CN1375429A - 顺序冲压器 - Google Patents

Abstract

一种在捆扎机中用来将捆扎带绕货物安置并封接的顺序冲压器。该冲压器被定位于夹具组件中,夹具组件包括其结构形式允许在它们之间接纳相关捆扎带的一个可动冲压器底座和一个固定冲压器底座。每个可动和固定底座都包括至少一个具有两个冲压头的冲压器。每个冲压头具有由冲压头的最外端外周点和垂直于运动方向的平面间距离确定的高度。各冲压头的高度是彼此不同的,使各冲压头可依次与捆扎带相接合,即各个冲压头最初与捆扎材料接合的时间是彼此不同的。

Description

顺序冲压器

                      技术领域

本发明属于一种顺序冲压器。更具体说，本发明属于一种应用于捆扎机中的顺序冲压器。

                      背景技术

捆扎机是本领域中所熟知的。这类机器通过捆扎材料来把物件，如一批货物捆扎在一起。有各种不同尺寸和材料的捆扎材料，它们通常储存在一个卷轴上。常用的捆扎材料为钢和塑料。

一般来说，捆扎材料的一个自由端绕过货物直至自由端和仍与卷轴连接的捆扎材料之间互相搭接。捆扎材料的搭接部分被置于捆扎机的夹板之间，而捆扎材料的自由端则由该机器的夹具部分固定。捆扎材料被固定后，该材料绕货物被拉紧至所需的紧度。这是通过操纵一个进给轮后拉或拉紧捆扎材料来完成的。

典型的捆扎机包括若干用来将捆扎材料的自由端绕过货物封接至它本身的若干封接头。一般来说，在人工(即用手操纵)捆扎机中，当旋转一个手柄时，它将施加一个力，使冲压器或封接头朝捆扎带压下以将捆扎带与其自身相封接。当捆扎材料被封接后，仍连接于卷轴的捆扎材料被作为捆扎机一部分的切割器切断。这就完成了一次捆扎过程。这种封接形式是通过将捆扎带封接至其自身来完成的，它不同于那些将另一条材料绕在已拉紧的捆扎带上的捆扎机。

为在捆扎材料中形成封接并割断此材料，往往需要足够的力。因此，操作人员可能因在完成封接时的反复施力而疲劳。

有一种已知的捆扎机利用了凸轮机构，使封接头可以连续地移至与捆扎带相接合。虽然这可以减小完成封接所需的力，但其机械运动(因而所要求的零部件)是复杂的，因而捆扎机要求更多的维护工作。为此，很多应用于“现场”的这类捆扎机因为要求较多的维修保养而成为用途受限制的一种工具。

                      发明内容

因此，需要有一种封接头或冲压器，它不需要很大的作用力就可以形成足够强的封接。理想的是，这种封接头包括一个或多个彼此相对固定的冲压头，以提供减小力的结构。最理想的是，这种减小力的结构是通过最少的运动零部件来形成的。

一种应用于捆扎机中的顺序冲压器，它用来将相关的捆扎材料置于绕过相关货物并可将搭接于其本身的捆扎带封接。一种示例性捆扎机包括具有一个夹板装置的一个捆扎机本体，此夹板装置包括第一和第二冲压器底座。冲压器底座的构造形状使可在它们之间接受捆扎带。第一冲压器底座包括二个用来咬住捆扎带的冲压器；第二冲压器底座包括一个冲压器。每个冲压器至少包括二个冲压头。冲压器和冲压头的形状应使它们能相互配合，使各种冲压头顺序与捆扎带相接合，使第一冲压头开始与捆扎带接合的时间与第二冲压头开始与捆扎带接合的时间不同。

冲压头可以包括一个基座和一个切割刃，使它们各自的基座扣接在它们各自的底座上。

第二个冲压器底座是固定的，而第一个底座则是可朝向或离开第二底座运动的，这样，当通过旋转驱动手柄而给捆扎机施加一驱动力时，在第一底座上的二个冲压器将与相关的捆扎带相接合。

当冲压器与相关捆扎带接合时，可动底座的冲压器在第一位置与第二位置处与相关捆扎条的第一表面相接合，而固定底座的冲压器则在第三位置处与相关捆扎带的第二表面接合。该第三位置位于第一和第二位置的对面。

