CN1396304A - 高性能的化学镀镍-磷合金溶液的配制方法 - Google Patents
高性能的化学镀镍-磷合金溶液的配制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1396304A CN1396304A CN 02121429 CN02121429A CN1396304A CN 1396304 A CN1396304 A CN 1396304A CN 02121429 CN02121429 CN 02121429 CN 02121429 A CN02121429 A CN 02121429A CN 1396304 A CN1396304 A CN 1396304A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- sodium
- solution
- performance
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高性能的化学镀镍—磷合金溶液的配制方法,属非电解电镀液制备技术。该方法是由主盐和复合络合剂、复合缓冲剂、复合稳定剂组成,主盐是硫酸镍、次磷酸钠,复合络合剂有乙二胺四乙酸钠、柠檬酸、乳酸、苹果酸、丁二酸,复合缓冲剂有硼酸、醋酸钠,复合稳定剂有硫氰酸钠、钼酸铵、硝酸铅,其特征在于,各种成分在水溶液中的含量。溶液的pH值为4.4~5.0,使用温度为80~90℃。本发明的化学镀镍—磷合金溶液,稳定性好,在100℃下煮沸30分钟不产生自分解;抗蚀性能优异,其镀层在硝酸中浸泡600秒以上才出现黑斑点;镀层可施二次镀,厚度可达200μm以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种高性能的化学镀镍—磷合金溶液的配制方法。属于非电解电镀液制备技术。
背景技术
化学镀镍是一种金属表面合金处理技术。所使用的镀液组成,主要由主盐和稳定剂构成。主盐有硫酸镍、次磷酸钠,稳定剂有单组分或双组分的柠檬酸、苹果酸、乳酸。现有的镀液在使用过程中表现出有下列不足之处:1、稳定性不理想,即在100℃沸腾的空载条件下,镀液易发生自分解,镀液成分破坏。2、镀层的抗蚀性能较差,即镀层在硝酸中浸泡10~100秒就出现黑斑。3、镀层的厚度一般小于150μm,现有的镀液未有显现出良好的稳定性、抗蚀性,有待于进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能的化学镀镍—磷合金溶液的配制方法,以该方法所配制的化学镍—磷合金镀液,具有良好的稳定性、抗蚀性。
为达到上述目的,本发明是通过下述技术方案加以实现的。由主盐和复合络合剂、复合缓冲剂、复合稳定剂组成的化学镀镍—磷合金溶液,其中主盐是硫酸镍、次磷酸钠,复合络合剂有乙二胺四乙酸钠、柠檬酸、乳酸、苹果酸、丁二酸,复合缓冲剂有硼酸、醋酸钠,复合稳定剂有硫氰酸钠、钼酸铵、硝酸铅,其特征在于,各种成分含量在1升水溶液中的含量为:硫酸镍10~30g、次磷酸钠15~30g、乙二胺四乙酸钠1~10g、柠檬酸1~20g、乳酸5~20g、苹果酸1~15g、丁二酸10~30g、硼酸5~20g、醋酸钠10~40g、硫氰酸钠0.01~0.05g、钼酸铵0.001~0.005g、硝酸铅0.001~0.006g。溶液的pH值为4.4~5.0,使用温度为80~90℃。
本发明的化学镀镍—磷合金溶液,其稳定性好,在100℃下煮沸30分钟不产生自分解;抗蚀性能优异,其镀层在硝酸中浸泡600秒以上才出现黑斑点。镀层可施二次镀,厚度可达200μm以上。
具体实施方式
实施例1:称取下列物品加水溶解制成1升水溶液,硫酸镍27g、次磷酸钠30g、乙二胺四乙酸钠10g、柠檬酸1.1g、乳酸10g、苹果酸3g、丁二酸10g、硼酸14g、醋酸钠10g、硫氰酸钠0.011g、钼酸铵0.001g、硝酸铅0.005g。所制备的溶液pH值为4.6,使用温度86℃。溶液的镀速快、稳定,镀层致密性好。
实施例2:称取下列物品加水溶解制成1升水溶液,硫酸镍20g、次磷酸钠15g、乙二胺四乙酸钠1.5g、柠檬酸2.2g、乳酸5g、苹果酸4g、丁二酸30g、硼酸6g、醋酸钠20g、硫氰酸钠0.04g、钼酸铵0.002g、硝酸铅0.001g。所制备的溶液pH值为4.8,使用温度88℃。溶液的镀层光亮、致密、防腐性能好。
实施例3:称取下列物品加水溶解制成1升水溶液,硫酸镍24g、次磷酸钠27g、乙二胺四乙酸钠1g、柠檬酸15g、乳酸7g、苹果酸3g、丁二酸28g、硼酸7g、醋酸钠40g、硫氰酸钠0.01g、钼酸铵0.0013g、硝酸铅0.002g。所制备的溶液pH值为4.6,使用温度90℃。溶液的镀层光亮、耐蚀性能好。
Claims (1)
1.一种高性能的化学镀镍—磷合金溶液的配制方法,该方法是由主盐和复合络合剂、复合缓冲剂、复合稳定剂组成,其中主盐是硫酸镍、次磷酸钠,复合络合剂有乙二胺四乙酸钠、柠檬酸、乳酸、苹果酸、丁二酸,复合缓冲剂有硼酸、醋酸钠,复合稳定剂有硫氰酸钠、钼酸铵、硝酸铅,其特征在于,各种成分含量在1升水溶液中的含量为:硫酸镍10~30g、次磷酸钠15~30g、乙二胺四乙酸钠1~10g、柠檬酸1~20g、乳酸5~20g、苹果酸1~15g、丁二酸10~30g、硼酸5~20g、醋酸钠10~40g、硫氰酸钠0.01~0.05g、钼酸铵0.001~0.005g、硝酸铅0.001~0.006g。溶液的pH值为4.4~5.0,使用温度为80~90℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02121429 CN1396304A (zh) | 2002-06-21 | 2002-06-21 | 高性能的化学镀镍-磷合金溶液的配制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02121429 CN1396304A (zh) | 2002-06-21 | 2002-06-21 | 高性能的化学镀镍-磷合金溶液的配制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1396304A true CN1396304A (zh) | 2003-02-12 |
Family
ID=4744962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 02121429 Pending CN1396304A (zh) | 2002-06-21 | 2002-06-21 | 高性能的化学镀镍-磷合金溶液的配制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1396304A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1333057C (zh) * | 2002-11-12 | 2007-08-22 | 三井化学株式会社 | 润滑油组合物和适用于内燃机的润滑油 |
CN100368596C (zh) * | 2005-12-07 | 2008-02-13 | 宁利华 | 晶体震荡器陶瓷外壳盖板生产工艺 |
CN100410424C (zh) * | 2006-03-31 | 2008-08-13 | 北京航空航天大学 | 在同一镀液中进行化学镀和电镀镀覆Ni-P镀层的方法 |
CN100467667C (zh) * | 2006-08-16 | 2009-03-11 | 李天忠 | 一种制备属于液压零部件的阀套和阀杆的方法 |
US7622433B2 (en) | 2002-11-12 | 2009-11-24 | Mitsui Chemicals, Inc. | Lubricating oil composition and internal combustion engine oil |
CN102277565A (zh) * | 2011-06-09 | 2011-12-14 | 李诗典 | 新一代环保型特种表面合金催化液 |
CN102586765A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-07-18 | 景旺电子(深圳)有限公司 | 一种fpc化学镀镍沉金的方法 |
CN103849914A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-06-11 | 西安石油大学 | 一种钛合金接箍镀铜的方法 |
-
2002
- 2002-06-21 CN CN 02121429 patent/CN1396304A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1333057C (zh) * | 2002-11-12 | 2007-08-22 | 三井化学株式会社 | 润滑油组合物和适用于内燃机的润滑油 |
US7622433B2 (en) | 2002-11-12 | 2009-11-24 | Mitsui Chemicals, Inc. | Lubricating oil composition and internal combustion engine oil |
CN100368596C (zh) * | 2005-12-07 | 2008-02-13 | 宁利华 | 晶体震荡器陶瓷外壳盖板生产工艺 |
CN100410424C (zh) * | 2006-03-31 | 2008-08-13 | 北京航空航天大学 | 在同一镀液中进行化学镀和电镀镀覆Ni-P镀层的方法 |
CN100467667C (zh) * | 2006-08-16 | 2009-03-11 | 李天忠 | 一种制备属于液压零部件的阀套和阀杆的方法 |
CN102277565A (zh) * | 2011-06-09 | 2011-12-14 | 李诗典 | 新一代环保型特种表面合金催化液 |
CN102586765A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-07-18 | 景旺电子(深圳)有限公司 | 一种fpc化学镀镍沉金的方法 |
CN103849914A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-06-11 | 西安石油大学 | 一种钛合金接箍镀铜的方法 |
CN103849914B (zh) * | 2014-03-26 | 2015-04-22 | 西安石油大学 | 一种钛合金接箍镀铜的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1183656A (en) | Electroless gold plating | |
CN100500935C (zh) | 一种环保光亮型化学镀镍添加剂 | |
JP2012505964A (ja) | 接合可能なウェハ表面のための応力が低減されたNi−P/Pd積層 | |
EP2772566B1 (en) | Plating bath for the electroless deposition of silver and corresponding method | |
CN1396304A (zh) | 高性能的化学镀镍-磷合金溶液的配制方法 | |
CN1598053A (zh) | 镁合金硫酸镍主盐镀液及其化学镀工艺 | |
CN109161876A (zh) | 一种尼龙纤维表面化学镀银方法 | |
CN104264135A (zh) | 一种铝及其合金镀前催化活化预处理剂 | |
CN100476029C (zh) | 压铸铝合金直接化学镀镍工艺 | |
CN102011107A (zh) | 可获取高可焊性镀层的化学镀镍磷合金溶液 | |
CN1304633C (zh) | 镁合金上化学镀镍的方法 | |
CN101153389A (zh) | 镁合金之金属表面处理工艺 | |
CN102534581A (zh) | 一种超快出光的化学镀镍溶液 | |
CN113463147A (zh) | 一种碳钢表面无氰仿金铜锌锡合金电镀工艺 | |
GB2121444A (en) | Electroless gold plating | |
CN100365164C (zh) | 镁合金化学镀镍磷的方法 | |
CN1542163A (zh) | 一种在镁及其合金构件表面制备防蚀、耐磨镍镀层的方法 | |
CN102517570A (zh) | 环保镁及镁合金化学镀镍磷工艺 | |
US4082908A (en) | Gold plating process and product produced thereby | |
CN111826642A (zh) | 一种镀镍锡线的生产工艺 | |
CN101096757A (zh) | 一种镁合金表面多层镀镍溶液及其多层镀镍工艺 | |
CN102936721A (zh) | 玻璃封接金属接线座化学镀镍工艺 | |
MX9706153A (es) | Composiciones y procesos para formar un revestimiento protector adherente solido sobre superficies metalicas. | |
CN109930183B (zh) | 一种铝合金表面的镀锡液及其应用和方法 | |
KR20230067550A (ko) | 금속 치환 처리액, 알루미늄 또는 알루미늄 합금의 표면 처리 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |