CN1381335A - 无壳射钉弹及其制造方法 - Google Patents
无壳射钉弹及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1381335A CN1381335A CN 01113241 CN01113241A CN1381335A CN 1381335 A CN1381335 A CN 1381335A CN 01113241 CN01113241 CN 01113241 CN 01113241 A CN01113241 A CN 01113241A CN 1381335 A CN1381335 A CN 1381335A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pentanoic
- nail
- nitrocotton
- shooting pill
- ethanol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006187 pill Substances 0.000 claims description 30
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N pentanoic acid group Chemical group C(CCCC)(=O)O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- NBEMQPLNBYYUAZ-UHFFFAOYSA-N ethyl acetate;propan-2-one Chemical compound CC(C)=O.CCOC(C)=O NBEMQPLNBYYUAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 abstract 1
- 238000007723 die pressing method Methods 0.000 abstract 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 abstract 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- OTEKOJQFKOIXMU-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(trichloromethyl)benzene Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C1=CC=C(C(Cl)(Cl)Cl)C=C1 OTEKOJQFKOIXMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
一种无击发药无壳射钉弹,包含硝化纤维、安定剂、溶剂和化学颜料。其制造步骤包括:在常温常压下,将安定剂倒入溶剂中溶解,将硝化纤维倒入捏合机,开动捏合机,再将溶解了安定剂的溶液倒入硝化纤维中进行搅拌、胶化,根据需要加入化学颜料,再搅拌、胶化形成小颗粒,将小颗粒烘干压制成形。
Description
技术领域
本发明涉及射钉弹及其制造方法，尤其涉及一种无击发药无壳射钉弹及其在常温常压下的制造方法。
背景技术
射钉紧固技术被建筑安装、装潢、造船等行业广范使用。射钉弹是射钉紧固技术必不可少的能源部分。目前射钉弹主要有两大类：第一类是目前广泛使用的铜壳射钉弹；第二类为用甲基纤维素作粘合剂制成的无击发药无壳射钉弹，申请号为97117629号专利公开的就是这种射钉弹及其制造方法。
两类射钉弹目前都存在着一定的缺陷：
铜壳射钉弹主要由铜壳、发射药和击发药组成。它的主要缺点是：击发药是一种感读极高的化学物品，因为使用击发药，在射钉弹制造、储存和运输过程中，操作不小心或发生碰橦，就可能发生爆炸事故；使用铜材作弹壳，工艺比较复杂，成本高；铜弹壳在回收过程中，难免散落，会造成铜材的浪费，另外，散落的铜弹壳遇到水或酸、碱等物质，会发生化学反应，造成环境污染。
第二类用甲基纤维素作粘合剂制成的无击发药无壳射钉弹，是用粘合剂混合硝化纤维制作而成，而制造粘合剂工艺复杂，需要甲基纤维素、开水、冰水和冰块等；又因为甲基纤维素含淀粉，极易吸潮，在南方室内情况下，吸湿量最大可达本身重量的10％以上，而水份达3％时就不能使用。
发明内容
本发明的目的即是为了克服上述两种射钉弹的缺点，而提供一种新型射钉弹及其制造方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种常温常压下制作无击发药无壳射钉弹的制造方法，它包括以下步骤：
(1)将含氮量11.9％～13.5％的硝化纤维倒入捏合机中；
(2)将二苯胺到入乙酸乙酯溶液中搅拌溶解，待完全溶解后加入乙醇溶剂；
(3)开动捏合机将溶解了二苯胺的溶剂慢慢倒入硝化纤维中进行搅拌、胶化；
(4)十分钟后根据所需的颜色加入化学色素或在制成射钉弹后根据需要进行着色；
(5)继续搅拌二十分钟后胶化形成小颗粒；
(6)将小颗粒倒入烘盘中，烘干至含水量5％左右，用压片机压成所需要的形状或将小颗粒用挤压机挤出并切断制成所需要的形状；
(7)将以上制成的射钉弹，烘干至含水量1.5％以下；
上述步骤中：
配料比例为：硝化纤维98.5％、二苯胺1％、色素0.5％；
投料量与溶剂比为：1∶0.3～0.7；
乙醇与乙酸乙酯的配比为：0.08～0.5∶1；
射钉弹密度为：1.0～1.6mg/mm3。
以上制成的射钉弹，可直接使用，也可在制成的射钉弹外表面包覆一层防水胶；
常温常压下无击发药无壳射钉弹的另外一种制造方法是，将上述方法中的溶液乙酸乙酯更换为丙酮，乙醇与丙酮的配比为0.08～0.5∶1，其余均按上述步骤进行。
硝化纤维含氮量的高低影响射钉弹威力的大小，威力大、感度高可选含氮量高的硝化纤维；反之则选择含氮量低的；
二苯胺的多少根据射钉弹存放的时间长短来定，存放时间长可多加一些，存放时间短可少加。
颗粒的大小可用加乙醇量的多少加以调节，需要颗粒小时可多加乙醇，反之，则少加乙醇。
本发明的技术方案还包括提供利用上述制造方法制造的无击发药无壳射钉弹，其形状为扁圆形，包含含氮量为11.9％～13.5％的硝化纤维和二苯胺、色素以及乙醇、乙酸乙酯(或丙酮)溶剂，配料比例为：硝化纤维98.5％、二苯胺1％、色素0.5％；投料量与溶剂比为：1∶0.3～0.7；乙醇与乙酸乙酯(丙酮)的配比为：0.08～0.5∶1；射钉弹密度为：1.0～1.6mg/mm3。
本发明的优点是：
1、在常温常压下，硝化纤维不用脱水即可制作，制造工艺简单，成本低；
2、在使用后无须回收弹壳，不会造成环境污染，环保性能好；
3、无击发药，感度较低，制造、运输及使用安全。
4、本无击发药无壳射钉弹不含粘结剂，吸湿性低，在温度30℃、相对湿度90％的情况下，射钉弹吸湿饱和时，最高含水量也在2.5％以下，能正常使用，不影响击发，其它技术性能均已达到WJ9017-94《射钉弹》标准要求。
本发明制造工艺非常简单，且完全克服了现有技术中两类射钉弹的缺点。
具体实施方式
以下列举两个制造该无击发药无壳射钉弹的实施例。
实施例1：
秤含氮量11.9％～13.5％的硝化纤维1Kg倒入捏合机中；秤10g二苯胺和550g乙酸乙酯，将二苯胺到入乙酸乙酯溶液中搅拌溶解，待完全溶解后加入50-100g乙醇溶剂；开动捏合机将溶解了二苯胶的溶剂慢慢倒入硝化纤维中进行搅拌、胶化；十分钟后根据所需的颜色加入化学色素5-7g；继续搅拌二十分钟后胶化形成小颗粒；将小颗粒倒入烘盘中，烘干至含水量5％左右，用压片机压成所需要的形状或将小颗粒用挤压机挤出并切断制成所需要的形状；将以上制成的射钉弹，烘干至含水量1.5％以下。以上制成的射钉弹，可直接使用，也可在制成的射钉弹外表面包覆一层防水胶；
实施例2：
秤含氮量11.9％～13.5％的硝化纤维1Kg倒入捏合机中；秤10g二苯胺和550g丙酮，将二苯胺到入丙酮溶液中搅拌溶解，待完全溶解后加入50-100g乙醇溶剂；开动捏合机将溶解了二苯胶的溶剂慢慢倒入硝化纤维中进行搅拌、胶化；十分钟后根据所需的颜色加入化学色素5-7g；继续搅拌二十分钟后胶化形成小颗粒；将小颗粒倒入烘盘中，烘干至含水量5％左右，用压片机压成所需要的形状或将小颗粒用挤压机挤出并切断制成所需要的形状；将以上制成的射钉弹，烘干至含水量1.5％以下。以上制成的射钉弹，可直接使用，也可在制成的射钉弹外表面包覆一层防水胶。
Claims (4)
1、一种常温常压下制作无击发药无壳射钉弹的制造方法，其特征在于，它包括以下步骤：
(1)将含氮量11.9％～13.5％的硝化纤维倒入捏合机中；
(2)将二苯胺倒入乙酸乙酯溶液中搅拌溶解，待完全溶解后加入乙醇；
(3)开动捏合机将溶解了二苯胺的溶剂慢慢倒入硝化纤维中进行搅拌、胶化；
(4)十分钟后根据所需的颜色加入化学色素或在制成射钉弹后根据需要进行着色；
(5)继续搅拌二十分钟后胶化形成小颗粒；
(6)将小颗粒倒入烘盘中，烘干至含水量5％左右，用压片机压成所需要的形状或将小颗粒用挤压机挤出并切断制成所需要的形状；
(7)将以上制成的射钉弹，烘干至含水量1.5％以下；
上述步骤中：
配料比例为：硝化纤维98.5％、二苯胺1％、色素0.5％；
投料量与溶剂比为：1∶0.3～0.7；
乙醇与乙酸乙酯的配比为：0.08～0.5∶1；
射钉弹密度为：1.0～1.6mg/mm3。
2、如权利要求1所述的无击发药无壳射钉弹的制造方法，其特征在于，在上述第(2)步骤中，将二苯胺倒入丙酮溶液中，待完全溶解后加入乙醇溶剂；乙醇与丙酮的配比为0.08～0.5∶1。
3、如权利要求1或2所述的无击发药无壳射钉弹的制造方法，其特征在于，在制成的射钉弹外表面包覆一层防水胶；
4、如权利要求1或2所述的无击发药无壳射钉弹的制造方法制造的无击发药无壳射钉弹，其特征在于，其形状为扁圆形，包含含氮量为11.9％～13.5％的硝化纤维和二苯胺、色素以及乙醇、乙酸乙酯(或丙酮)溶剂，配料比例为：硝化纤维98.5％、二苯胺1％、色素0.5％；投料量与溶剂比为：1∶0.3～0.7；乙醇与乙酸乙酯(丙酮)的配比为：0.08～0.5∶1；射钉弹密度为：1.0～1.6mg/mm3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01113241 CN1234506C (zh) | 2001-07-04 | 2001-07-04 | 射钉弹及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01113241 CN1234506C (zh) | 2001-07-04 | 2001-07-04 | 射钉弹及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1381335A true CN1381335A (zh) | 2002-11-27 |
| CN1234506C CN1234506C (zh) | 2006-01-04 |
Family
ID=4659976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01113241 Expired - Fee Related CN1234506C (zh) | 2001-07-04 | 2001-07-04 | 射钉弹及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1234506C (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102675007A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-09-19 | 姚鲁 | 高机械感度的无击发药装药的制备方法 |
| CN104476497A (zh) * | 2010-02-12 | 2015-04-01 | 耐奇射有限责任公司 | 用于紧固工具的爆炸负载 |
| CN105330495A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-02-17 | 泸州北方化学工业有限公司 | 包衣无击发药射钉弹药片配方及其制备方法 |
| CN105643564A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-08 | 朱顺官 | 无烟环保型无壳射钉弹及其制造方法 |
| CN108250005A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-06 | 福建海峡科化股份有限公司 | 一种射钉弹药的防水材料、制备方法及应用 |
| CN108436842A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-24 | 福建海峡科化股份有限公司 | 无壳射钉弹、其包覆结构、其包覆方法及其包装方法 |
| CN110117211A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-13 | 宜宾鼎天新材料科技有限公司 | 一种固能射钉药片及其制备工艺 |
| CN113149796A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-23 | 雷存炬 | 一种一体钉发射药及其制备方法 |
| CN114437376A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-06 | 北方化学工业股份有限公司 | 射钉药用硝化棉的制备方法 |
-
2001
- 2001-07-04 CN CN 01113241 patent/CN1234506C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104476497A (zh) * | 2010-02-12 | 2015-04-01 | 耐奇射有限责任公司 | 用于紧固工具的爆炸负载 |
| CN102675007A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-09-19 | 姚鲁 | 高机械感度的无击发药装药的制备方法 |
| CN102675007B (zh) * | 2012-06-08 | 2014-05-21 | 姚鲁 | 高机械感度的无击发药装药的制备方法 |
| CN105330495A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-02-17 | 泸州北方化学工业有限公司 | 包衣无击发药射钉弹药片配方及其制备方法 |
| CN105643564A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-08 | 朱顺官 | 无烟环保型无壳射钉弹及其制造方法 |
| CN108250005A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-06 | 福建海峡科化股份有限公司 | 一种射钉弹药的防水材料、制备方法及应用 |
| CN108436842A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-24 | 福建海峡科化股份有限公司 | 无壳射钉弹、其包覆结构、其包覆方法及其包装方法 |
| CN108436842B (zh) * | 2018-02-05 | 2021-04-20 | 福建海峡科化股份有限公司 | 无壳射钉弹、其包覆结构、其包覆方法及其包装方法 |
| CN110117211A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-13 | 宜宾鼎天新材料科技有限公司 | 一种固能射钉药片及其制备工艺 |
| CN113149796A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-23 | 雷存炬 | 一种一体钉发射药及其制备方法 |
| CN114437376A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-06 | 北方化学工业股份有限公司 | 射钉药用硝化棉的制备方法 |
| CN114437376B (zh) * | 2022-02-21 | 2023-09-26 | 北方化学工业股份有限公司 | 射钉药用硝化棉的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1234506C (zh) | 2006-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1234506C (zh) | 射钉弹及其制造方法 | |
| CN102584505A (zh) | 一种改善防潮性能的模块化无烟烟花药及其制备方法 | |
| US3574816A (en) | Process for treating rice husk | |
| CN105330495A (zh) | 包衣无击发药射钉弹药片配方及其制备方法 | |
| CN103998392A (zh) | 高pH值下具有受控的释放特性的活性组分的紫胶涂覆颗粒及其制造方法和用途 | |
| CN107513000A (zh) | 一种复合固体推进剂及其制备方法 | |
| US5077261A (en) | Sulfur absorbants | |
| CN1238107C (zh) | 一种干燥剂及其生产方法 | |
| CN1286623C (zh) | 一种无壳射钉弹及其制造方法 | |
| CN1281000A (zh) | 一种废橡胶的脱硫方法 | |
| US5143706A (en) | Sulfur absorbants | |
| JPS6258109B2 (zh) | ||
| US20010018812A1 (en) | Method for producing propellant compacts | |
| JPS6339545B2 (zh) | ||
| CN113683470A (zh) | 一种改善射钉装药制造的安全和环保方法 | |
| CN105643564A (zh) | 无烟环保型无壳射钉弹及其制造方法 | |
| CN1109806A (zh) | 铸造用型芯砂粘合剂 | |
| RU2002108679A (ru) | Способ получения шарикового катализатора крекинга | |
| EP1656113B1 (de) | Verfahren zur herstellung von brausegranulaten im vakuum | |
| CN1204046C (zh) | 一种高密度高比表面活性炭的制备方法 | |
| CN2429531Y (zh) | 超微水凝粒子胶囊 | |
| CN109896908A (zh) | 一种多彩花炮制作方法 | |
| RU2124521C1 (ru) | Способ получения гранулированного гидролизного лигнина | |
| CN114907001B (zh) | 一种底泥氧化剂及其制备方法 | |
| SU1121398A1 (ru) | Способ приготовлени комплексного реагента дл тампонажных растворов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHEN QI Effective date: 20150209 Owner name: CAI JIE Free format text: FORMER OWNER: CHEN CHONG Effective date: 20150209 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 200237 MINHANG, SHANGHAI TO: 200200 MINHANG, SHANGHAI |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150209 Address after: 200200, room 38, No. 155, Lane 1501, Lianhua South Road, Shanghai, Minhang District Patentee after: Cai Jie Patentee after: Chen Qi Address before: 200237, room 63, No. 1660, Lane 401, Hongmei South Road, Shanghai, Minhang District Patentee before: Chen Chong |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060104 Termination date: 20200704 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |