支承元件(22)固定在托架(16)上。
8.按权利要求1的支架，其特征为，支承元件(22)具有一个导向装置(32)，板状材料(12)固定在支承元件(22)上并借助于该导向装置可在板状材料(12)的一个平面内移动。
9.按权利要求8的支架，其特征为，导向装置(32)具有一个移动导槽。
10.按权利要求1的支架，其特征为，托架(16)具有一个在其整个厚度上保持不变的横截面。
11.按权利要求1的支架，其特征为，支承元件(22)具有一个在其整个宽度上保持不变的纵截面。
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