CN1400184A - 一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法 - Google Patents

一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1400184A
CN1400184A CN 01126383 CN01126383A CN1400184A CN 1400184 A CN1400184 A CN 1400184A CN 01126383 CN01126383 CN 01126383 CN 01126383 A CN01126383 A CN 01126383A CN 1400184 A CN1400184 A CN 1400184A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
frosting
inner shell
environment protection
liquor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 01126383
Other languages
English (en)
Other versions
CN1181001C (zh
Inventor
李建辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB011263830A priority Critical patent/CN1181001C/zh
Publication of CN1400184A publication Critical patent/CN1400184A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1181001C publication Critical patent/CN1181001C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种玻璃蒙砂材料的制备方法,特别涉及一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法。解决了已有技术氢氟酸作为蒙砂液的主体蒙砂材料的环境污染问题,其制备方法包括以下步骤:a.配制蒙砂粉,其重量配比如下(以100份计):氟化氢铵30-60份,氟化物5-30份,氟硅酸盐5-30份,氟硼酸盐5-30份,瓜尔胶1-10份,有机酸1-10份,钡盐1-10份,高分子多糖化合物2-15份;b.将上述混合物置于旋转搅拌釜内密封搅拌10-40分钟;c.将搅拌好的蒙砂粉与工业盐酸按1∶0.1-1∶2进行混合反应得到蒙砂液。可用于机械喷射大批量生产玻璃蒙砂灯泡壳。

Description

一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法
一、技术领域
本发明涉及一种玻璃蒙砂材料的制备方法,特别涉及一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法。
二、背景技术
玻璃蒙砂灯泡的生产一般采用磨砂机机械磨砂和化学液体蒙砂,中国专利ZL88215320介绍了一种“玻壳内磨砂机”,该专利是利用磨砂机将压缩空气和微型磨砂对玻壳内表面进行磨砂处理,因采用机械的方法磨砂,所以存在玻壳易被冲击损坏的缺陷,对于化学液体的蒙砂方法,几十年来,各国均采用以氢氟酸为主体蒙砂材料来生产玻璃蒙砂灯泡,中国专利ZL96122275介绍了一种“玻璃制品蒙砂液的配方及蒙砂方法”,该专利也是将该氢氟酸作为主体蒙砂材料,生产工艺所用的蒙砂液的缺点是挥发性大、不稳定,对人体有剧毒,对环境有污染。
三、发明内容
本发明需要解决的技术问题是,寻找一种替代氢氟酸的原料,解决环境污染问题,得到一种环保型灯泡内壳蒙砂液。本发明的技术方案是:一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法,包括配制蒙砂粉并与酸反应得到蒙砂液,其特征是包括以下步骤:a.配制蒙砂粉,其重量配比如下(以100份计):氟化氢铵30-60份,氟化物5-30份,氟硅酸盐5-30份,氟硼酸盐5-30份,瓜尔胶1-10份,有机酸1-10份,钡盐1-10份,高分子多糖化合物2-15份;其中氟化物由氟化铵、氟化钙、氟化钾中至少两种以上组成,氟硅酸盐由氟硅酸铝、氟硅酸镁、氟硅酸铵、氟硅酸钾,氟硅酸钠中至少一种以上组成,氟硼酸盐由氟硼酸钠、氟硼酸钾、氟硼酸镁中至少一种以上组成,有机酸由草酸、氨基磺酸中至少一种以上组成,钡盐由硫酸钡、碳酸钡中至少一种以上组成,高分子多糖化合物由淀粉、白糖、蔗糖中至少一种以上组成。b.将上述混合物置于旋转搅拌釜内密封搅拌10-40分钟;c.将搅拌好的蒙砂粉与工业盐酸按1∶0.1-1∶2进行混合反应得到蒙砂液。本发明的有益效果是:由于本发明的配方中将对人体有剧毒,对环境有污染的氢氟酸进行了替代,获得了一种挥发性小,对环境无污染灯泡内壳蒙砂液,并可以满足机械喷射大批量生产玻璃蒙砂灯泡壳。
四、附图说明附图为本发明工艺流程和实施流程图
五、具体实施方式
实施例1:参照附图,首先配制玻璃蒙砂粉。以100克总量计,氟化氢铵50克,氟化铵8克,氟化钙5克,氟化钾4克,氟硼酸钠5克,氟硼酸钾6克,硫酸钡8克,白糖6克,氟硼酸镁3克,草酸5克。将上述化合物置于旋转搅拌釜内,密封搅拌20分钟,搅拌过程中应控温在5-35℃范围内。将搅拌好的蒙砂粉与工业盐酸按1∶0.5比例混合,反应时间保持24小时,蒙砂粉与工业盐酸的反应需在一带密封盖的塑料容器内进行。将蒙砂液用30目普通丝网或尼龙丝网过滤得到一均匀蒙砂液。用一干净的玻璃片检验其蒙砂力。将此蒙砂液置于机械喷蒙装置内进行快速喷蒙,其中包括泡壳上机、蒙砂清洗、加强泡壳、清洗、泡壳下载后获得产品。
实施例2:参照附图:首先配制玻璃蒙砂粉。以100克总量计,氟化氢铵55克、氟化铵8克、氟化钙2克、氟硼酸钠5克、氟硼酸钾5克、氟硅酸钠5克、草酸5克、白糖5克、硫酸钡5克、氨基磺酸5克。将上述化合物置于旋转搅拌釜内,密封搅拌15分钟,搅拌过程中应控温在5-35℃范围内。将搅拌好的蒙砂粉与工业盐酸按1∶0.8比例混合,反应时间保持48小时,蒙砂粉与工业盐酸的反应需在一带密封盖的塑料容器内进行。将蒙砂液用30目普通丝网或尼龙丝网过滤得到一均匀蒙砂液。用一干净的玻璃片检验其蒙砂力。将此蒙砂液置于机械喷蒙装置内进行快速喷蒙,其中包括泡壳上机、蒙砂清洗、加强泡壳、清洗、泡壳下载后获得产品。
实施例3:参照附图:首先配制玻璃蒙砂粉。以100克总量计,氟化氢铵45克、氟化铵10克、氟化钾5克、氟硅酸铝5克、氟硅酸镁5克、氟硅酸钠4克、硫酸钡6克、淀粉6克、草酸4克、氟硼酸钠3克、瓜尔胶2克、白糖2克、蔗糖3克。将上述化合物置于旋转搅拌釜内,密封搅拌30分钟,搅拌过程中应控温在5-35℃范围内。将搅拌好的蒙砂粉与工业盐酸按1∶1比例混合,反应时间保持130小时,蒙砂粉与工业盐酸的反应需在一带密封盖的塑料容器内进行。将蒙砂液用30目普通丝网或尼龙丝网过滤得到一均匀蒙砂液。用一干净的玻璃片检验其蒙砂力。将此蒙砂液置于机械喷蒙装置内进行快速喷蒙,其中包括泡壳上机、蒙砂清洗、加强泡壳、清洗、泡壳下载后获得产品。
实施例4:参照附图:首先配制玻璃蒙砂粉。以100克总量计,氟化氢铵40克、氟化铵10克、氟化钙8克、氟硅酸铵4克、氟硅酸钾6克、氟硼酸钠5克淀粉6克、硫酸钡6克、碳酸钡4克、白糖4克、蔗糖3克、瓜尔胶4克。将上述化合物置于旋转搅拌釜内,密封搅拌15分钟,搅拌过程中应控温在5-35℃范围内。将搅拌好的蒙砂粉与工业盐酸按1∶1.5比例混合,反应时间保持300小时,蒙砂粉与工业盐酸的反应需在一带密封盖的塑料容器内进行。将蒙砂液用30目普通丝网或尼龙丝网过滤得到一均匀蒙砂液。用一干净的玻璃片检验其蒙砂力。将此蒙砂液置于机械喷蒙装置内进行快速喷蒙,其中包括泡壳上机、蒙砂清洗、加强泡壳、清洗、泡壳下载后获得产品。

Claims (10)

1、一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法,包括配制蒙砂粉并与酸反应得到蒙砂液,其特征是包括以下步骤:a.配制蒙砂粉,蒙砂粉是一种含有多种无机化合物和有机化合物的混合物,其重量配比如下(以100份计):氟化氢铵30-60份,氟化物5-30份,氟硅酸盐5-30份,氟硼酸盐5-30份,瓜尔胶1-10份,有机酸1-10份,钡盐1-10份,高分子多糖化合物2-15份;b.将上述混合物置于旋转搅拌釜内密封搅拌10-40分钟;c.将搅拌好的蒙砂粉与工业盐酸按1∶0.1-1∶2进行混合反应得到蒙砂液。
2、根据权利要求1所述的一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法,其特征是:氟化物由氟化铵、氟化钙、氟化钾中至少两种以上组成。
3、根据权利要求1所述的一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法,其特征是:氟硅酸盐由氟硅酸铝、氟硅酸镁、氟硅酸铵、氟硅酸钾,氟硅酸钠中至少一种以上组成,氟硼酸盐由氟硼酸钠、氟硼酸钾、氟硼酸镁中至少一种以上组成。
4、根据权利要求1所述的一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法,其特征是:有机酸由草酸、氨基磺酸中至少一种以上组成。
5、根据权利要求1所述的一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法,其特征是:钡盐由硫酸钡、碳酸钡中至少一种以上组成。
6、根据权利要求1所述的一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法,其特征是:高分子多糖化合物由淀粉、白糖、蔗糖中至少一种以上组成。
7、根据权利要求1所述的一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法,其特征是:搅拌过程中应控温在5-35℃范围内。
8、根据权利要求1所述的一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法,其特征是:工业盐酸的浓度大于20%,其总浓度大于10%,蒙砂粉与工业盐酸反应的时间控制在24小时至30天内。
9、根据权利要求1所述的一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法,其特征是:蒙砂粉与工业盐酸的反应需在一带密封盖的塑料容器内进行。
10、根据权利要求1或5所述的一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法,其特征是:氟化铵、氟化氢铵、氟化钙含量大于96%,草酸、氨基磺酸的含量大于98%,淀粉、蔗糖的含量大于95%。
CNB011263830A 2001-07-31 2001-07-31 一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法 Expired - Fee Related CN1181001C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011263830A CN1181001C (zh) 2001-07-31 2001-07-31 一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011263830A CN1181001C (zh) 2001-07-31 2001-07-31 一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1400184A true CN1400184A (zh) 2003-03-05
CN1181001C CN1181001C (zh) 2004-12-22

