CN1400196A - 粒状二氧化碳气肥及其制备方法 - Google Patents

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王兆荣
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Abstract

本发明公开了一种粒状二氧化碳气肥及其制备方法,其特征在于它是以矿石石灰石为主要原料经粉碎,加入粉碎的磷酸铵和硫磺,混合均匀,强压造粒,制成粒状二氧化碳气肥,其原料及重量比为:石灰石40%-50%磷酸铵30%-35%硫磺15%-30%。本发明有利于解决覆盖栽培植物能够茁壮成长,抗病增产,特别在冬季能够给植物提供充足的二氧化碳,制作工艺简单,成本低,使用方便、效果好。

Description

粒状二氧化碳气肥及其制备方法
(一)技术领域
本发明涉及化肥领域,特别是一种粒状二氧化碳气肥及其制备方法。
(二)背景技术
目前,随着“菜篮子”工程的发展,日光温室及涵洞栽培等所谓的覆盖栽培也在迅速发展,为了使覆盖栽培的植物茁壮成长,人们已采取了需多增施二氧化碳的方法,如用钢瓶直接放出,或使用二氧化碳发生器,或用干冰,或使用碳酸盐同酸反应,或使用烃类燃烧等方法,这些方法虽然都有作用,但必须每天占用固定时间,给生产安排和人员安排造成较大困难,而且其中有些方法成本也较大。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种有利于解决覆盖栽培植物能够茁壮成长,抗病增产,特别在冬季能够给植物提供充足的二氧化碳,且使用方便、投资小、效果好的粒状二氧化碳气肥及其制备方法。
一种粒状二氧化碳气肥,其原料中含有硫磺,其特征在于它是以矿石石灰石为主要原料经粉碎,加入粉碎的磷酸铵和硫磺,混合均匀,强压造粒,制成粒状二氧化碳气肥,其原料及重量比为:
石灰石40%——50%  磷酸铵30%——35%  硫磺15%——30%
一种制备上述粒状二氧化碳气肥的方法,其特征在于它是按下述工艺方法制备而成:
(1)将矿石石灰石破碎,经粉碎后用200目筛通过;
(2)将磷酸铵进行粉碎后,经80目筛通过;
(3)将硫磺粉碎,200目筛通过;
(4)将三种原料充分混合均匀;
(5)用压片机造粒,成圆柱状颗粒;
(6)用塑料袋密封包装。
本发明是以石灰石为主要原料,主要成分为碳酸钙,碳酸钙与磷酸铵、硫磺混合后,再经造粒成二氧化碳气肥,施入保护地时埋入土层不超过3cm,磷酸铵吸水后,同碳酸钙反应,产生二氧化碳,经过一定时间,磷酸铵耗尽,还有未反应的碳酸钙同硫磺在土壤中作用,继续放出二氧化碳,所以发气时间长,可达30-40天,有利于覆盖层内栽培作物生长,达到抗病增产目的。
矿石石灰石资源丰富,主要化学成分为碳酸钙,优质石灰石含碳酸钙在95%以上,因此利用矿石石灰石制造粒状二氧化碳气肥成本小,制造工艺简单,有利于生产。
经检验本发明的成品中,各成分含量为:
CaCO3 38——47.5%                N       5.4——6.3%
S     14.4——28.8%               P2O5  13.8——16.1%
本发明具有以下优点:
1、以矿石石灰石为主要原料,资源丰富,成本低。
2、制造工艺简单,能耗低,不需要特殊条件。
3、本发明生产过程对人体无害,对环境无污染,施入保护地成本小,对作物无危害,效果好。
4、本发明使用方便,用量小,每平方米10g,肥效期长,发气量大,可供给栽培植物生长,而且在发气的同时,还具有普通氮磷肥的效果,起到了综合性的肥效。
(四)具体实施方式
本发明要求:原料石灰石中CaCO3含量为95%以上,磷酸铵中N含量为18%,P2O5含量为46%,硫磺中含S为96%。
以生产1吨粒状二氧化碳气肥为例:
实施例1
取石灰石400kg 磷酸铵300kg,硫磺300kg,按下述工艺步骤制作:
(1)将石灰石破碎,经雷蒙粉碎机粉碎,200目筛通过;
(2)把磷酸铵用粉碎机粉碎,80目筛通过;
(3)将硫磺粉碎,200目筛通过;
(4)将三种原料粉末通过均化机充分混合均匀;
(5)将混合均匀的粉末用压片机造粒成10mm×20mm的圆柱状颗粒;
(6)用塑料袋密封包装。
成品中含有CaCO3 38%,N 5.4%,P2O5 13.8%,S 28.8%
实施例2
取石灰石500kg,磷酸铵350kg,硫磺150kg,生产工艺步骤同实施例1。
成品中含有CaCO3 47.5%,N 6.3%,P2O5 16.1%,S 14.4%。

Claims (2)

1、一种粒状二氧化碳气肥,其原料中含有硫磺,其特征在于它是以矿石石灰石为主要原料经粉碎,加入粉碎的磷酸铵和硫磺,混合均匀,强压造粒,制成粒状二氧化碳气肥,其原料及重量比为:
石灰石40%——50%  磷酸铵30%——35%  硫磺15%——30%
2、一种制备如权利要求1所述的粒状二氧化碳气肥的方法,其特征在于它是按下述工艺方法制备而成:
(1)将矿石石灰石破碎,经粉碎后用200目筛过滤;
(2)将磷酸铵进行粉碎后,经80目筛过滤;
(3)将硫磺粉碎,200目筛过滤;
(4)将三种原料充分混合均匀;
(5)用压片机造粒,成圆柱状颗粒;
(6)用塑料袋密封包装。
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