本发明的其它特性和优点将通过下面的详细说明、附图和所附的权利要求而明了显见。

                      附图说明

在阅读了如下的详细说明和附图后，对于相关专业的一般技术人员来说，本发明的好处和优越性将变得更为显而易见。附图有：

图1说明一种示例性捆扎机，它具有一个体现了本发明原理的顺序冲压器；

图2是与本发明的原理相一致的顺序冲压器的一个实施例的正视图；

图3是图2所示顺序冲压器的顶视图；

图4是图1中所示其上装有二个顺序冲压器的捆扎机的可移动冲压底座的顶视图；

图5是图1中所示捆扎机的固定底座的顶视图，顺序冲压器安装在其上；

图6说明可动的和固定的冲压底座以及它们各自的共同与部分捆扎材料相作用的冲压器。

                     具体实施方式

本发明的详细描述

虽然本发明容许有各种不同的实施例，但附图中所示并将在下面予以描述的是一个具体的实施例，不过应理解为，此公开只是作为本发明的一个示范例，而绝无将本发明限于所述具体实施例的意图。还应理解的是，本节的标题，具体说，通常表示为“本发明的详细描述”，它涉及的是美国专利和商标局的一项要求，而既不意味，也不表示对这里所披露和申请专利范围的内容的限制。

本发明可应用于多种捆扎机或捆扎工具(也称为捆扎器)，例如图1中所描述的示例性捆扎机2中。所示捆扎机2包括捆扎机本体4，夹具(未示出)，进给轮6和从动进给旋转杆(未示出)。捆扎机2还包括切割器(未示出)和从动旋转杆10，和夹板组件11。夹板组件11包括第一和第二冲压器底座12、16。具有冲压头24、26、28(图2-3)的冲压器14是由底座12、16承载并安装在其上的。本专业的技术人员将理解并正确评价可能包含不同夹具、进给轮和/或从动杆和切割器的各种捆扎机，或用来夹住捆扎带、将捆扎带绕货物拉紧并切断捆扎带的其它结构。

现在来看图4-6，第二底座16是固定的并包括一个冲压器14。第一冲压器底座12可以朝向或离开固定底座16移动，并包括二个冲压器14。

一般来说，手动捆扎机用来将若干组物件(例如，一批货物)捆扎在一起。因为很多这类机器或工具是手提式的，它们常常应用于，例如，伐木现场或仓库设施地。每次将若干物件捆扎在一起时，操作员都必须重复地对驱动杆加力才能完成封接。这显然会造成操作员的疲劳。因此，希望能提供一种封接部件或冲压器，它可以在要求减小力量的情况下形成足够强度的封接。这可借助于使最初接合捆扎带的封接头表面面积最小化，因而使力量集中，从而增大了施加于捆扎带上的压力强度来实现。

本顺序冲压器14被应用于捆扎机中，并构形为当与捆扎带接合时能达到最小的冲压表面面积的目的。现在看图2，图2表示体现本发明基本原理的顺序冲压器14的一个实施例。冲压器14包括第一、第二和第三冲压头24、26和28。在图3中可以看出，冲压器14限定了高度轴(h)，长度轴(l)和宽度轴(w)。每个冲压头24、26、28有一个切割刃30和一个基座32部分。在所述实施例中，冲压头24、26、28相互间是一个整体(例如，成为其中的一部分和加工在一起)，使它们各自的基座32是一个整体部件，它们的切割刃30是相互连接的。)

再次参考图2，每个冲压头24、26、28在它的切割刃30处相应有一个最外端的外周点34、36、38。每个冲压头最外端的外周点相对于其它冲压头的最靠外的外周点是成线性相隔的。就是说，冲压器14的每个冲压头相对于与M处所示的运动方向垂直的平面Pm的高度h₂₄，h₂₆，h₂₈不同于每个其它头的高度h₂₄，h₂₆，h₂₈。这样一来，正如即将说明的，当捆扎机2被驱动而形成捆扎带封接时，冲压头24、26、28相继或者说顺序(就是说，在不同时间)接触捆扎带20、22。

冲压头高度h₂₄，h₂₆，h₂₈间的线性间距的方向基本上是沿着冲压器14的高度轴h的。例如，当所述捆扎机2为水平取向时，如图1中所示，冲压头高度h₂₄，h₂₆，h₂₈间的线性间距就是垂直的。

线性间距保证了在同一时间不是所有冲压头24、26、28都与捆扎带接合，因此就减小了最初接合时与捆扎带接合的冲压表面面积。其结果是，力集中在第一个(即，最高的)头第一次所接触到的捆扎带的那部分上。这样，相等的外力导致给捆扎带的第一次接触的那一部分施加了更大的压力强度。换句话说，已知冲压器所需的最大合力将大约等于对一个冲压头所施加的最大力的三倍。这是因为所有三个冲压头都同时与捆扎带接合。而如上面所描述的，在本发明的冲压器中，各冲压头是在不同时间与捆扎带接合的。这样，所要求的最大有效力将比施加于一个冲压头的最大力小两倍。

可理解的是，虽然图2中所示的实施例表示了三个冲压头24、26、28，其中每个冲压头都与另一个冲压头线性隔开，但本领域的技术人员都会认可属于本发明范围并符合本发明精神的其它冲压器结构形式。例如，在一个冲压器上组合两个或更多冲压头是属于本发明范围并符合本本发明精神的，组合三个冲压头，其中只有二个冲压头相互间线性间隔开的情况也属于本发明范围并符合本发明精神。人们还能理解，虽然所述冲压器14表示的是具有逐步变化的高度h₂₄，h₂₆，h₂₈(即，h₂₄大于h₂₆，h₂₆又大于h₂₈)，但这些高度的顺序可以不同，可按任意方式安排，也还是属于本发明范围和符合本发明的精神的。

从图3中可看出，冲压头24、26、28具有弧形切割刃曲线。冲压头24、26、28基本上由线性排放的，彼此邻接的八边形25、27、29确定。在本实施例中，八边形实体25、27、29沿长度轴彼此线性隔开(1s)约12.5mm。

参看图4-6，有二个冲压器14在它们各自的基座32处安装在可动冲压器底座12上，一个冲压器14在其基座32处安装在固定底座16上。图6示出了当操作员施力于驱动杆10，造成可动底座12(以及它的冲压器14)移至与固定底座16(以及它的冲压器14)相接合从而啮合捆扎带时，可动底座12的两个冲压器14与固定底座16的一个冲压器14的布局与相配合的情况。从图6可看出，当可动底座12移至与固定底座16接触时(捆扎带处于二者之间)，可动底座16与固定底座12的各相应冲压器14是相互搭接的。在此情况下，固定底座12的冲压器14将捆扎带啮合于可动底座16的两个冲压器之间。

在使用时，可保存在一个卷轴上的捆扎材料(S)的第一端18绕过货物L并被送进夹板11内的第一冲压器底座12和第二冲压器底座16之间并保持在进给轮6和夹具(未示出)之间。这就形成了捆扎材料(S)的搭接，因此，由夹具夹住的第一端18形成了捆扎材料的下层20。可能仍连接于卷轴上的捆扎材料的上层22搭接于下层20之上。使进给轮6转动的进给杆(未示出)被驱动而将捆扎带绕货物L拉紧。随后，捆扎带封接于其本身并由切割器在上层22处从卷轴上割断。

当操作员通过驱动杆10施力时，固定底座16的冲压器14的切割刃30向上接合于下层捆扎带20的下面部分，而可动底座12的冲压器14的切割刃30则向下接合于上层捆扎带22的上面部分。如图6中所示，这就造成了连接于底座12、16上的各冲压器14将捆扎材料的上层22冲压到捆扎材料的下层20之上并形成封接。

从上文可看出，可以作出众多的修改和更改而不偏离本发明创新思想的实质精神和范围。人们可以理解，这里不打算或不应该推断为本发明限制于所述具体实施例。本发明根据所附的 而涵盖权利要求书范围内的全部修改。

Claims (5)

1.一种与相关捆扎工具一起用于在捆扎材料的两部分之间形成封接的冲压器，所述捆扎工具包括具有一个固定底座和一个可朝向或离开固定底座运动的可动底座的夹具，所述可动底座的运动方向使捆扎材料的两部分被接合在固定底座和可动底座之间，该冲压器包括：

至少两个相互固定连接的冲压头，一个第一冲压头和一个第二冲压头，第一冲压头的高度由第一冲压头的最外端外周点与垂直于运动方向的平面间的距离确定，第二冲压头的高度由第二冲压头的最外端外周点与垂直于运动方向的平面之间的距离确定，其中第一冲压头的高度不同于第二冲压头的高度。

2.按照权利要求1所述的冲压器还包括一个第三冲压头，其中第三冲压头至少固定连接于第一和第二冲压头中的一个，其中第三冲压头的高度由第三冲压头的最外端外周点与垂直于运动方向的平面之间的距离确定，第三冲压头的高度至少不同于第一和第二冲压头高度中的一个。

3.按照权利要求2所述的冲压器，其中所述第三冲压头的高度与第一和第二冲压头的高度都不同。

4.按照权利要求1所述的冲压器，其中所述冲压头包括一个切割刃，切割刃具有弧形曲线。

5.按照权利要求1所述的冲压器，其中所述冲压器被形成为一个整体部件。

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