CN1373113A - 一种焦炉气合成甲醇的方法 - Google Patents
一种焦炉气合成甲醇的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1373113A CN1373113A CN 02104967 CN02104967A CN1373113A CN 1373113 A CN1373113 A CN 1373113A CN 02104967 CN02104967 CN 02104967 CN 02104967 A CN02104967 A CN 02104967A CN 1373113 A CN1373113 A CN 1373113A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- coke
- oven
- carbon ratio
- methanol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种焦炉气合成甲醇的方法,该方法在现有焦炉气合成甲醇工艺的基础之上,取消了空分装置及自热转化生产甲醇工序,将焦炉气与一种或多种低氢碳比的气源通过物理方法混配,并使其原料气中氢碳比满足下列表达式f=H2－CO2/CO+CO2=2.01～2.15,焦炉气不经甲烷转化而生产甲醇,不仅简化了工艺,降低了投资,而且提高了焦炉气合成甲醇的规模及产量,同时解决了焦化企业炉气平衡问题,提高了效益,保护了环境。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种焦炉气合成甲醇的方法。
背景技术
我国煤炭资源丰富，机焦发展迅速，生产出了大量的焦炉煤气，有条件的企业可回收净化，用来满足居民生活用气，有些企业设计了煤气发电装置，而有些企业白白放散掉气体，不仅造成浪费而且污染环境，为此人们利用现代科技结合焦炉煤气的特点，将传统的焦化工业与化学工业有机地结合起来，生产甲醇、二甲醚等基本化工原料，目前利用焦炉气生产甲醇，通常是将焦化厂焦炉煤气进入焦炉气压缩机增压后，进入脱硫装置脱硫，脱硫后的焦炉气利用空分装置送来的纯氧供给气体转化，将气体中的甲烷及少量烷烃，转化为甲醇原料气的有用成分一氧化碳和氢，转化后的气体成分可满足甲醇原料气的基本要求，转化后的气体继续增压压缩后，进入甲醇合成装置，制得甲醇产品。由于目前生产工艺中的自热转化需要空分装置，并且自热转化炉投资很大，因此工艺复杂，成本高，同时由于制备的原料气中氢碳比约为2.8，氢气过剩，转化率低。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种工艺简单，成本低廉，同时可提高甲醇产量的焦炉气合成甲醇的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种焦炉气合成甲醇的方法，它包括以下步骤：(1)、将焦炉气与适量比例的一种或多种低氢碳比气源混配，使其原料气中氢碳比满足下列表达式f＝H2-CO2/CO+CO2＝2.01～2.15；(2)、将混配后的原料气按现有工艺条件进行脱硫、压缩；(3)、将脱硫、压缩后的气体送至甲醇合成装置，制得甲醇产品。
所述的低氢碳比气源为转炉气其与焦炉气的体积份数比为1∶3～7；或低氢碳比气源为低氮水煤气其与焦炉气的体积份数比为2∶1～5；或低氢碳比气源为乙炔尾气其与焦炉气的体积份数比为2～7∶1；或低氢碳比气源为转炉气与低氮水煤气的混合气，其与焦炉气的体积份数比为转炉气∶低氮水煤气∶焦炉气＝1∶2∶4～12。
本发明的有益效果是：本发明在现有焦炉气合成甲醇工艺的基础之上，取消了利用空分装置及自热转化炉来制备生产甲醇所用原料气的工序，而是将焦炉气与一种或多种低氢碳比的气源通过物理方法混配，并使其原料气中氢碳比满足下列表达式f＝H2-CO2/CO+CO2＝2.01～2.15，焦炉气不经甲烷转化而生产甲醇，因此不仅简化了工艺，降低了投资，而且提高了焦炉气合成甲醇的规模及产量，同时解决了焦化企业炉气平衡问题，提高了效益，保护了环境。
具体实施方式
实施例1
(1)、按体积份数比，将焦炉气3份与钢厂的转炉气1份混配，并使其原料气中氢碳比满足下列表达式f＝H2-CO2/CO+CO2＝2.01～2.15
(2)、将混配后的原料气按现有工艺条件进行脱硫、压缩。
(3)、将脱硫、压缩后的气体送至甲醇合成装置，制得甲醇产品。
实施例2
(1)、按体积份数比，将焦炉气5份与钢厂的转炉气1份混配，并使其原料气中氢碳比满足下列表达式f＝H2-CO2/CO+CO2＝2.01～2.15
(2)、将混配后的原料气按现有工艺条件进行脱硫、压缩。
(3)、将脱硫、压缩后的气体送至甲醇合成装置，制得甲醇产品。
实施例3
(1)、按体积份数比，将焦炉气7份与钢厂的转炉气1份混配，并使其原料气中氢碳比满足下列表达式f＝H2-CO2/CO+CO2＝2.01～2.15
(2)、将混配后的原料气按现有工艺条件进行脱硫、压缩。
(3)、将脱硫、压缩后的气体送至甲醇合成装置，制得甲醇产品。
实施例4
(1)、按体积份数比，将焦炉气2份与化肥厂的低氮水煤气3份混配，并使其原料气中氢碳比满足下列表达式f＝H2-CO2/CO+CO2＝2.01～2.15
(2)、将混配后的原料气按现有工艺条件进行脱硫、压缩。
(3)、将脱硫、压缩后的气体送至甲醇合成装置，制得甲醇产品。
实施例5
(1)、按体积份数比，将焦炉气1份与电石厂的乙炔尾气5份混配，并使其原料气中氢碳比满足下列表达式f＝H2-CO2/CO+CO2＝2.01～2.15
(2)、将混配后的原料气按现有工艺条件进行脱硫、压缩。
(3)、将脱硫、压缩后的气体送至甲醇合成装置，制得甲醇产品。
实施例6
(1)、按体积份数比，将焦炉气8份与化肥厂的低氮水煤气2份、钢厂转炉气1份混配，并使其原料气中氢碳比满足下列表达式f＝H2-CO2/CO+CO2＝2.01～2.15
(2)、将混配后的原料气按现有工艺条件进行脱硫、压缩。
(3)、将脱硫、压缩后的气体送至甲醇合成装置，制得甲醇产品。
Claims (2)
1、一种焦炉气合成甲醇的方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)、将焦炉气与适量比例的一种或多种低氢碳比气源混配，使其原料气中氢碳比满足下列表达式f＝H2-CO2/CO+CO2＝2.01～2.15(2)、将混配后的原料气按现有工艺条件进行脱硫、压缩。(3)、将脱硫、压缩后的气体送至甲醇合成装置，制得甲醇产品。
2、根据权利要求1所述的焦炉气合成甲醇的方法，其特征在于，所述的低氢碳比气源为转炉气其与焦炉气的体积份数比为1∶3～7；或低氢碳比气源为低氮水煤气其与焦炉气的体积份数比为2∶1～5；或低氢碳比气源为乙炔尾气其与焦炉气的体积份数比为2～7∶1；或低氢碳比气源为转炉气与低氮水煤气的混合气，其与焦炉气的体积份数比为转炉气∶低氮水煤气∶焦炉气＝1∶2∶4～12。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02104967 CN1373113A (zh) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | 一种焦炉气合成甲醇的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02104967 CN1373113A (zh) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | 一种焦炉气合成甲醇的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1373113A true CN1373113A (zh) | 2002-10-09 |
Family
ID=4740164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02104967 Pending CN1373113A (zh) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | 一种焦炉气合成甲醇的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1373113A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102012125A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-04-13 | 四川天一科技股份有限公司 | 焦炉气制甲醇转化废水汽提塔废水热量回收的方法 |
| CN101434379B (zh) * | 2008-12-15 | 2011-07-13 | 四川天一科技股份有限公司 | 焦炉气变换处理方法 |
| WO2012145910A1 (zh) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | 四川达兴能源股份有限公司 | 生产甲醇的方法和设备 |
| CN104232195A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种利用焦炉气联产甲醇和合成天然气的方法 |
| CN105293433A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-02-03 | 山西潞安煤基合成油有限公司 | 一种调节氢碳比的方法 |
-
2002
- 2002-03-20 CN CN 02104967 patent/CN1373113A/zh active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101434379B (zh) * | 2008-12-15 | 2011-07-13 | 四川天一科技股份有限公司 | 焦炉气变换处理方法 |
| CN102012125A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-04-13 | 四川天一科技股份有限公司 | 焦炉气制甲醇转化废水汽提塔废水热量回收的方法 |
