CN1376578A - 纸制蜂窝制品的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种纸制蜂窝制品的加工工艺,原纸干燥→涂胶、压和→干燥→纵向分切→横向90°翻转、汇集→立式涂胶、压和→干燥、整修/面纸干燥→横向延展→纸芯涂胶、贴合→干燥→切割。该工艺自动化程度高,可连续工作,不良品、废品率降低,综合效率大大提高,消除了原有工艺的不合理之处,布局趋于高效、合理。

Description

纸制蜂窝制品的加工工艺

本发明涉及一种纸制蜂窝制品的加工工艺。

纸制蜂窝制品现行工艺为：卷状原纸切割→单张原纸涂胶→单张原纸叠加、贴合→多层原纸自然干燥→多层原纸横向分切→纸条翻转→纸条侧面涂胶→纸条纵向排列、贴合→纸条纵向延展→面纸涂胶→面纸、纸芯贴合→压力成型→干燥→切割。上述工艺的生产自动化程度偏低，人工操作比例偏高，而且生产缺乏连续性，呈间歇状态，生产用纸张始终处于半潮湿状态，使得生产过程中纸张因粘贴不牢而出现不良品，废品率高，综合效率偏低。

本发明的目的：改进现有工艺，提供一种自动化程度高，能够连续工作，减少不良品，降低废品率，提高综合效率的新工艺。

技术方案：一种纸制蜂窝制品的加工工艺为，原纸干燥→涂胶、压和→干燥→纵向分切→横向90°翻转、汇集→立式涂胶、压和→干燥、整修/面纸干燥→横向延展→纸条涂胶、贴合→干燥→切割。

优点：该工艺完全克服了现行工艺缺陷，提高了生产自动程度，减少了人工操作，采用机械干燥取代因自然干燥产生的等待时间；纵向分切、横向延展使生产更具连续性，从而减少了不良品、降低废品率，提高了综合效率。

下面结合实施例详细说明本发明：首先将经干燥处理的多张原纸以同一速度同步持续进入生产线的涂胶工序，对多张原纸同时涂胶；然后叠加贴合，干燥后在垂直于原纸、各工序半成品的流动方向上运用多轴多刀技术将多层纸贴合，按略大于成品厚度的尺寸为宽度切割成若干不间断的带状纸条。带状的纸条的流动速度大为提高，从而提高了整条生产线的运转速度、生产效率；分切后的带状纸条进入翻转、汇集机作横向90°翻转汇集；再经立式涂胶压和、干燥、整修，同时面纸同步干燥，然后在垂直于原纸、各工序半成品的流动方向上将相互叠合的纸张展开，从而在多张纸相互之间形成封闭的六边形——蜂窝，较原工序“纸条纵向延展”的运转速度、生产效益都大为提高，因纸条断裂、局部展开不均或是延展不开造成的废品率大幅度降低，然后再次进入涂胶机对纸芯上下面涂胶贴合制成成品，最后再对成品进行干燥并按一定规格切割成形。采用该工艺后基本上消除了原有的不合理之处，布局趋于高效、合理，自动化程度大幅度提高，不良品、废品率低，综合效率大大提高。

另外该工艺中原纸干燥→涂胶、压和→成品干燥→切割的工艺过程同样适用于单层或多层纸制瓦椤制品的生产。

Claims (1)

1、一种纸制蜂窝制品的加工工艺为：原纸干燥→涂胶、压和→干燥→纵向分切→横向90°翻转、汇集→立式涂胶、压和→干燥、整修/面纸干燥→横向延展→纸芯涂胶、贴合→干燥→切割。