CN1354158A - 利用城市污泥生产生物型有机复合肥料的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用城市污泥生产生物型有机复合肥料的方法,该方法是利用日益增多的城市污泥,将其进行脱水发酵处理,之后再加入固氮菌、解磷菌、解钾菌的混合物充分混合,使其成为生物型有机理复合肥料,该方法操作简单,所生产的肥料肥效高,作物易吸收,且可减少城市污泥的二次污染问题。
Description
本发明涉及城市污泥的处理及生物肥料的生产方法,特别涉及利用城市污泥生产生物型有机复合肥料的方法。
城市污泥的处理是各国市政面临的难题之一,目前国外发达国家对城市污泥的处理方法有卫生填埋、焚烧和土地利用等,由于前两种处置方法环境压力和经济压力日益增大而遂渐减少;另一种方法为土地利用法,污泥的土地利用方法随着社会的进步越来越受到重视,但由于城市污泥含水量高,易腐烂,有恶臭,不便于土地利用。因而,在污泥的土地利用之前对其进行稳定化处理是必要的,在不同的污泥稳定化方法中,以堆肥化处理方法比较符合我国国情。在利用城市污泥制造有机肥料方面,也有一些报道,并有如申请号为:“87101113”,名称为:“以有机污泥制腐植酸磷钾铵的方法”,申请号为“94105972”,名称为:“利用城市污泥、粪便生产高效颗粒有机肥料的方法”等的专利申请,但这些申请中物料的组成差异很大;如申请号为:“94105972”的专利申请中,采用将城市污泥与粪便按适当的方法混合后,进行熟化、脱水、粉碎、配料、造粒、烘干、筛分、包装等工艺;申请号为:“87101113”的专利是利用有机污泥制造腐殖酸磷铵的方法。有关微生物肥料方面的专利申请,如申请号为:“94118231”,名称为“一种生物肥料的生产方法及其使用的微生物”,申请号为:“93114110”,名称为:“高能、长效微生物肥料及其制法”等各有不同。以上技术均有着各自的优点,但在综合利用及综合效果方面确存在有一定的不足。
本发明的目的是利用日益增多的城市污泥进行发酵处理,将其作为有机质的来源与固氮菌、解磷菌、解钾菌等生物菌剂混合,提供一种肥效高,作物易吸收的利用城市污泥生产生物有机复合肥料的方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
利用城市污泥生产生物型有机复合肥料的方法,是按以下步骤和方法进行:
A、将含水率为75%-85%的脱水污泥与含水率小于15%的干污泥按体积比为1∶1-2或将含水率为75%-85%的脱水污泥与含水率为10%-40%的回流堆肥按体积比1∶2-3的比例混合,使其成为含水率为50%-65%的混合物料。
B、将含水率为50%-65%的混合物料装入底部设有通气沟,沟的顶部设有布气栅板的发酵池中,在发酵池中强制通风,通风量控制在6-12m3空气/m3物料·小时,3-5天翻堆一次,温度在48-55℃持续3-8天,其余时间堆体温度在50℃以下,约2周完成一次发酵,然后将物料转入二次发酵池,通风量控制在8-15m3空气/m3物料·小时进行二次发酵,5天翻堆一次,2周后可得腐熟的污泥堆肥。
C、将腐熟的污泥堆肥烘干,粉碎,使其含水率小于10%,再将生物菌剂——固氮菌、解磷菌、解钾菌的混合物,其中该生物菌剂中固氮菌数量≥1000亿/克基质,解磷菌数量≥100亿/克基质,解钾菌数量≥1000亿/克基质,与含水率小于5%的腐熟的污泥堆肥按体积比1∶50-100充分混合,在60℃以下烘干,使其含水率控制在5-10%,冷却至环境温度、计量包装即可。
本发明利用城市污泥进行堆肥化处理,得到腐熟的污泥堆肥,再加入培养好的固氮菌、解磷菌、解钾菌菌剂生产成生物型有机复合肥料,本发明技术变废为宝,既解决了城市污泥的二次污染问题,又提供了一种肥效高、作物易吸收的高效生物型有机复合肥料。
下面结合实施例对本发明进一步详述:
图1为本发明发酵池原理示意图。
利用城市污泥生产生物型有机复合肥料的方法,按以下步骤和方法进行:
A、将含水率为75%-85%的脱水污泥与含水率小于15%的干污泥按体积比为1∶1-2或将含水率为75%-85%的脱水污泥与含水率为10%-40%的回流堆肥按体积比1∶2-3的比例混合,使其成为含水率为50%-65%的混合物料。
B、将含水率为50%-65%的混合物料装入底部设有通气沟2,沟的顶部设有布气栅板3的发酵池1中,在发酵池中通过鼓风机4强制通风,通风量控制在6-12m3空气/m3物料·小时,3-5天翻堆一次,温度在48-55℃持续3-8天,其余时间50℃以下约2周完成一次发酵,然后将物料转入二次发酵池,通风量控制在8-15m3空气/m3物料·小时进行二次发酵,5天翻堆一次,2周后可得腐熟的污泥堆肥。
C、将腐熟的污泥堆肥烘干,粉碎,使其含水率小于10%,再将生物菌剂——固氮菌、解磷菌、解钾菌的混合物,其中该生物菌剂中固氮菌数量≥1000亿/克基质,解磷菌数量≥100亿/克基质,解钾菌数量≥1000亿基质,与含水率小于10%的腐熟的污泥堆肥按重量比1∶50-100充分混合,在60℃以下烘干,使其含水率控制在5-10%,冷却至环境温度、计量包装即可。
也可根据农作物对氮、磷、钾元素的不同需要或是否造粒的要求,在生物型有机复合肥料中可加入化肥氮、磷、钾,并根据是否造粒,可加入辅料膨润土、石灰粉。
实施例一:将含水率为83.2%的脱水污泥与含水率5.3%干污泥按1∶2的体积比混合均匀,把该混合物装入长、宽、高分别为10m、2m和1.5m的容积为30m3的强制通风发酵池中,控制通风量10.5m3空气/m3物料·h,每4天翻垛一次,2周后转入二次发酵池,控制通风量12.5m3空气/m3物料·小时,每4天翻垛一次,2周后可得腐熟堆肥。
将腐熟的污泥堆肥烘干、粉碎,称取500公斤,加入微生物菌剂20公斤,加水65公斤,造粒,然后再给其中加入170公斤尿素、135公斤氯化钾、95公斤膨润土及80公斤石灰粉,加水45公斤,再次造粒,成粒后进入烘干筒烘干(温度小于60℃)、冷却、包装,即可得含水率为5%颗粒状生物型有机复合肥料1050公斤。
实施例二:将含水率为75.2%的脱水污泥与含水率8.3%干污泥按1∶1的体积比混合均匀,把该混合物装入长、宽、高分别为10m、2m和1.5m的容积为30m3的强制通气发酵池中,控制通风量12.5m3空气/m3物料·小时,每3天翻垛一次,2周后转入二次发酵池,控制通风量15.0m3空气/m3物料·h,每4天翻垛一次,2周后可得腐熟堆肥。
将腐熟的污泥堆肥烘干、粉碎,称取500公斤,加入微生物菌剂15公斤,加水72公斤,造粒,然后再给其中加入170公斤尿素、135公斤氯化钾、105公斤膨润土及75公斤石灰粉,加水40公斤,再次造粒,成粒后再进入烘干筒烘干(温度小于60℃)、冷却、包装,即可得含水率为7.6%的颗粒状生物型有机复合肥料1076公斤。
实施例三:将含水率为80.2%的脱水污泥与含水率35.3%回流污泥堆肥按1∶2的体积比混合均匀,把该混合物装入长、宽、高分别为10m、2m和1.5m的容积为30m3的强制通风发酵池中,控制通风量8.5m3空气/m3物料·小时,每5天翻垛一次,2周后转入二次发酵池,控制通风量14.5m3空气/m3物料·小时,每4天翻垛一次,2周后可得腐熟肥。
将腐熟的污泥堆肥烘干、粉碎,称取500公斤,加入微生物菌剂10公斤,加水60公斤,造粒,然后再给其中加入170公斤尿素、135公斤氯化钾、105公斤膨润土及80公斤石灰粉,加水55公斤,再次造粒,成粒后烘干筒烘干(温度小于60℃)、冷却、包装,即可得含水率为8.0%颗粒状生物型有机复合肥料1080公斤。
Claims (2)
1、一种利用城市污泥生产生物型有机复合肥料的方法,其特征在于:所述污泥生产生物型有机复合肥料按以下步骤和方法进行:
A、将含水率为75-85%的脱水污泥与含水率小于15%的干污泥按体积比为1∶1-2或将含水率为75-85%的脱水污泥与含水率为10-40%的回流堆肥按体积比1∶2-3的比例混合,使其成为含水率为50-65%的混合物料;
B、将含水率为50%-65%的混合物料装入底部设有通气沟,沟的顶部设有布气栅板的发酵池(1)中,在发酵池中强制通风,通风量控制在6-12m3空气/m3物料·小时,3-5天翻堆一次,温度在48-55℃持续3-8天,其余时间50℃以下约2周完成一次发酵,然后将物料转入二次发酵池通风量控制在8-15m3空气/m3物料·小时进行二次发酵,5天翻堆一次,2周后可得腐熟的污泥堆肥;
C、将腐熟的污泥堆肥烘干、粉碎,使其含水率小于10%,再将生物菌剂——固氮菌、解磷菌、解钾菌的混合物,其中该生物菌剂中固氮菌数量≥1000亿/克基质,解磷菌数量≥100亿/克基质,解钾菌数量≥1000亿/克基质,与含水率小于10%的腐熟的污泥堆肥按重量比1∶50-100充分混合,在60℃以下烘干,使其含水率控制在5-10%,冷却至环境温度、计量包装即可。
2、根据权利要求1所述的利用城市污泥生产生物型有机复合肥料的方法,其特征在于根据农作物对氮、磷、钾元素的不同需要,生物型有机复合肥料中可加入化肥氮、磷、钾,并根据是否造粒,可加入辅料膨润土、石灰粉。
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