Family

ID=4666402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011263830A Expired - Fee Related CN1181001C (zh) 2001-07-31 2001-07-31 一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1181001C (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100457660C (zh) * 2004-12-21 2009-02-04 陈荷丽 机动车玻璃蚀刻剂
CN101928109A (zh) * 2009-06-23 2010-12-29 吴健平 玻璃制品表面磨砂加工制造方法
CN103030301A (zh) * 2012-12-20 2013-04-10 龙岩市和达机械有限公司 用于加工防眩玻璃的蒙砂粉及其制备方法
CN103086609A (zh) * 2011-11-04 2013-05-08 景志杰 一种玻璃蒙砂处理剂
CN105036561A (zh) * 2015-05-13 2015-11-11 湖北鸿创科技有限公司 用于蒙砂玻璃生产线上的蒙砂液
CN111018359A (zh) * 2019-12-26 2020-04-17 佛山晶美莱科技有限公司 一种蒙沙粉
CN111204984A (zh) * 2020-03-23 2020-05-29 广州亦盛环保科技有限公司 一种高铝玻璃蒙砂粉及其使用方法
CN113666644A (zh) * 2021-08-25 2021-11-19 翔实光电科技(昆山)有限公司 玻璃蒙砂液、制备的蒙砂玻璃及制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100457660C (zh) * 2004-12-21 2009-02-04 陈荷丽 机动车玻璃蚀刻剂
CN101928109A (zh) * 2009-06-23 2010-12-29 吴健平 玻璃制品表面磨砂加工制造方法
CN103086609A (zh) * 2011-11-04 2013-05-08 景志杰 一种玻璃蒙砂处理剂
CN103030301A (zh) * 2012-12-20 2013-04-10 龙岩市和达机械有限公司 用于加工防眩玻璃的蒙砂粉及其制备方法
CN105036561A (zh) * 2015-05-13 2015-11-11 湖北鸿创科技有限公司 用于蒙砂玻璃生产线上的蒙砂液
CN111018359A (zh) * 2019-12-26 2020-04-17 佛山晶美莱科技有限公司 一种蒙沙粉
CN111204984A (zh) * 2020-03-23 2020-05-29 广州亦盛环保科技有限公司 一种高铝玻璃蒙砂粉及其使用方法
CN111204984B (zh) * 2020-03-23 2022-02-22 广州亦盛环保科技有限公司 一种高铝玻璃蒙砂粉及其使用方法
CN113666644A (zh) * 2021-08-25 2021-11-19 翔实光电科技(昆山)有限公司 玻璃蒙砂液、制备的蒙砂玻璃及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1181001C (zh) 2004-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1181001C (zh) 一种环保型灯泡内壳蒙砂液的制备方法
CN108298789A (zh) 一种高性能环保厌氧发酵污泥处理装置
CN101531463A (zh) 水性玻璃蒙砂粉化学组合物及其制备方法
AU663034B2 (en) High-glyceryl, low-acetyl gellan gum for non-brittle gels
CN1709234A (zh) 一种葡萄糖酸钙锌口服液成分及其工艺
CN103030301A (zh) 用于加工防眩玻璃的蒙砂粉及其制备方法
MXPA02008251A (es) Proceso para preparar aceite vegetal espesado.
CN211762571U (zh) 一种骨科医疗用石膏原料混合搅拌装置
CN210994064U (zh) 一种有机肥生产过程中使用的摇匀设备
CN107353846A (zh) 一种新型玻璃胶黏剂及其制备方法
CN104910835A (zh) 一种pvc密封胶及其制备方法
PL1697267T3 (pl) Mieszanina do wytwarzania szkła o barwie bursztynowej, szkło o barwie bursztynowej, sposób wytwarzania rur i półwyrobów barwionych baniek i barwione bańki otrzymane z tego szkła
CN110498616A (zh) 抗菌玻璃及其制备方法
JPS6451330A (en) Production of stannous oxide having high purity
CN106745797A (zh) 一种制糖废水专用的高效污水处理剂及其制备方法
CN1397510A (zh) 一种玻璃丝印蒙砂膏的制备方法
CN107141036A (zh) 中药渣发酵生产的有机‑无机复混肥料及其步骤
CN1122778A (zh) 多元聚合多功能无机高分子净水剂及其制备
CN215028775U (zh) 一种密封效果好的COFs材料生产反应釜
CN214181625U (zh) 一种健身和面一体机
CN114806385A (zh) 一种单组份含有水性聚氨酯分散体的建筑材料组合物
EP0131525A3 (en) Process for producing acidic compositions and acidic compositions obtained
CN212467893U (zh) 一种可移动高精度中药药液制备装置
KR100517284B1 (ko) 게르마늄을 함유한 활성화수를 함유한 된장
CN207385481U (zh) 一种实验室高粘度搅拌反应装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee