CN1397697A - 模板与结构构件结合形成一体的混凝土工程的施工方法 - Google Patents

模板与结构构件结合形成一体的混凝土工程的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种模板与结构构件结合形成一体的混凝土工程的施工方法。其技术要点是使用一次性模板代替目前混凝土工程施工过程中采用的钢模板与木模板。并且一次性模板与结构构件结合形成一体。本发明的有益效果如下：(1)由于采用高密度水泥板或高密度石膏板，其刚度大，不易变形，浇筑混凝土后，模板与结构构件结合形成一体，它可替代面灰抹灰和基本装修层，不需拆模清理。(2)可提高楼板或墙体的刚度，同时节约混凝土用量，降低工程造价，该模板可替代木模板与钢模板。

Description

模板与结构构件结合形成一体的混凝土工程的施工方法
                       技术领域
本发明涉及一种模板与结构构件结合形成一体的混凝土工程的施工方法。
                       背景技术
目前混凝土工程(包括墙体与楼板)施工过程中主要采用钢模板与木模板。钢模板在支模、拆模过程中工序过于繁琐，工作量大，造价较高，重复利用时清理困难，重复利用数次后，模板变形较大，造成砼表面浇筑质量缺陷，浇筑完毕后墙体必须靠抹灰找平。木模板虽然支撑较为简单，但在拆模时较困难，木模易与混凝土粘接，拆模时易破损，周转次数低，造价偏高，同时由于木模板刚度差，在浇筑过程中易发生变形，直接影响混凝土的浇筑质量，混凝土浇筑完毕后需抹灰找平。
                        发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种模板与结构构件结合形成一体的混凝土工程的施工方法。
本发明所采用的技术方案如下：
一、一种模板与结构构件结合形成一体的混凝土工程的施工方法，其特征在于在现场浇筑的钢筋混凝土楼板或墙板中采用带肋的一次性模板，并辅以支撑，实施浇筑成型并使一次性模板与结构构件中结合形成一体。
一次性模板为用水泥或石膏为主料加其它辅料制成的高密度水泥板或高密度石膏板。
二、一种模板与结构构件结合形成一体的混凝土墙体的施工方法，其特征在于：
①预制一侧带细石混凝土板的定型钢筋骨架：
a、首先焊接两侧钢丝网；
b、将聚苯板置于两侧钢丝网之间，用斜拉钢丝穿过聚苯板并与两侧钢丝网焊接形成定型钢筋骨架；
c、在定型钢筋骨架的聚苯板的一侧预制细石混凝土板并将一侧钢丝网包在其中，细石混凝土板的厚度为25-35mm，其最佳厚度为30mm。
②将预制好的一侧带细石混凝土板的定型钢筋骨架吊装到现场并安装定位；
③将固定件均布装在一次性模板带肋的一面上；
④用紧固件及固定件将一次性模板安装定位，均布的紧固件的一端钩在钢丝网上，其另一端穿过一次性模板并用螺母及垫片将一次性模板固定，固定件的另一端粘接在聚苯板上；
⑤浇筑自密性混凝土或自密性轻混凝土。
一次性模板为用水泥或石膏为主料加其它辅料制成高密度水泥板或高密度石膏板，其一侧设有纵横分布的加强肋，加强肋的横截面的形状为梯形或正方形或半圆形，一次性模板的厚度为8-12mm，其上的加强肋的高度为10-15mm，宽度为10-30mm。
三.一种模板与结构构件结合形成一体的混凝土楼板的施工方法，其特征在于：
①用支撑构件将带肋的一次性模板支撑在两个梁之间，一次性模板的技术参数与方案二中的相同。
②将聚苯板相间均布粘接在一次性模板的带肋的一面；
③焊接上、下层钢丝网；
④用拉条将位于相邻聚苯板间隔中的钢筋与上层钢丝网上的钢筋进行绑扎；
⑤浇筑混凝土。
本发明的有益效果如下：(1)由于采用高密度水泥板或高密度石膏板，其刚度大，不易变形，浇筑混凝土后，模板与结构构件结合形成一体，它可替代面灰抹灰和基本装修层，不需拆模清理。(2)可提高楼板或墙体的刚度，同时节约混凝土用量，降低工程造价，该模板可替代木模板与钢模板。
                       附图说明
图1为本发明的实施例1的结构示意图。
图2为本发明的实施例2的结构示意图。
图3为一次性模板的主视图。
图4为图3的A-A剖面图。
                     具体实施方式
图1为本发明的实施例1，下面将结合图1说明其施工方法如下：
①预制一侧带细石混凝土板的定型钢筋骨架：
a、首先焊接两侧钢丝网11及12；
b、将聚苯板15置于两侧钢丝网之间，用斜拉钢丝13穿过聚苯板15并与两侧钢丝网焊接形成定型钢筋骨架；
c、在定型钢筋骨架的聚苯板15的一侧预制细石混凝土板14并将一侧钢丝网11包在其中，细石混凝土板的厚度为25-35mm，其最佳厚度为30mm。
②将预制好的一侧带细石混凝土板的定型钢筋骨架吊装到现场并安装定位；
③将固定件10均布装在一次性模板2带肋的一面上，固定件10由钢管7、塑料垫6、木塞8、自攻螺钉9组成，木塞8装入钢管7的一端，塑料垫6位于钢管7的另一端。固定件10的作用是使模板定位，不致内移，保证混凝土的浇筑厚度。
④用紧固件4及固定件10将一次性模板2安装定位，均布的紧固件4的一端钩在钢丝网12上，其另一端穿过一次性模板2并用螺母及垫片将一次性模板固定，固定件10的另一端粘接在聚苯板15上，紧固件4与一次性模板2的结合孔为椭圆孔。椭圆孔可释放混凝土浇筑振密过程中的气体，紧固件4定位使模板不致外移，从而保证混凝土表面平整度，并可自由调整模板的平整度。
⑤浇筑自密性混凝土或自密性轻混凝土22。
一次性模板2(见图3、4)为用水泥或石膏为主料加其它辅料制成的高密度水泥板或高密度石膏板，其一侧设有纵横分布的加强肋3，加强肋3的横截面的形状为梯形(也可以为正方形或半圆形)，一次性模板2的厚度为8-12mm，其上的加强肋3的高度为10-15mm，宽度为1-30mm。
图2为本发明的实施例2，其施工方法为：
①用支撑构件24将带肋的一次性模板2支撑在两个梁23之间，一次性模板2的技术参数同实施例1。
②将聚苯板25相间均布粘接在一次性模板2的带肋的一面；
③焊接上、下层钢丝网18及19；
④用拉条21将位于相邻聚苯板间隔中的钢筋5与上层钢丝网上的钢筋20进行绑扎；
⑤浇筑混凝土22。

Claims (9)

1、一种模板与结构构件结合形成一体的混凝土工程的施工方法，其特征在于在现场浇筑的钢筋混凝土楼板或墙板中采用带肋的一次性模板，并辅以支撑，实施浇筑成型并使一次性模板与结构构件结合形成一体。
2、根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于一次性模板为用水泥或石膏为主料加其它辅料制成的高密度水泥板或高密度石膏板。
3、一种模板与结构构件结合形成一体的混凝土墙体的施工方法，其特征在于：
①预制一侧带细石混凝土板的定型钢筋骨架：
a、首先焊接两侧钢丝网(11)及(12)；
b、将聚苯板(15)置于两侧钢丝网之间，用斜拉钢丝(13)穿过聚苯板(15)并与两侧钢丝网焊接形成定型钢筋骨架；
c、在定型钢筋骨架的聚苯板(15)的一侧预制细石混凝土板(14)并将一侧钢丝网(11)包在其中；
②将预制好的一侧带细石混凝土板的定型钢筋骨架吊装到现场并安装定位；
③将固定件(10)均布装在一次性模板(2)带肋的一面上；
④用紧固件(4)及固定件(10)将一次性模板(2)安装定位，均布的紧固件(4)的一端钩在钢丝网(12)上，其另一端穿过一次性模板(2)并用螺母及垫片将一次性模板固定，固定件(10)的另一端粘接在聚苯板(15)上；
⑤浇筑自密性混凝土或自密性轻混凝土(1)。
4、根据权利要求3所述的施工方法，其特征在于细石混凝土板(14)的厚度为25-35mm，其最佳厚度为30mm。
5、根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于一次性模板(2)为用水泥或石膏为主料加其它辅料制成的高密度水泥板或高密度石膏板，其一侧设有纵横分布的加强肋(3)，加强肋(3)的横截面的形状为梯形或正方形或半圆形，一次性模板(2)的厚度为8-12mm，其上的加强肋(3)的高度为10-15mm，宽度为10-30mm。
6、根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于固定件(10)由钢管(7)、塑料垫(6)、木塞(8)、自攻螺钉(9)组成，木塞(8)装入钢管(7)的一端，塑料垫(6)位于钢管(7)的另一端。
7、根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于所述的紧固件(4)与一次性模板(2)的结合孔为椭圆孔。
8、一种模板与结构构件结合形成一体的混凝土楼板的施工方法，其特征在于：
①用支撑构件(24)将带筋的一次性模板(2)支撑在两个梁(23)之间；
②将聚苯板(25)相间均布粘接在一次性模板(2)的带肋的一面；
③焊接上、下层钢丝网(18)及(19)；
④用拉条(21)将位于相邻聚苯板间隔中的钢筋(5)与上层钢丝网上的钢筋(20)进行绑扎；
⑤浇筑混凝土(22)。
9、根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于一次性模板(2)为用水泥或石膏为主料加其它辅料制成的高密度水泥板或高密度石膏板，其一侧设有纵横分布的加强肋(3)，加强肋(3)的横截面的形状为梯形或正方形或半圆形，一次性模板(2)的厚度为8-12mm，其上的加强肋(3)的高度为10-15mm，宽度为10-30mm。
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