CN1388162A - 粉末氟橡胶及制备方法 - Google Patents

粉末氟橡胶及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1388162A
CN1388162A CN 01113008 CN01113008A CN1388162A CN 1388162 A CN1388162 A CN 1388162A CN 01113008 CN01113008 CN 01113008 CN 01113008 A CN01113008 A CN 01113008A CN 1388162 A CN1388162 A CN 1388162A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluororubber
calcium chloride
viton
talcum powder
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 01113008
Other languages
English (en)
Other versions
CN1218993C (zh
Inventor
金伯龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 01113008 priority Critical patent/CN1218993C/zh
Publication of CN1388162A publication Critical patent/CN1388162A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1218993C publication Critical patent/CN1218993C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种粉末氟橡胶及制备方法,其特征是它是由下述重量比的成分组成,(氟橡胶含量为20%-25%)氟橡胶乳液87%-93%,滑石粉5%-8%,氯化钙2%-5%组成,其制备方法是将氟橡胶乳液与滑石粉搅拌5分钟,加入氯化钙后搅拌5分钟,水洗后在90度-120度温度下烘干,本发明的优点是能有效消除塑料制品加工时表面光洁度差,注塑速度慢的缺点。

Description

粉末氟橡胶及制备方法
本发明涉及一种粉末氟橡胶及制备方法。
目前国内注塑机在生产加工塑料制品时,表面光洁度差,注塑速度慢,这主要是由于塑料内填充料的问题所造成的。
本发明的目的是提供一种能消除塑料塑料制品加工时表面光洁度差,注塑速度慢等缺点的用于塑料填充料的粉末氟橡胶及制备方法。
本发明技术方案设计粉末氟橡胶及制备方法,其特征是它是由下述重量比的成份组成,(氟橡胶含量为20%-25%)氟橡胶乳液87%-93%,滑石粉5%-8%,氯化钙2%-5%组成,其制备方法是将氟橡胶乳液与滑石粉搅拌5分钟,加入氯化钙后搅拌5分钟,水洗后在90度-120度温度下烘干。
本发明的优点是能有效消除塑料制品加工时表面光洁度差,注塑速度慢的缺点。
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。
将(氟橡胶含量为20%-25%)氟橡胶乳液90公斤与滑石粉7公斤在桶内搅拌5分钟,然后加氯化钙3公斤再搅拌5分钟,此时变成粉末氟橡胶,将粉末氟橡胶装袋用水洗净,脱水后在90度-120度下烘干即成为塑料填充料。

Claims (1)

  1. 粉末氟橡胶及制备方法,其特征是它是由下述重量比的成份组成,(氟橡胶含量为20%-25%)氟橡胶乳液87%-93%,滑石粉5%-8%,氯化钙2%-5%组成,其制备方法是将氟橡胶乳液与滑石粉搅拌5分钟,加入氯化钙后搅拌5分钟,水洗后在90度-120度温度下烘干。
CN 01113008 2001-05-29 2001-05-29 粉末氟橡胶及制备方法 Expired - Fee Related CN1218993C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01113008 CN1218993C (zh) 2001-05-29 2001-05-29 粉末氟橡胶及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01113008 CN1218993C (zh) 2001-05-29 2001-05-29 粉末氟橡胶及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1388162A true CN1388162A (zh) 2003-01-01
CN1218993C CN1218993C (zh) 2005-09-14

Family

ID=4659753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 01113008 Expired - Fee Related CN1218993C (zh) 2001-05-29 2001-05-29 粉末氟橡胶及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1218993C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101111541B (zh) * 2005-01-31 2010-12-08 大金工业株式会社 微粉化氟橡胶的制造方法
CN106280142A (zh) * 2016-08-25 2017-01-04 浙江孚诺林化工新材料有限公司 一种粉末26型氟橡胶混合物的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101111541B (zh) * 2005-01-31 2010-12-08 大金工业株式会社 微粉化氟橡胶的制造方法
CN106280142A (zh) * 2016-08-25 2017-01-04 浙江孚诺林化工新材料有限公司 一种粉末26型氟橡胶混合物的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1218993C (zh) 2005-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109095810A (zh) 一种混凝土增效剂及其制备方法
CN205650154U (zh) 一种改进型搅拌罐
CN1388162A (zh) 粉末氟橡胶及制备方法
CN103342839B (zh) 乳胶刮布胶浆及其制备方法
CN106916492B (zh) 一种新型装饰性粉状岩片内墙涂料及其制备方法
CN101531485B (zh) 一种混凝土引气剂
CN106349760A (zh) 一种高阻燃性复合碳酸钙及其制备方法
CN106349761A (zh) 一种耐磨性复合碳酸钙及其制备方法
CN104368264A (zh) 一种配浆池用磁力搅拌器
CN106189266A (zh) 一种疏水型复合碳酸钙及其制备方法
CN107118600A (zh) 一种保温耐磨内墙涂料及其制备方法
CN207808111U (zh) 一种用于粉末塑料原料的卧式搅拌机
CN110511552A (zh) 一种抗氧化性好、强度高的塑料制品的制备方法
CN106280558A (zh) 一种抗静电复合碳酸钙及其制备方法
CN111072364A (zh) 一种土壤固化剂及其制备方法
CN110078405A (zh) 一种增强硬度的混凝土凝胶剂及其加工方法
CN108514845A (zh) 一种涂料生产用搅拌装置
CN204522925U (zh) 一种高速混合制粒机
CN106349757A (zh) 一种吸音型复合碳酸钙及其制备方法
CN1148532A (zh) 一种仿木材料及其生产工艺
CN206587729U (zh) 一种用于聚羧酸母液的具有防泄露功能的反应釜
CN107501968A (zh) 一种环保润滑流动剂及其制备方法
CN107118694A (zh) 一种智能家具涂层及其制备方法
CN107189516A (zh) 一种保温耐磨内墙涂料及其制备方法
CN106280553A (zh) 一种能净化空气的复合碳酸钙及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee