CN1385347A - 具有穿线力减少装置的电缆扎带 - Google Patents

Abstract

一种具有降低的电缆条带插入力的电缆扎带。电缆扎带包括一个条带,它具有一个第一端和一个自由端,锁定头具有一个条带接收槽,金属锁定器件安装在接头的一个金属锁定器件接收腔中,它具有一个安装到锁定头的一个支持缝上的固定端和一个安排在条带接收槽中的自由端。锁定头包括一个凹坑,它安排在固定端和条带接收槽之间,形成一个减小厚度的支持膜片,以便控制固定端的偏移,获得较低的条带插入力。通过制造朝向金属锁定器件接收腔的凹坑,模压的和美观的优点可以获得。

Description

具有穿线力减小装置的电缆扎带

发明的背景

1.发明的领域

本发明涉及一种低穿线力电缆扎带，特别是涉及一种用于减小带有金属锁定器件的电缆扎带的穿线阻力的减轻结构。

2.相关技术的描述

具有金属锁定器件插入物的塑料电缆扎带是已公知的技术，例如在Mariani的美国专利3,457,598号，和Bemard等人的美国专利5,517,727号专利中公开了这种技术。

这种型式的电缆扎带包括一个金属锁定器件，它以一定角度部分地埋置在一个电缆扎带接头的条带接收槽中。金属锁定器件以一定角度安排使电缆扎带条带在一个插入方向中插入，但是当它被拉进移动方向防止移动的时候，允许锁定器件与条带相接合。这样的电缆扎带的金属锁定器件是一个悬臂形的，它一端固定，并以自由端延伸进入条带接收槽。

在这种电缆扎带中的插入阻力受到金属锁定器件的弹性的限制，多数传统电缆扎带在金属锁定器件的固定端区域内有一个实心支持部件。以前的减小插入力的尝试导致使用较薄的金属锁定器件，它在减小插入力的时候，也减小了电缆扎带的闭锁力，这通常是不希望的。

一个在保持环拉力强度时减小插入力的先前的尝试，可以从Bemard等人的美国专利5,517,721中查到。一个心向外的坑(pocket)安排在与固定端相邻的锁定头的外表面。这就便于在条带插入时金属锁定器件的固定端的轻微转动，它通过减小转动阻力而降低插入力。不过，凹坑仅被说成是做在外部的。

这里需要一种改进的锁定器件，它可以提供较好的移动阻力而获得一个低的插入力。

这里还需要一种低插入力电缆扎带，它具有干净的，漂亮的外观。

本发明概述

本发明的目的是提供一个利用金属锁定器件的电缆扎带，它有改进的保持强度和低插入力。

本发明上述目的和其它目的可以通过一个电缆扎带构成，它包括：一个条带，条带具有一个第一端和一个自由端，一个固定到条带第一端上的锁定头，和一个金属锁定器件。锁定头包括一个端壁，一个内壁，和一个侧壁，它在接头中形成一个条带接收槽。条带接收槽具有一个条带入口端和一个条带出口端。锁定头还包括一个金属锁定器件接收腔，它与锁定头的条带出口端相邻和朝向它打开。金属锁定器件，通过安装在锁定头的端壁上的固定端和安排在条带接收槽中的自由端，而被安装在金属锁定器件接收腔中。锁定头包括一个凹坑，它安排在金属锁定器件的固定端和条带接收槽之间，它朝金属锁定器件接收腔打开。凹坑形成一个薄的支持膜片直接与金属锁定器件的固定端相邻，当条带通过条带接收槽进给的时候，它便于朝着条带接收槽轻微转动固定端，这就减小了条带插入力。

本发明还提供了一种制造电缆扎带的方法，它包括如下步骤，模压一个电缆扎带，它具有一个第一端，一个自由端，和一个固定到条带第一端上的锁定头，锁定头包括一个端壁，一个内壁和一个侧壁，它在接收头中形成一个条带接收槽，条带接收槽具有一个条带入口端和一个条带出口端，锁定头还包括一个金属锁定器件接收腔，它与锁定头的条带出口端相邻并朝它开口，它还包括一个凹坑；把金属锁定器件插入金属锁定器件接收腔，把锁定器件的一端安装到锁定头的端壁中，紧密与凹坑相邻，这样，凹坑就安排在金属锁定器件和条带接收槽之间，一个预定厚度的支持膜片就形成在锁定器件和凹坑之间，金属锁定器件的自由端就安排在条带接收槽中。

附图的简略描述

本发明上述的和进一步的目的，特点和优点，通过下面结合附图对最佳实施例的描述，会变得更明显。

图1是本发明电缆扎带的底部透视图；

图2是本发明电缆扎带底部视图；

图3是沿线3-3截取的图2的电缆扎带的横截面视图；

图4是沿线4-4截取的图3电缆扎带的锁定头的横截面图；

图5是沿线5-5截取的图3的锁定头的剖面图；

图6A沿图3线6A-6A截取的本发明第一实施例的电缆扎带的条带的剖面图；

图6B是沿图36B-6B线截取的本发明第二实施例的电缆扎带的条带的剖面图；

图7是图3锁定头的放大视图；

图8是沿线8-8截取的图7锁定头的剖面图；

图9是电缆扎带的剖面图，它表示条带初始进入条带接收槽的情况；

图10是电缆扎带的剖面图，它表示一个进给中间位置，在这里，条带引导端已经经过锁定器件；

图11是沿线10-10截取的图10条带和锁定头的剖面图；

图12是在另一个进给位置中电缆扎带的剖面图，在这个位置，条带仍然在进给方向上，通过条带接收槽被进给；

图13是沿线13-13截取的图12的锁定头和条带的剖面图；

图14是在条带已被完全插入，条带在相反方向上部分缩回，以及锁定器件向下弯曲，部分地刺入条带以阻止电缆扎带的移动以后，电缆扎带的剖面图；

图15是沿线15-15截取的图14的锁定头和条带的剖面图；

图16是在锁定器件已经完全弯曲从而完全刺入条带，使它的引导自由端支持在条带接收槽内的凸缘上以后，电缆扎带的剖面图；和

图17是沿线17-17截取的图16的锁定头和条带的剖面图。

下面参照图1-15描述本发明的电缆扎带。电缆扎带100包括一个锁定头102和一个条带104。电缆扎带100可以由各种现有技术的材料制成。适合的材料例如有，尼龙，聚丙烯，和各种含氟聚合物。电缆扎带100可以有不同尺寸和长度以适应技术中已知的特殊应用。显然，在选择条带，锁定头和其它部件尺寸的时候，所希望的环拉力强度是一个要素。

条带104可以具有一个在内表面上的纵向延伸的中心槽110，也具有一个在引导端的外表面上的中心缝106(见图6A-B)。中心槽110可以是一个在条带的端上的圆锥，与锁定头102相邻以形成一个增加的宽度，例如通过提供一个V形槽120，如图1-2所示。条带104还可以在条带104的成角的外表面和圆锥形的引导端112的外表面上包括一个夹持隆起物(见图3)。

锁定头102包括一个条带接收槽122和一个锁定器件接收腔180。在使用时，条带接收槽122接收条带104的引导端112。条带接收槽122具有一个条带入口端168，条带首先通过它被插入，和一个条带出口端166(见图3)。如图5所示条带接收槽122是由端壁124，内壁126，和边壁128形成的(见图5)。条带接收槽122有一个预先规定的宽度，它可以具有一个从内壁126伸出的凸缘116的支持导向件。

锁定器件接收腔180提供一个到端壁124的紧固区的通路，以便部分地埋置金属锁定器件136在端壁124中，形成一个悬臂结构，它具有一个固定端和一个自由端，自由端伸进条带接收腔122。金属闭锁接收腔180还供移动锁定器件136之用。一个支持缝130可选择地预制在端壁124的内表面，或者本来就由于埋置固定端134到端壁124的表面而形成。

金属锁定器件最好由抗腐蚀金属，例如技术中已知的不锈钢制成。虽然金属锁定器件136可以采取传统的直线形式，它最好还是弯曲形成，以便自由端138(安装端)和固定端134成一预定角度。最好是固定端134和条带接收槽122的轴线大致平行。这就便于锁定器件136容易地插入腔180，固定端134容易埋入端壁124的表面。在任何情况下，自由端138伸进条带接收槽，是相对于面对条带出口端166的条带接收槽的轴线成一锐角伸进。自由端138伸进槽122一定距离以便充分接合条104，防止条带从槽拔出。金属锁定器件136的自由端138支持在端壁124的上边缘上的转轴支点上。

决定条带插入力和电缆条带保持力的有几个因素。第一个因素是金属锁定器件136的厚度和柔生。由于多数传统的金属锁定器件是由不锈钢制成，材料性能被认为是不变的，主要因素变成了厚度。同时，金属锁定器件136自由长度和锁定器件136的自由端的干扰量一起成为一个因素。减小金属厚度对插力有作用。不过，减小金属厚度同时也减小了电缆条带保持力，这是不希望的。因此，另一种变化是希望的，它减小插入力而不减小电缆条带的保持力。

这样一种变化是，在金属锁定器件136的固定端上的支持减弱。这可以通过在固定端134和条带接收槽122之间，形成一个与支持缝130相邻的凹坑132来实现。凹坑132应该安排在从固定端134向内一预定距离上以便形成一个预定减小厚度的支持膜片。支持膜片144的厚度将控制通过锁定器件136可获得的偏移量。对于大多数应用来说，一个支持膜片144的厚度的例子是约0.01-0.02”。

凹坑132最好形成在与金属锁定器件接收腔180相邻的锁定头102的内部。形成这个内部凹坑有模压和美观两个优点。通过在内部形成凹坑132，锁定头102外表面可以保持光滑以防止尖锐的模压边缘，防止电缆扎带和邻近物件磨擦。再者，内部凹坑，通过模压形成比较容易。除了功能优点，还可以获得干净锁定头设计的美观优点。应该指出，虽然内部凹坑132，如图7所示，是朝向金属锁定器件接收腔打开的，也可考虑，本发明可以获得一个凹坑，它朝向锁定头的条带入口端打开。在这种情况下，凹坑将从支持膜片144的顶端和壁142之间形成的壁申出。

最好是凹坑132至少延伸固定端134的全深度，更好的是在支持缝130稍下面延伸一段距离，如图所示。在使用弯曲金属锁定器件的时候，凹坑132最好与条带接收槽122平行。最好是，但不是必需的，凹坑具有一个均匀的厚度。模压的优点也可以通过凹坑的形成来获得，凹坑完全通过内壁124延伸以形成一个通孔(未示出)。

凹坑132的尺寸可容纳金属锁定器件136的固定端的所希望的偏移。不过，凹坑132的尺寸不应过分大，以致明显减小壁形成转轴支点142的强度，这会影响条带的保持强度。

虽然电缆扎带100具有一个锁定头，锁定头具有一个与条带联结轴线S大致平行的条带接收槽，它在图3和7中，由一个条带连接到接头的区域形成，它也具有一个条带，条带从条带轴线S大致弯曲90°，电缆扎带不受这种结构形式限制，它可以采用其它形式。例如，电缆扎带100可以具有一个直线条带，它大致沿着条带联结轴线S延伸。再者，电缆扎带100可以具有更传统的直角锁定头，如Bernard等人的专利′727所示，它具有一个与条带联结轴线S成直角的条带接收槽。

本发明电缆扎带的使用将参考图7-15进行描述。图7表示条带104的引导端112初始插入条带接收槽122的引导端168的情况。如图所示，引导端112可以插入超过入口角的宽度。当引导端112开始延伸到条带接收槽122的条带出口端166外面时，继续插入，如图8-9所示。这时，使用者可以从推条带通过条带接收槽转变到抓住引导端112去拉条带通过条带接收槽。如图9所示，条带104，通过与支持导向件114周围的中心槽110配合，而在条带接收槽中自动调整。

如图10-11所示，电缆扎带进一步扎紧，直到条带104完全在一个受限制的物件，例如电缆束170，周围扎紧为止。在引导端112插入和进一步扎紧的时候，由于金属的弹性和悬臂的设计，金属锁定器件136的自由端138挠曲离开悬臂转轴支点142而进入金属锁定器件接收腔180。这个挠曲通过采取凹坑132和改变支持膜片的尺寸而进一步增加，它可供金属锁定器件136的固定端134的轻微旋转之用，这个轻微旋转是由作用在自由端138上的向上的力造成的。这就产生一个固定端134的受控制移动，如图10所示，它降低了插入力。

在条带释放的时候或者通过在条带上施加拔出力，金属锁定器件136的尖锐端开始刺穿条带104，如图12-13所示。足够强度的延伸力将引起自由端138在转轴142周围进一步偏移。如果施加足够的力，锁定器件136完全可以刺穿条带104。这时进一步弯曲的自由端138最终停止在凸缘116上，以阻止进一步偏移。

虽然上面结合特例对本发明装置做了概述，很明显各种替换，修改和变型对于熟悉技术的人员来说是显而易见的。因此，实施例只是图解说明，而不限制本发明。各种改变可以做出而不脱离本发明的构思和范围。

Claims (26)

1.一种电缆扎带，包括：

一个条带，它包括一个第一端和一个自由端；

一个固定到条带第一端上的锁定头，锁定头包括一个端壁，一个内壁和一个侧壁，它们在锁定头中形成一个条带接收槽，条带接收槽具有一个条带入口端和一个条带出口端，锁定头进一步包括一个金属锁定器件接收腔，它与锁定头的条带输出端相邻并朝向它打开；

一个安装在金属锁定器件接收腔中的金属锁定器件，它具有一个安装到锁定头的端壁上的固定端和一个安排在条带接收槽中的自由端，

其中锁定头包括一个凹坑，它设置在金属锁定器件的固定端和条带接收槽之间，并朝向金属锁定器件接收腔打开，凹坑形成一个直接与金属锁定器件的固定端相邻的薄支持膜片，当通过条带接收槽进给条带的时候，供朝向条带接收槽的固定端轻微转动之用，这就减小了条带插入力。

2.如权利要求1的电缆扎带，其中凹坑朝向锁定头的条带入口端延伸而超过出金属锁定器件的固定端的范围。

3.如权利要求2的电缆扎带，其中凹坑延伸全部经过端壁以形成一个通孔。

4.如权利要求1的电缆扎带，其中凹坑延伸与条带接收槽平行。

5.如权利要求4的电缆扎带，其中凹坑具有一个大致均匀的厚度。

6.如权利要求4的电缆扎带，其中金属锁定器件的固定端与凹坑大致平行。

7.如权利要求1的电缆扎带，其中支持膜片具有一个预定的厚度以便控制偏移。

8.如权利要求7的电缆扎带，其中凹坑具有一个适应偏移量的厚度。

9.如权利要求7的电缆扎带，其中凹坑具有一个厚度，当施加插入力负载的时候，它变得紧密。

10.一种电缆扎带，包括：

一个条带，它包括一个第一端和一个自由端；

一个固定到条带第一端上的锁定头，锁定头包括一个端壁，一个内壁和侧壁，它们在锁定头内形成条带接收槽，条带接收槽有一个条带入口端和一个条带出口端，锁定头进一步包括一个金属锁定器件接收腔，它与锁定头的条带出口端相邻并朝向它开口；

一种金属锁定器件安装在金属锁定器件接收腔中，它有一个安装到锁定头的端壁的支持缝上的固定端和一个安排在条带接收槽中的自由端，

其中锁定头包括一个凹坑，安排在金属锁定器件的固定端和条带接收槽之间，其中凹坑与条带接收槽隔开并与之大致平行。

11.如权利要求10的电缆扎带，其中凹坑朝金属锁定器件接收腔打开。

12.如权利要求10的电缆扎带，凹坑朝锁定头的条带入口端打开。

13.如权利要求11的电缆扎带，其中凹坑朝向锁定头的条带入口端延伸而超出金属闭销装置的固定端的范围。

14.如权利要求12的电缆扎带，凹坑延伸完全通过端壁而形成一个通孔。

15.如权利要求13的电缆扎带，其中凹坑具有大致均匀的厚度。

16.如权利要求13的电缆扎带，其中金属锁定器件的固定端大致与凹坑平行

17.如权利要求10的电缆扎带，其中支持膜片具有一个预定的厚度，以便于控制偏移。

18.如权利要求16的电缆扎带，其中凹坑具有一个厚度以适应偏移量。

19.如权利要求16的电缆扎带，其中凹坑具有一个厚度，当施加插入力负载时，它就变得紧密。

20.一种制造一个电缆扎带的方法，包括步骤：

模压一种电缆扎带，它具有一个第一端和一个自由端，一个锁定头，它被固定到条带的第一端上，锁定头包括一个端壁，一个内壁和一个侧壁，它们在接头中形成一个条带接收槽，条带接收槽具有一个条带入口端和一个多带出口端，锁定头还包括一个金属锁定器件接收腔，它与锁定头的条带出口端相邻并朝向它打开，包括一个凹坑，和

把金属锁定器件插入金属锁定器件接收腔和安装锁定器件的一端到锁定头的端壁中，紧密与凹坑相邻，这样凹坑就安置在金属锁定器件和条带接收槽之间，一个预定厚度的支持膜片形成在锁定器件和凹坑之间，金属锁定器件的一个自由端安排在条带接收槽中。

21.如权利要求20的方法，其中凹坑与条带接收槽平行。

22.如权利要求21的方法，其中金属锁定器件的安装端大致与凹坑平行。

23.如权利要求20的方法，其中凹坑具有一个均匀的厚度。

24.如权利要求20的方法，其中支持膜片有一个预定的厚度，以便控制偏移

25.如权利要求20的方法，其中凹坑有一个厚度以适应偏移量。

26.如权利要求20的方法，其中凹坑具有一个深度，它超过金属锁定器件固定端的深度。

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