CN1374709A - 锂电池电芯方形壳体及其制造方法 - Google Patents
锂电池电芯方形壳体及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1374709A CN1374709A CN01109135A CN01109135A CN1374709A CN 1374709 A CN1374709 A CN 1374709A CN 01109135 A CN01109135 A CN 01109135A CN 01109135 A CN01109135 A CN 01109135A CN 1374709 A CN1374709 A CN 1374709A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foil
- square
- stainless steel
- base plate
- pressure disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 12
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000608 laser ablation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 abstract 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 210000003141 lower extremity Anatomy 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
公开了一种钎焊结构的锂电池电芯方形壳体及其制造方法,方形壳体是采用不锈钢方通和不锈钢底板组焊在一起制造的,利用镍基合金钎料,焊料预制后置于壳体近焊缝处,采用真空高温钎焊工艺将方通和底板两个零件焊接成一体,形成一端开口的方形电芯壳体;为制造带有防爆膜的壳体,可在底板上事先冲出孔,在焊接底板时一起钎焊上箔材,箔材可以进行激光刻痕处理,达到一定压力下爆破的目的。
Description
本发明与锂电池有关。
锂电池是为手机等通讯产品提供能源必不可少的重要配件，而锂电池的核心则是电芯，电芯由壳体、盖板、电极、电解液等组成。
方形壳体一般呈扁平状，壳体尺寸一般在：厚度3-15mm，长度30-80mm，宽度20-50mm，在上部开口，将来与盖板采用激光焊接密封，壳体目前倾向于采用不锈钢制造，从国外进口的不锈钢壳体是采用多道次拉伸成形工艺制造的，由于拉伸比大，为制造一个不锈钢壳体，要经过八道次以上的拉仲，该工艺要求有相应道次的多套成形模具，生产效率低，模具磨损较快，生产成本高。
中国专利公报申请号为00124327.6的文献报道了一种制造锂电池电芯方形壳体的方法，该法采用两个对称的成形件真空钎焊而成，该法的成形件两个角部须强制拉伸成形，尺寸精度要求较高，工艺上很难实现；另外，钎焊采用平焊位置，要求焊料流动性降低，为保证焊缝的气密性，焊料必须有一定的厚度，加之焊缝较长钎料消耗较多，因此成本较高。
为克服现有技术的局限性，特提出本发明。
本发明公开了钎焊结构的锂电池电芯方形壳体及其制造方法，壳体由方通和底板两件组焊而成，方通采用不锈钢圆管为原料，经切管机切断、扩口后，在冲床上拉伸成方管，经切边模切边后制成方通；不锈钢底板经冲压加工而成。如果要在底板上制造出防爆膜，可在底板上事先冲出孔，在孔上覆盖一片箔材，箔材厚度0.01-0.15mm，箔材可以是镍箔、不锈钢箔或镍基合金箔，以0.03mm的镍箔为佳；箔材与底板经点焊定位后，在箔材边缘放置钎料待用。将方通清洗干净后，在其内侧下边缘粘上粘带钎料。然后与底板在专用夹具中装配在一起，采用电容贮能点焊机点焊定位在一起，以保证较小的钎焊间隙。也可将方通和底板先点焊在一起，钎料粉末与胶粘剂、溶剂混合在一起以料浆的形式涂在焊缝处。干燥后入炉钎焊，钎焊可以在真空高温钎焊炉中进行，也可以在氩气保护下进行高温钎焊，镍基合金钎料在达到其液相线温度后流动，在毛细力作用下填缝，在保温一定时间降温后，焊缝处钎料凝固，在冷至低温出炉后即得到焊接结构的方形电芯壳体。对焊有防爆膜的壳体，为达到一定压力下爆破的目的，可以对焊后的壳体箔材进行激光刻蚀处理，对于0.03mm厚的箔材，刻痕深度控制在0.01-0.015mm即可。
采用本发明的方法制造锂电池电芯壳体具有以下优点：壳体由于不采用多道次拉伸成形工艺，而是采用成形快速的常温冲压成形，因此生产效率高，模具损耗轻微，模具费用较低；与两片对称的壳体钎焊的工艺相比，钎缝较短，，另外壳体能够站立着焊接，易形成钎缝圆角，焊缝密封性能易于保证，钎料消耗也大大减少，综合生产成本低。另外一个优点是可以在壳体上直接焊上防爆膜，提高了电芯的使用安全性。
实施例：为制造尺寸如下：厚度8.0mm，长47mm，宽34mm的电芯壳体，可以按下面的方法制造，首先选用直径24.5mm的不锈钢焊管，在切管机上切成小段；经扩口、压扁后，利用拉伸模成形，将成形件经切边模切至要求的长度，制成方通。然后采用BNi-2钎料粉末作成的粘带小条，用光学树脂胶粘在方通的内侧下部靠近焊缝处，晾干待用；底板上预先冲出直径3.5mm的小孔，将直径6mm的箔材覆盖在小孔上，在孔的周边将箔材与0.5mm厚的不锈钢底板用电容储能点焊机点焊定位，在焊缝边缘粘上粘带焊料小条将待焊的壳体和底板组件放入真空高温钎焊炉中进行钎焊，钎焊温度1040-1060℃，保温8-20分钟，然后随炉降温，室温出炉后即得带有防爆膜的方形壳体成品。
Claims (4)
1.锂电池电芯方形壳体及其制造方法，其特征在于，方形壳体是采用不锈钢方通和底板组焊在一起制造的，焊接采用真空高温钎焊工艺，形成一端开口的方形电芯壳体。
2.根据权利要求1所述的方形壳体，其特征在于底板焊接有防爆膜，防爆膜是这样制造的，在与方通点焊定位前，不锈钢底板上事先冲好圆孔或异型孔，在孔的位置点焊上箔材，在箔材边缘放置镍基合金钎料，然后底板与方通点焊，入炉后一起真空钎焊，出炉后即得焊有防爆膜的壳体。
3.根据权利要求2所述的防爆膜，其特征在于箔材为镍箔或不锈钢箔或镍基合金箔材，厚度0.01-0.15mm，以0.03mm厚的镍箔为佳。
4.根据权利要求2所述的防爆膜，其特征在于钎焊后对箔材采用激光刻蚀处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB011091355A CN1231981C (zh) | 2001-03-09 | 2001-03-09 | 锂电池电芯方形壳体的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB011091355A CN1231981C (zh) | 2001-03-09 | 2001-03-09 | 锂电池电芯方形壳体的制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1374709A true CN1374709A (zh) | 2002-10-16 |
| CN1231981C CN1231981C (zh) | 2005-12-14 |
Family
ID=4657742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB011091355A Expired - Fee Related CN1231981C (zh) | 2001-03-09 | 2001-03-09 | 锂电池电芯方形壳体的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1231981C (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100391032C (zh) * | 2004-05-14 | 2008-05-28 | 北京东皋膜技术有限公司 | 一种具有防爆膜的铝壳锂离子电芯 |
| CN101800299A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-08-11 | 天津三合意电子有限公司 | 一种动力锂离子电池电极盖板防爆膜及其焊接方法 |
| CN102233372A (zh) * | 2010-04-23 | 2011-11-09 | 中山天贸电池有限公司 | 电池的钢壳成型机及成型机加工钢壳的方法 |
| CN101508057B (zh) * | 2009-03-20 | 2012-08-22 | 江苏奇能电池有限公司 | 一种电池激光焊接方法 |
| CN101783399B (zh) * | 2009-12-30 | 2013-06-05 | 天津三合意电子有限公司 | 一种电池盖防爆膜片刻痕的加工方法 |
| CN105789501A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电池包体及其制备方法以及电池包和电动汽车 |
| CN105789504A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电池托盘及其制备方法以及电池包和电动汽车 |
-
2001
- 2001-03-09 CN CNB011091355A patent/CN1231981C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100391032C (zh) * | 2004-05-14 | 2008-05-28 | 北京东皋膜技术有限公司 | 一种具有防爆膜的铝壳锂离子电芯 |
| CN101508057B (zh) * | 2009-03-20 | 2012-08-22 | 江苏奇能电池有限公司 | 一种电池激光焊接方法 |
| CN101783399B (zh) * | 2009-12-30 | 2013-06-05 | 天津三合意电子有限公司 | 一种电池盖防爆膜片刻痕的加工方法 |
| CN101800299A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-08-11 | 天津三合意电子有限公司 | 一种动力锂离子电池电极盖板防爆膜及其焊接方法 |
| CN102233372A (zh) * | 2010-04-23 | 2011-11-09 | 中山天贸电池有限公司 | 电池的钢壳成型机及成型机加工钢壳的方法 |
| CN105789501A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电池包体及其制备方法以及电池包和电动汽车 |
| CN105789504A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电池托盘及其制备方法以及电池包和电动汽车 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1231981C (zh) | 2005-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109848660B (zh) | 一种主动冷却结构的制备方法 | |
| CN113571845B (zh) | 一种多极耳电芯的折极耳方法 | |
| CN1231981C (zh) | 锂电池电芯方形壳体的制造方法 | |
| JP2010505220A (ja) | 電池ケース及び電池 | |
| CN105414384A (zh) | 一种金属蛋盒夹层结构的制备方法 | |
| CN100414742C (zh) | 卡扣式滤芯聚合物电池的极耳焊接方法 | |
| CN101769690B (zh) | 一种模块化不锈钢铝合金散热器及其制法 | |
| CN103500844A (zh) | 圆柱形多极耳锂离子电池及其制备方法 | |
| CN105140429A (zh) | 一种叠片式锂电池铝壳体结构及其制作方法 | |
| CN105428632A (zh) | 一种大孔率银电极的制备方法 | |
| CN102562308B (zh) | 一种小型高效回热器及其制造方法 | |
| CN2743951Y (zh) | 一种防爆电力电容器 | |
| CN217214996U (zh) | 锂离子电池防爆结构和包含该结构的锂离子电池 | |
| CN1374710A (zh) | 一种具有防爆膜的锂电池电芯盖板大片及其制造方法 | |
| CN113333549B (zh) | 一种燃气轮机火焰筒前部环的加工方法 | |
| CN101521268B (zh) | 动力锂电池组合盖帽及其制造方法 | |
| CN100498031C (zh) | 一种连续焊接外不锈钢复层金属复合管的制造方法 | |
| CN202479712U (zh) | 一种电阻焊接管和应用电阻焊接管的空调器压缩机 | |
| CN1339830A (zh) | 锂离子电池方形壳体及其制造方法 | |
| CN206301923U (zh) | 一种薄壁拉伸腔体滤波器 | |
| CN105140458A (zh) | 一种无接头铝转非铝金属极耳的制作工艺 | |
| CN105161665A (zh) | 一种铝转非铝金属极耳的制作工艺 | |
| CN111151973A (zh) | 汽车催化转换器壳体的卷、焊、旋制造方法 | |
| CN209357663U (zh) | 一种新型真空灭弧室固定环的封接结构 | |
| CN215432156U (zh) | 一种压缩机用电阻焊管件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BIKE BATTERY CO., LTD., SHENZHEN CITY Free format text: FORMER OWNER: JILIN PROVINE HUARUAN TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20040416 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20040416 Address after: Kwai Chung Town Zhenda industrial zone of Longgang District of Shenzhen City, Guangdong Province, ten, 518000 Applicant after: Shenzhen Bak Battery Co., Ltd. Address before: 2403, room 24, floor 11, union business center, No. 130061, Xi'an Road, Jilin, Changchun, Applicant before: Jilin Huaruan Technology Co., Ltd. |
|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170602 Address after: 518119 Beek Industrial Zone, Kwai Chung street, Dapeng New District, Guangdong, Shenzhen Patentee after: SHENZHEN BAK BATTERY CO., LTD. Address before: Kwai Chung Town Zhenda industrial zone of Longgang District of Shenzhen City, Guangdong Province, ten, 518000 Patentee before: Shenzhen Bak Battery Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20051214 Termination date: 20190309 |