CN1386049A

CN1386049A - 用于制造具有屏蔽装置和印刷线路板的电子器件的方法

Info

Publication number: CN1386049A
Application number: CN02119177A
Authority: CN
Inventors: J·斯巴尔迪
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Continental Automotive GmbH
Priority date: 2001-05-12
Filing date: 2002-05-13
Publication date: 2002-12-18
Anticipated expiration: 2022-05-13
Also published as: EP1257160A1; US6712639B2; EP1257160B1; DE60136442D1; US20030008558A1; CN1255013C

Abstract

本发明涉及一种电子器件,该器件包括一个前屏蔽装置,该前屏蔽装置包括一个基本上平的前板(26),在其边缘部分有一个板对板的多插脚连接器(21)和一个垂直于所述板的天线插脚(22),还有一个印刷线路板(20),它大致平行并对准于所述前板,通过将所述印刷线路板放置于对准位置,使所述连接器的多个插脚以及所述天线的插脚穿过所述印刷线路板的对应孔(32,40)突出出来。尤其是,该制造方法包括以下步骤。首先,所述PWB相对于所述屏蔽装置的机械对中是通过采用与屏蔽装置的边缘部分相应的所述PWB上的多个边缘设置部分(24),同时实施所述PWB(20)与所述屏蔽装置(26)之间靠近运动的第一部分实现的。因此,所述靠近运动的再一部分是通过将所述多插脚连接器中的至少一个插脚以及所述天线的插脚在所述PWB上的对应孔上对中实现的。

Description

用于制造具有屏蔽装置和印刷线路板的电子器件的方法

技术领域

本发明主要涉及设置在屏蔽封闭装置内的电子电路装置的制造，本发明还涉及一种根据上述方法制造的产品。

背景技术

对其本身来说，通过互联插脚实现精确定位的电子子系统的技术已经是各种专利文件的主题。

在这方面，日本专利摘要公开了一种调谐器连接器，该调谐器的外壳封装连接其板上的各种叉形结构并提供电连接。然而在这种实施方式中，该精确定位是沿插脚长度的方向，而调谐器外壳封装的延伸是不确定的。这种不确定的特性不适用于本发明所需的面对面的高质量定位。

其次，美国专利A-6149469公开了一种双用途内螺纹插头，该内插头配合两种应用但是不同类型具有各自长度的外螺纹插头。此处，仅仅是内外螺纹插头的同心特性被用于实施准确定位。没有根据本发明的设想所公开的复杂子系统的多个对中的机械装置。

最后，德语的欧洲专利EP A 0901317公开了一种通过使用两排锁定部件可以固定在印刷线路板上的调谐器，该锁定部件在定位的同时提供各种有效的电接触。尽管很明显这代表了一种优良设计的解决方案，但是该参考文献并没有教导通过使用一个单纯的线运动结合两个对中的机械装置以连续地将携带电子电路的印刷线路板固定于它的电磁屏蔽装置上并同时起到电连接作用。

发明内容

所述屏蔽装置由一个前面部分和一个后面部分构成，前面部分和后面部分都基于一块基本上平的主屏蔽板，而电子设备本身位于二者之间并且装在一块印刷线路板(PWB)上。在研发用作机动车辆调谐器的这类子系统的过程中，本发明人已认识到在组装线上处理各部件的时间应该尽可能的短。现在，通过在该子系统中组合各部件，各种功能都可被实现，例如屏蔽干扰电磁场，将印刷线路板(PWB)连接到电源接头和调谐器本身，连接汽车天线，以及用机械手段固定该调谐器。

本发明尤其涉及一种电子设备，该电子设备包括一个前屏蔽装置，该前屏蔽装置具有一个基本上平的前板，在其边缘部分有一个板对板的多插脚连接器和一个天线插脚，它们分别垂直于所述板，还有一个印刷线路板，它大致平行并对准于所述前板。

此外，本发明人认识到印刷线路板的特性在于，电子元件位于该印刷线路板上，而该类印刷线路板是在包括许多这类基板的更大板上制造出来的。在其上实施一定的制造步骤后，通过一个机械操作将基板分开，例如沿预定的断开线或“点”断开。尽管这类断开引起的公差一般达不到最终产品的数量级，但是它们会占很大部分，因此可应用于PWB相对于屏蔽装置的最初定位步骤。而后续的最后定位步骤可用于将PWB板固定于它的最后位置。

因此，包括其它目的，本发明的一个目的在于将上述断开边缘用于初步定位，以便后续的更精细的操作得以顺利进行。因而根据本发明的一个方面，本发明的特征在于包括以下步骤：

首先，所述PWB相对于所述屏蔽装置的机械对中是通过采用与所述屏蔽装置的边缘部分相应的所述PWB上的多个边缘设置部分，同时实施所述PWB与所述屏蔽装置之间靠近运动的第一部分实现的，然后，所述靠近运动的再一部分是通过将所述多插脚连接器中的至少一个以及所述天线的插脚在所述PWB上的对应孔上对中实现的。

本发明进一步的优势方面由从属权利要求加以陈述。

附图说明

这些和本发明的其它方面和优点将在下文对最佳实施例的公开中更详细地加以讨论，尤其是在参考下列附图的情况下：

图1为根据本发明的屏蔽装置的“外观”图。；

图2为调谐器PWB与屏蔽装置的对准的侧视图；

图3为调谐器PWB的详细视图；

图4为PWB孔/连接器插脚布置图；

图5为PWB孔/天线插脚布置图；

图6为不带PWB的三维设计模拟视图；

图7与图6表示的相同，但是带有PWB。

具体实施方式

图1表示根据本发明的屏蔽装置的“外观”图。该屏蔽装置26有效地构成“盒子”的前盖，它与一个后盖38结合使用以共同构成一个屏蔽外壳。它们的相互固定是通过一种结构实现的，这种结构将在下文中结合其它附图公开得更为详细。此外，部件36是一种ISO标准的挤压成型的框架天线，在其内部有一个塑料的接点座34。在组件26表面可以看到的各种进一步的细节对本发明没有什么影响。这样制成的双侧面盖可以用作电子电路例如调谐器的外壳，尽管在其它领域的各种应用也是可行的。在本实施例中，该电子电路有一个连接天线结构36中心插脚的被屏蔽的信号输入装置，还有一个用于输出用户信号例如声音或数据的输出装置。

现在，本发明的目的是设计一种能实现在起始段中叙述的各种功能的单独部件。在已有设计中，各种功能已经可以实现。该子系统有一个回流连接器，它是通过自动插入安装的，这是一个高精确的操作步骤面对面地插入PWB，因为该插入公差是由连接器本身的公差所决定的。尤其地，这就意味着全部局部组装的固定是由回流连接器的公差控制的，该公差大约0.1毫米。本发明允许在全部局部组装时有更大的标准公差，大约为0.2毫米。

此外，早期的设计中需要有一个中间的金属部件，用来连接调谐器PWB与同轴天线插脚。因此，在插入过程中屏蔽的定位要受两个通过PWB的孔中突出的插脚的影响。与之相反，在新设计中，具有与PWB的直接或者紧接的连接而不需要其它的部件，这使得在插入屏蔽过程中立即实现。安装过程现在涉及通过使用断开“点”达到屏蔽的自动对中，该“点”有一个有效的确定尺寸。因此，所述插脚如同天线插脚一样定位于各自的孔中，正如将结合图2进行讨论的那样。根据本发明的方法是由于希望相对于较早的设计缩小整机尺寸。

图2表示根据本发明将调谐器PWB与屏蔽装置对准的侧视图。在左图中，屏蔽装置26带有框架天线36、一个天线插脚22和一排连接插脚28，但是只能看到一个插脚。印刷线路板图示为与屏蔽装置准确对准，尤其是PWB的定位区域(上和下)给了更黑的表示。右边的后一个PWB也以粗略的三维方式表示。

图3表示调谐器PWB的详细视图，该调谐器带连接孔40、天线孔32和三个预对中与断开区域24。安装过程如下所述。首先，提供6个用于自动插入的PWB板。然后它们被人工或者机械分开并被送到自动过程。在插入的最初部分，PWB与屏蔽装置接触，在此阶段PWB将通过断开点24对中。

现在根据实施例，插入过程如下。首先，沿图2中箭头21的方向移动，PWB开始与屏蔽装置接触，而三个断开点使两个部件间初步对中。下一步，运动超过1.5毫米后，天线与连接器插脚能够穿入PWB上的相关孔。沿箭头方向继续运动，直到发出“咔哒”的响声，该响声是由位于沿连接器的屏蔽装置上的多个夹子发出的。这意味着该屏蔽装置确实到达了准确位置，该位置将由这些夹子暂时维持。下一步，暂时锁定之后，PWB将通过三个扭曲起来的臂永久固定在屏蔽装置上，这三个扭曲起来的臂分别位于定位区附近。它们的形状可如图1左下边(19)所示。最后通过波动焊接来保证必要的电连接。

上述过程将使PWB与屏蔽相互定位与固定，这一过程是通过作用在上述子PWB下面的三个臂上的扭曲工具实现的。不仅如此，被插入的两个板之间的通孔连接器(THC)同通孔同轴天线(THCA)一样被插入。最后，通过直接接触，冷却系统起到效果。最后的波动焊接将有如下作用。它将屏蔽装置与PWB调谐器电子装置的PWB地线电连接。它将连接同轴天线的插脚。最后还有，通过焊接本身的机械强度强化屏蔽板与调谐器的固定。

有利地，为了将PWB调谐器、天线和屏蔽装置接地，只需要一个部件被插入。在小轿车无线电PWB中也比有关的回流连接器方案具有更大的插入公差。最后，本技术提供了一种更为耐用的设计，因为对PWB的预先定位基于将插脚插入各自的孔来预先定位的。

图4表示PWB孔/连接器插脚的布置，以表示改进的插入步骤容易实现。将屏蔽装置面对面地定位于调谐器PWB的第一定位步骤采用了PWB上的断开点实现对中。30℃时公差为1.5毫米的基础上，将允许在X和Y方向都有+/-0.8毫米的公差。因此，1.5毫米长度的插如物将实现使连接器与天线插脚暂时对中于PWB上的孔。

为了PWB与屏蔽之间的定位，连接器插脚与PWB孔之间的间隙将允许连接器有0.35毫米的定位轴公差。PWB的孔公差为1.6+/-0.1毫米。在最差情况下，一个方形的连接器插脚具有大约0.9毫米(即)的全长(对角线)直径，这几乎与内孔的直径完全相等。

图5表示PWB孔/天线插脚的布置。天线插脚的定位是由于框架挤压。该框架结构的质量涉及定位。该天线插脚的直径为0.35毫米，PWB孔为2.0+/-0.1毫米，中间部分为1.0+/-0.05毫米，均如图所示。

为了进一步解释，图6表示不带PWB的三维设计模拟，包括天线插脚、边缘连接器、天线插脚和屏蔽外壳的边缘。图7与其表示相同，但是PWB就位。各种电插脚整齐地穿过PCB孔中突出出来。

Claims

1.一种用于制造电子器件的方法，该电子器件包括一个前屏蔽装置，该前屏蔽装置包括一个基本上平的前板(26)，在其边缘部分有一个板对板的多插脚连接器(21)和一个基本垂直于所述板的天线插脚(22)，还有一个印刷线路板(20)，它大致平行并对准于所述前板，通过将所述印刷线路板放置于对准位置，并使所述连接器的多个插脚以及所述天线的插脚穿过所述印刷线路板的对应孔(32，40)中突出出来，所述方法的特征在于包括以下步骤：

首先，实现所述PWB相对于所述屏蔽装置的机械对中是通过采用与所述屏蔽装置的边缘部分相应的所述PWB上的多个边缘设置部分(24)，同时实施所述PWB(20)与所述屏蔽装置(26)之间靠近运动的第一部分，然后，所述靠近运动的再一部分是通过将所述多插脚连接器中的至少一个插脚以及所述天线的插脚在所述PWB的对应孔上对中实现的。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述靠近运动的再一部分通过一个固定到所述屏蔽装置上的机构(28)与所述印刷线路板的元件(30)面对面地固定的操作来结束的

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：在所述靠近运动的再一部分结束之后，要在所述屏蔽装置的一或更多个元件(19)上实施固定操作。

4.如权利要求1～3之一所述的方法，其特征在于：所述运动的第一和再一部分构成所述PWB大致直线的运动。

5.如权利要求1～4之一所述的方法，其特征在于：所述运动的再一部分具有比所述第一部分更小的公差。

6.根据权利要求1所述的方法制造的一种器件，该器件包括一个前屏蔽装置，该前屏蔽装置包括一个基本上平的前板(26)，在其边缘部分有一个板对板的多插脚连接器(21)和一个大致垂直于所述板的天线插脚(22)，还有一个印刷线路板(20)，它大致平行并对准于所述前板，将所述印刷线路板放置于对准位置，同时使所述连接器的多个插脚以及所述天线插脚穿过所述印刷线路板的对应孔(32，40)突出出来，所述器件的特征在于还包括：

对应于所述屏蔽装置的位于所述PWB上的第一机械对中装置，它是通过在所述PWB(20)与所述屏蔽装置(26)之间的第一个靠近位置采用与所述屏蔽装置的边缘部分相应的所述PWB上的多个边缘设置的部件(24)实现的，及另外的可在另一靠近位置工作的第二对中装置，它是通过将所述多插脚连接器的至少一个插脚以及所述天线的插脚在所述PWB上的对应孔上对中实现的。

7.如权利要求6所述的器件，其特征在于：还包括一种调谐器功能。