CN1389577A - 低磷低硫铝铁合金 - Google Patents
低磷低硫铝铁合金 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1389577A CN1389577A CN 02113126 CN02113126A CN1389577A CN 1389577 A CN1389577 A CN 1389577A CN 02113126 CN02113126 CN 02113126 CN 02113126 A CN02113126 A CN 02113126A CN 1389577 A CN1389577 A CN 1389577A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium
- phosphorus
- iron
- sulphur
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钢水脱氧剂领域,特别是一种铝铁脱氧剂。它主要含有铝和铁,还有碳、硅、铜、磷、硫等杂质,重量百分组成是(%):铝25~70;铁28~73;磷<0.05;硫<0.05;其它杂质余量。本发明的有益效果是,铝铁合金中铝的含量的范围扩大,适应了不同钢种的用铝量,磷和硫指标的确定与缩小,使脱氧后的钢材在性能上更优,再把硅、碳、铜等杂质的含量范围进行缩小,这种组份的铝铁合金脱氧剂,适用范围广,性能好,深受用户欢迎。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种钢水脱氧剂领域,特别是一种铝铁脱氧剂。
背景技术
目前,大部分钢种的钢水终脱氧,采用着沿袭很久的纯铝脱氧工艺,由于是以其含有较多的铝元素来细化其晶粒的,因而生产这类钢种的耗铝量较多。铝是一种强脱氧剂和合金化剂,但在熔炼脱氧过程中由于铝的密度较小,在钢水中的浮力较大,不易进入钢水内部,大部分与空气氧化烧损,严重影响了它的利用率、增加了铝的消耗,提高了生产成本,浪费了铝资源,不利于提高炼钢企业的经济效益。
中国专利号为ZL94111237.3的发明专利《用于铝镇压静钢脱氧的铝铁合金及其制备方法》,公开了一种铝铁合金及其制备方法,其中铝40-50,铁48-58,碳<0.05,硅<2,铜<0.04,杂质为余量。专利申请号为97109280的发明专利申请《用于钢水脱氧的铝铁合金》,公开了一种铝铁合金,其中铝40-50,铁56.83-46.83,硅<2.3,碳<0.7,磷<0.06,硫<0.06,铜<0.05。
研究表明,钢中含磷量增加,钢的脆性断裂倾向增大,塑性和韧性下降,特别是在低温下更为严重,称为钢的冷脆性,此外,磷对钢的焊接性能等也有不良影响。硫在钢是的危害主要上降低钢的塑性和韧性,在温度高时尤为严重,称为钢的热脆性。
发明内容
为了克服现有的钢水脱氧剂的不足,本发明提供一种铝铁合金,该铝铁合金不仅能很好地脱氧,而且适用范围广杂质含量低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低磷低硫铝铁合金,它主要含有铝和铁,还有碳、硅、铜、磷、硫等杂质,重量百分组成是(%):铝25~70;铁28~73;磷<0.05;硫<0.05;其它杂质余量。
进一步地:铝25~70;铁28~73;磷<0.05;硫<0.05;硅<2;碳0.02~0.6;铜<0.05。
本发明的有益效果是,铝铁合金中铝的含量的范围扩大,适应了不同钢种的用铝量,磷和硫指标的确定与缩小,使脱氧后的钢材在性能上更优,再把硅、碳、铜等杂质的含量范围进行缩小,这种组份的铝铁合金脱氧剂,适用范围广,性能好,深受用户欢迎。
具体实施方式
实施例1,低磷低硫铝铁合金,它主要含有铝和铁,还有碳、硅、铜、磷、硫等杂质,重量百分组成是(%):铝45;磷0.045;硫0.045;硅1.5;碳0.3;铜0.045;铁余量。
实施例2,铝39;磷0.045;硫0.045;硅1.5;碳0.3;铜0.045;铁余量。
实施例3,铝51;磷0.045;硫0.045;硅1.5;碳0.3;铜0.045;铁余量。
Claims (6)
1、一种低磷低硫铝铁合金,它主要含有铝和铁,还有碳、硅、铜、磷、硫等杂质,其特征在于重量百分组成是(%):铝25~70;铁28~73;磷<0.05;硫<0.05;其它杂质余量。
2、据权利要求1所述的低磷低硫铝铁合金,其特征在于重量百分组成是(%):铝25~39;铁59~73;磷<0.05;硫<0.05;其它杂质余量。
3、据权利要求1所述的低磷低硫铝铁合金,其特征在于重量百分组成是(%):铝51~70;铁28~47;磷<0.05;硫<0.05;其它杂质余量。
4、据权利要求1所述的低磷低硫铝铁合金,其特征在于重量百分组成是(%):铝25~70;铁28~73;磷<0.05;硫<0.05;硅<2;碳0.02~0.6;铜<0.05。
5、据权利要求2述的低磷低硫铝铁合金,其特征在于重量百分组成是(%):铝25~39;铁59~73;磷<0.05;硫<0.05;硅<2;碳0.02~0.6;铜<0.05。
6、据权利要求3述的低磷低硫铝铁合金,其特征在于重量百分组成是(%):铝51~70;铁28~47;磷<0.05;硫<0.05;硅<2;碳0.02~0.6;铜<0.05。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02113126 CN1389577A (zh) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | 低磷低硫铝铁合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02113126 CN1389577A (zh) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | 低磷低硫铝铁合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1389577A true CN1389577A (zh) | 2003-01-08 |
Family
ID=4742458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 02113126 Pending CN1389577A (zh) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | 低磷低硫铝铁合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1389577A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100357454C (zh) * | 2005-07-01 | 2007-12-26 | 本溪冶炼集团有限公司 | 用于炼钢终脱氧剂的微低碳、低磷、低硫的铝铁合金 |
CN102392180A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-03-28 | 兰州理工大学 | 一种铁铝合金及其制备方法 |
CN103643089A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-19 | 北京科技大学 | 一种高碳铝铁合金及其制备工艺 |
CN109694935A (zh) * | 2017-10-20 | 2019-04-30 | 鞍钢股份有限公司 | 一种转炉用铝系脱氧增碳合金及其制造方法 |
CN111455279A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-07-28 | 深圳市新星轻合金材料股份有限公司 | 铁铝合金及其制备方法 |
-
2002
- 2002-06-07 CN CN 02113126 patent/CN1389577A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100357454C (zh) * | 2005-07-01 | 2007-12-26 | 本溪冶炼集团有限公司 | 用于炼钢终脱氧剂的微低碳、低磷、低硫的铝铁合金 |
CN102392180A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-03-28 | 兰州理工大学 | 一种铁铝合金及其制备方法 |
CN103643089A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-19 | 北京科技大学 | 一种高碳铝铁合金及其制备工艺 |
CN109694935A (zh) * | 2017-10-20 | 2019-04-30 | 鞍钢股份有限公司 | 一种转炉用铝系脱氧增碳合金及其制造方法 |
CN111455279A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-07-28 | 深圳市新星轻合金材料股份有限公司 | 铁铝合金及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101693978B (zh) | 500MPa级的大规格热轧带肋钢筋用钢及其冶炼方法 | |
CN101823190B (zh) | 一种铝硅合金焊丝及其制备方法 | |
CN105177369A (zh) | 高强度压铸稀土铝合金及其制备方法 | |
CN1772942A (zh) | 节镍型奥氏体含稀土不锈钢及其制备方法 | |
CN101660074A (zh) | 一种高强度铝合金用的变质剂及其使用方法 | |
CN113073268A (zh) | 铜包钢丝用盘条及其生产方法 | |
CN107419141A (zh) | 一种Al‑Si‑Fe‑RE‑B合金导体材料及制备方法 | |
CN103898376A (zh) | 用于汽车发动机的压铸铝合金 | |
CN101519747A (zh) | 一种稀土铝钙铁合金 | |
CN1207401C (zh) | 用于炼钢脱氧和脱硫的铝镁铁合金 | |
CN1389577A (zh) | 低磷低硫铝铁合金 | |
CN105132767B (zh) | 一种高导电抗压蠕变铝合金及其制造方法 | |
CN1908198A (zh) | 一种钢铁冶炼用铝镁合金脱氧剂及其制备方法 | |
CN111118356A (zh) | 铝合金材料、铝合金成型件及其制备方法和终端设备 | |
CN108977612A (zh) | 高强度耐大气腐蚀螺栓用钢的冶炼方法 | |
CN102312134A (zh) | 一种新型3003铝合金 | |
CN110423937B (zh) | 一种耐高温铝、锌液腐蚀的合金化灰铸铁及其熔炼工艺 | |
JP2003027169A (ja) | アルミニウム合金およびアルミニウム合金鋳物品 | |
CN100451135C (zh) | 用加铝及稀土生产优质碳素钢钢锭以提高锻件探伤级别的工艺 | |
CN1150338C (zh) | 用于炼钢脱氧和脱硫的铝镁合金 | |
CN110983101A (zh) | 一种高屈服高延展率的中高熵合金及其制备方法 | |
CN107460378B (zh) | 一种Al-Si-Fe-Mg-Cu合金导体材料及其制备方法 | |
CN107988537A (zh) | 一种铰链 | |
CN1789469A (zh) | 炼钢用铝铁合金 | |
CN101435007A (zh) | 硅镁钙锶钡铁合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |