CN1370679A - 适用于微波的碗杯纸盖构造及其制造方法 - Google Patents

适用于微波的碗杯纸盖构造及其制造方法 Download PDF

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一种适用于微波的碗杯纸盖构造及其制造方法,它是五层共挤压的纸质薄片结构,其第一层基材为厚度为55－105微米的铜版纸,于该铜版纸底面胶合一层厚度为12－36微米的聚酯膜,于该第二层聚酯膜底面淋膜压合一层厚度为10－25微米的低密度聚乙烯薄膜,于该第三层低密度聚乙烯薄膜底面依序淋膜压合一层厚度为8－20微米的接着性树脂薄膜及厚度为10－35微米的乙烯－醋酸乙烯酯薄膜,压合叠层为五层积材的纸盖结构。

Description

适用于微波的碗杯纸盖构造及其制造方法
本发明涉及纸盖构造及其制造技术领域，特指一种适用于微波的碗杯纸盖构造及其制造方法。
目前市售的碗(杯)速食泡面或冲泡食品，因其具有冲泡速食的便利性，故而极受消费者欢迎。而普遍采用碗(杯)盛装的速食品，为达到保存防潮及易于保温焖熟食品的效能，故而常用的碗(杯)纸盖底面压合有一金属铝箔层，能将冲泡水气的热能反射保存于碗(杯)容器内。其主要缺陷在于：常用的具有金属铝箔层的碗(杯)纸盖，不适用于微波炉内加热，因为其金属铝箔层会反射电磁幅射，致其不仅无法达到微波加热碗(杯)容器内食品的作用，反而会导致损坏微波炉具。因此，如何研发出一种适于微波加热的碗杯纸盖，就成为必须要解决的问题。
针对上述缺陷，本发明人以其多年从事碗(杯)速食包装食品的研发及制造经验，经过潜心研究改良，创造出本发明的技术方案。
本发明的主要目的在于提供一种适用于微波的碗杯纸盖构造及其制造方法，其制法方法是先于一层厚度为12-36微米的聚酯膜(PET)表面涂布接着剂，再将其烘至半干状态，继而将一层厚度为55-105微米的铜版纸胶合于该聚酯膜上，使用淋膜挤出机挤出一层厚度为10-25微米的高温低密度聚乙烯(LDPE)薄膜，并与该聚酯膜表层淋膜压合为三层积材的半成品，继而利用二组淋膜挤出机分别淋膜挤出厚度为8-20微米的高温接着性树脂(surlyn)薄膜及厚度为10-35微米的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)薄膜，且该三层积材的半成品的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜表层依序高温淋膜压合该高温接着性树脂(surlyn)薄膜及该乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)薄膜，并经由冷却辊筒的压合定型，压合叠层卷取为五层积材的半成品，随之，经由套色印刷及冲压成形等步骤，一体制成适于微波加热的五层积材的碗(杯)纸盖成品，而其纸盖成品具有防潮性佳、耐油性好、剥离性佳及强度优良等优点，达到适用于微波炉及提高其使用效能的目的。
本发明的目的是这样实现的：一种适用于微波的碗杯纸盖构造，其特征在于：它是五层共挤压的纸质薄片结构，其第一层基材为厚度为55-105微米的铜版纸，于该铜版纸底面胶合一层厚度为12-36微米的聚酯膜，于该第二层聚酯膜底面淋膜压合一层厚度为10-25微米的低密度聚乙烯薄膜，于该第三层低密度聚乙烯薄膜底面依序淋膜压合一层厚度为8-20微米的接着性树脂薄膜及厚度为10-35微米的乙烯-醋酸乙烯酯薄膜，压合叠层为五层积材的纸盖结构。
一种适用于微波的碗杯纸盖构造的制造方法，其特征在于：它包括如下步骤：
(1)首先于一层厚度为12-36微米的聚酯膜的表面涂布有接着剂，再经由烘干装置将该聚酯膜表面的接着剂烘至半干状态；
(2)将一层厚度为55-105微米的铜版纸压胶合于该聚酯膜上，并叠层卷取为双层积材的半成品；
(3)利用淋膜挤出机淋膜挤出一层厚度为10-25微米的高温低密度聚乙烯薄膜，该双层积材的半成品的聚酯膜表层与该高温低密度聚乙烯膜淋膜压合，并经由冷却辊筒的压合定型，而压合叠层为三层积材的半成品；
(4)利用二组淋膜挤出机分别淋膜挤出厚度为8-20微米的高温接着性树脂薄膜及厚度为10-35微米的乙烯-醋酸乙烯酯薄膜，该三层积材的半成品的低密度聚乙烯薄膜表层，依序高温淋膜压合该接着性树脂薄膜及该乙烯-醋酸乙烯酯薄膜，并经由冷却辊筒的压合定型，而压合叠层卷取为五层积材的半成品；
(5)于该顶层铜版纸表面套色印刷所需的文字图案；
(6)冲压截整出碗(杯)纸盖成品。
该烘乾装置的温度为50-70℃。该聚酯膜由厚度为15-25微米的延伸聚丙烯薄膜替代。该步骤(3)的淋膜挤出机的温度为320-345℃之间。该步骤(4)的淋膜挤出机的温度为190-240℃之间。
本发明的主要优点是其纸盖成品具有防潮性佳、耐油性好、剥离性佳及强度优良等优点，适用于微波炉及提高其使用效能；其制造方法具有简单方便的优点。
下面结合较佳实施例和附图进一步说明。
图1是本发明的制造流程示意图。
图2是本发明的干式涂胶制程示意图。
图3是本发明的淋膜涂胶制程示意图。
图4是本发明的碗杯纸盖构造的剖面示意图。
参阅图1-图4所示，本发明是有关一种适用于微波的碗杯纸盖构造及其制造方法，其碗(杯)纸盖产品是呈五层共挤压的纸质薄片结构，其制造方法包括下列步骤：
(1)首先于一层厚度为12-36微米的聚酯膜(PET)20的表面涂布有接着剂21，再经由辊筒输送至一烘乾装置22，并以50-70℃温度将该聚酯膜表面的接着剂21烘至半干状态；当然该聚酯膜可由厚度为15-50微米的延伸聚丙烯(OPP)薄膜替代，具有同样的功效。
(2)接着，经过一组压合辊筒23，将一层厚度为55-105微米的铜版纸10与该聚酯膜20压合叠层，且卷取为双层积材的半成品25；
(3)利用一组温度呈320-345℃的淋膜挤出机31淋膜挤押出一层厚度为10-25微米的高温低密度聚乙烯薄膜30，且该双层积材的半成品25的聚酯膜20与该高温低密度聚乙烯薄膜30淋膜压合，并经由冷却辊筒33的压合定型步骤，而将其压合叠层为三层积材的半成品35；
(4)利用二组温度呈190-240℃的淋膜挤出机41、51分别淋膜挤出二层高温厚度为8-20微米的高温接着性树脂薄膜40及厚度为10-35微米的乙烯-醋酸乙烯酯薄膜50，而该三层积材的半成品35的低密度聚乙烯薄膜30层，则依序分别与该呈高温接着性树脂薄膜40及乙烯-醋酸乙烯酯薄膜50淋膜压合，并经由冷却辊筒53的压合定型步骤，而将其压合叠层卷取为五层积材的半成品55(如图4所示)；
(5)于该五层积材的半成品55的顶层铜版纸10表面套色印刷所需的文字图案；
(6)利用截切装置，以冲压装置截整出碗(杯)纸盖成品，利于进行后续的碗(杯)食品的包装作业；
有关本发明的主要技术内容及其产业上利用价值扼要说明如下：
本发明为适用于微波的碗杯纸盖构造及其制造方法，以厚度为55-105微米的铜版纸10为基材，以干式涂胶方式与一厚度为12-36微米的聚酯膜20胶合成双层积材的半成品25，继而，于该双层积材的半成品25的聚酯膜20的表层高温淋膜压合有一厚度为10-25微米的低密度聚乙烯薄膜30，压合叠层制成三层积材的半成品35，继而于该三层积材的半成品35的低密度聚乙烯薄膜30的表层依序高温淋膜压合有厚度为8-20微米的高温接着性树脂薄膜40及厚度为10-35微米的乙烯-醋酸乙烯酯薄膜50，压合叠层制成五层积材的半成品55，最后本发明再通过套色印刷及冲压截整等制程，一体制成不含金属铝箔且适于微波加热的五层积材的碗(杯)纸盖成品。
本发明所制成的碗(杯)纸盖成品具有下列实际功效：
(1)适用于微波加热，即于纸质碗(杯)容器内添加冷水及盖合本发明的碗(杯)纸盖后，可直接放入微波炉内加热食物，避免常用的碗(杯)纸盖因其金属铝箔层的反射电磁波作用，而造成无法微波加热的缺点；
(2)具有防潮性佳的功效，其能避免碗(杯)包装食品受潮软化变质的缺点；
(3)耐油性较佳，其能防止油渍汤汁渗出或溢出的情形；
(4)加强纸盖的物性，其五层结构的纸盖能防止盖体受热变形的缺点；
(5)剥离性较佳，于撕掀开碗(杯)纸盖时，并不会有盖体残留物沾粘于碗(杯)容器顶缘，而具体提高其使用效能的优点；
(6)符合环保资源回收条件，即本发明所采用的碗(杯)纸盖材料，均属于可回收再利用者，进而符合产业上的利用价值。
综上所述，本发明所揭示一种适用于微波的碗杯纸盖构造及其制造方法，其所制成的五层积材的碗(杯)纸盖，确已具体改进常用纸盖无法微波加热的缺点，且其亦能增强纸盖结构的物性，而其整体制程步骤及材料加工流程，亦具有新颖性及创造性，符合产业上的利用价值。

Claims (6)

1、一种适用于微波的碗杯纸盖构造，其特征在于：它是五层共挤压的纸质薄片结构，其第一层基材为厚度为55-105微米的铜版纸，于该铜版纸底面胶合一层厚度为12-36微米的聚酯膜，于该第二层聚酯膜底面淋膜压合一层厚度为10-25微米的低密度聚乙烯薄膜，于该第三层低密度聚乙烯薄膜底面依序淋膜压合一层厚度为8-20微米的接着性树脂薄膜及厚度为10-35微米的乙烯-醋酸乙烯酯薄膜，压合叠层为五层积材的纸盖结构。
2、一种权利要求1所述的适用于微波的碗杯纸盖构造的制造方法，其特征在于：它包括如下步骤：
(1)首先于一层厚度为12-36微米的聚酯膜的表面涂布有接着剂，再经由烘干装置将该聚酯膜表面的接着剂烘至半干状态；
(2)将一层厚度为55-105微米的铜版纸压胶合于该聚酯膜上，并叠层卷取为双层积材的半成品；
(3)利用淋膜挤出机淋膜挤出一层厚度为10-25微米的高温低密度聚乙烯薄膜，该双层积材的半成品的聚酯膜表层与该高温低密度聚乙烯膜淋膜压合，并经由冷却辊筒的压合定型，而压合叠层为三层积材的半成品；
(4)利用二组淋膜挤出机分别淋膜挤出厚度为8-20微米的高温接着性树脂薄膜及厚度为10-35微米的乙烯-醋酸乙烯酯薄膜，该三层积材的半成品的低密度聚乙烯薄膜表层，依序高温淋膜压合该接着性树脂薄膜及该乙烯-醋酸乙烯酯薄膜，并经由冷却辊筒的压合定型，而压合叠层卷取为五层积材的半成品；
(5)于该顶层铜版纸表面套色印刷所需的文字图案；
(6)冲压截整出碗(杯)纸盖成品。
3、如权利要求2所述的适用于微波的碗杯纸盖构造的制造方法，其特征在于：该烘乾装置的温度为50-70℃。
4、如权利要求2所述的适用于微波的碗杯纸盖构造的制造方法，其特征在于：该聚酯膜由厚度为15-25微米的延伸聚丙烯薄膜替代。
5、如权利要求2所述的适用于微波的碗杯纸盖构造的制造方法，其特征在于：该步骤(3)的淋膜挤出机的温度为320-345℃之间。
6、如权利要求2所述的适用于微波的碗杯纸盖构造的制造方法，其特征在于：该步骤(4)的淋膜挤出机的温度为190-240℃之间。
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