| CN102012125B (zh) * | 2010-10-19 | 2012-04-25 | 四川天一科技股份有限公司 | 焦炉气制甲醇转化废水汽提塔废水热量回收的方法 |
| WO2012145910A1 (zh) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | 四川达兴能源股份有限公司 | 生产甲醇的方法和设备 |
| EP2657215A1 (en) * | 2011-04-28 | 2013-10-30 | Sichuan Daxing Energy Co., Ltd | Method and device for producing methanol |
| EP2657215A4 (en) * | 2011-04-28 | 2014-09-17 | Sichuan Daxing Energy Co Ltd | PROCESS AND DEVICE FOR PRODUCTION OF METHANOL |
| CN104232195A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种利用焦炉气联产甲醇和合成天然气的方法 |
| CN104232195B (zh) * | 2013-06-18 | 2017-02-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种利用焦炉气联产甲醇和合成天然气的方法 |
| CN105293433A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-02-03 | 山西潞安煤基合成油有限公司 | 一种调节氢碳比的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2762945C (en) | Method of making synthesis gas | |
| US7714176B2 (en) | Methanol production process | |
| AU2014361206B2 (en) | Method for generating synthesis gas in conjunction with a smelting works | |
| ATE248766T1 (de) | Verfahren zur herstellung von wasserstoff und elektrischer energie durch reformieren von bioethanol | |
| CA2652905A1 (en) | Improvement of carbon efficiencies in hydrocarbon production | |
| CN1974732A (zh) | 气化煤气和热解煤气共制合成气工艺 | |
| KR20140085671A (ko) | 수소와 일산화탄소의 농도비가 낮은 합성가스를 이용한 합성천연가스 제조장치 및 제조방법 | |
| US20040171701A1 (en) | Methanol production process | |
| CN105883851A (zh) | 一种新型气化与热解耦合煤气多联产工艺 | |
| CN1373113A (zh) | 一种焦炉气合成甲醇的方法 | |
| MX2023008632A (es) | Conversion de biogas en alcoholes mixtos. | |
| CN102180767A (zh) | 煤和天然气联合生产甲醇、氨和醋酸的方法及装置 | |
| CN1451642A (zh) | 甲醇联产合成氨的方法 | |
| CN1724369A (zh) | 电石炉尾气用于合成氨或甲醇生产的工艺 | |
| CN86101791A (zh) | 对低压合成甲醇中吹扫气体的再加工方法 | |
| CN108299158B (zh) | 一种集成化学链和二氧化碳利用技术的煤制甲醇系统及方法 | |
| CN1847208A (zh) | 原料气分级联合生产甲醇和氨的方法和设备 | |
| CN210595854U (zh) | 一种煤气化耦合煤焦化制甲醇联产酸或酯的工艺装置 | |
| CN1026149C (zh) | 一种利用由煤产生的合成气制备烃类的方法 | |
| CN110002956B (zh) | 一种煤基合成气与焦炉气制甲醇联产乙醇和lng的工艺方法与装置 | |
| CN1782038A (zh) | 煤炭气化、电厂或其他工业废气配入氢气联产高清洁燃料工艺 | |
| CN114685240A (zh) | 一种绿色乙二醇生产工艺 | |
| CN102617263A (zh) | 一种利用焦炉气制备乙炔的方法 | |
| CN215886933U (zh) | 一种富co尾气零碳/低碳排放生产碳基化合物的装置 | |
| CN209940866U (zh) | 一种煤基合成气与焦炉气制甲醇联产乙醇和lng的工艺装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |