CN1370475A - 一种选择分离－造纸耦合技术制备烟草薄片生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备烟草薄片的方法,其包括烟草原料的配制与筛选、浸取及液固混合物分离、浸取液的浓缩与精制、制浆与薄片制备和烟草薄片重组步骤。本发明所述的烟草薄片的制备方法很好地解决了现有利用造纸法制备烟草薄片的方法中浸取及浸取液精制等关键技术问题,是一种工艺简单、易于操作、适用于大规模工业生产的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟草薄片的制备方法，尤其涉及采用造纸法制备烟草薄片的方法。
背景技术
烟草薄片是烟草物质为主体，经过重新组合加工而形成的再生烟草。在烟草调制、收购、运输、贮存、加工过程中，产生大量的烟秸、烟梗、烟未等下脚料，其中大部分不能直接用于制造卷烟及其它烟草制品，成了废料或廉价处理。烟草薄片使上述烟草下脚料能重新用于卷烟生产，可提高原料利用率，降低生产成本。
烟草薄片的生产一方面可以使烟叶原料得到最大限度的利用，从而有效地降低烟叶成本，同时，在卷烟中添加适量薄片，可以在一定程度上调整和改善卷烟的物理性能和化学成分，从而有助于提高卷烟内在质量。
目前，世界烟草薄片的主要生产方法有三种：辊压法，稠浆法，造纸法，各有优势和不足。
相对而言，造纸法技术含量较高，投资大，生产成本相对较高，但其具有独特的优势：(1)密度小：该产品的密度仅为天然烟叶的60％左右，故它的填充值要高出烟叶10％以上；(2)机械加工性能优于天然烟叶，其成丝率至少在95％以上，破碎率仅为2％左右；(3)焦油释放量仅为烟叶的50％左右；(4)可最大限度地按产品要求，有效改善、提高自身乃至卷烟的内在品质和质量，并可有效提高低档次烟叶的使用价值；(5)便于运输与贮存。鉴于此，国内外许多研究机构对采用造纸法制备烟草薄片的方法进行研究，例如美国专利US 5,025,812、中国专利文献CN1274548A和CN1324586等均对整个工艺路线作了报道，而其中一些关键技术如浸取工艺及浸取液的选择性分离处理等工艺条件未作报道。
发明内容
本发明公开了一种双步式造纸法制备烟草薄片的方法，其中在浸取工艺中通过在浸取液中加入缓冲液的方法和浸取液精制工艺中加入醇类溶剂进行选择性分离处理，很好地解决了利用造纸法制备烟草薄片的方法中的关键技术问题。
本发明所述的烟草薄片的制备方法其原理是这样：
选择性分离处理与造纸法耦合制备烟草薄片的方法是使烟草纤维与烟草中的可溶物质分离，然后对液体与烟草纤维分别处理：一方面浓缩含烟草可溶物质的浸取液，并通过加入醇类溶剂进行选择性分离处理，去除可溶物中的粘性物质，有效去除焦前物，以降低烟草薄片中的焦油含量，也可调节尼古丁含量；另一方面将烟草纤维精加工，使其按要求成型。由此得到的液体(含可溶性烟草物质)和固体(纤维网片基)通过重组技术得到烟草薄片。
本发明所述的烟草薄片的制备方法包括如下步骤：
(1)烟草原料的配制与筛选
将烟梗和烟束或烟叶混合物采用风选发去沙脱尘方法去沙脱尘后，对烟梗和烟束或烟叶分别称量和配比，按重量比烟梗∶烟束或烟叶＝1∶2-1∶4投入粉碎机中粉碎。
(2)浸取及液固混合物分离
将步骤(1)粉碎好的烟梗和烟束或烟叶的固体混合物与浸取液按固液比(重量比)1∶5-1∶30置于装有控温及搅拌装置的浸取槽中，在25-80℃条件下浸取。其中所述的浸取液为NaOH水溶液，其摩尔浓度为0.01～0.1M。优选摩尔浓度为0.03～0.005M，0.5～2小时后，将液固混合物经离心机或压滤机将浸取液与烟叶或烟梗的纤维组织分离。
(3)浸取液的浓缩与精制
将步骤(2)所得浸取液在真空度0.03-0.08MPa条件下，采用常规蒸发器进行浓缩。在浓缩后的浸取液中按比例加入C1-6一元醇化合物，浓缩的浸取液与C1-6一元醇化合物体积比为1∶1-1∶10，优选的体积比为1∶2-1∶5，然后用精馏法除去所述的醇类化合物后得精制浸取液。
(4)制浆与薄片制备
将步骤(2)所得固体送入打浆机中打浆，掺入已加工的木浆或天然植物纤维经匀浆后，将浆液送入薄片成型机中制成薄片。
(5)烟草薄片重组
将步骤(3)所得精制浸取液采用喷雾方法喷雾至由步骤(4)所得的薄片上。并采用现有干燥技术进行干燥处理。
本发明所述的烟草薄片的制备方法很好地解决了现有利用造纸法制备烟草薄片的方法中浸取及浸取液精制等关键技术问题，是一种工艺简单、易于操作、适用于大规模工业生产的方法。
附图说明
图1为双步式造纸法烟草薄片的工艺流程简图。
具体实施方法
以下通过实施例对本发明作进一步说明，但实施例并不限制本发明的保护范围。
实施例
(1)烟草原料的配制与筛选
将100克原料即烟梗和烟束或烟叶混合物风选方法去沙脱尘，按重量比烟梗∶烟束或烟叶＝1∶4投入粉碎机中粉碎。长度大于30mm的原料返回粉碎机再粉碎。
(2)浸取及液固混合物分离
将步骤(1)粉碎好的烟梗和烟束或烟叶的固体混合物与浸取液按固液比1∶30(重量比)置于装有控温及搅拌装置的浸取槽中，在50℃条件下进行搅拌浸取。其中所述的浸取液为NaOH溶液其摩尔浓度为0.03-0.005M，1小时后将液固混合物经离心机或压滤机将浸取液与固体分离。
(3)浸取液的浓缩与精制
将步骤(2)所得浸取液在真空度为0.03-0.08MPa条件下，采用薄膜蒸发器除去溶剂进行浓缩。在浓缩后的浸取液中(按体积比浓缩的浸取液∶醇＝1∶2)加入乙醇，然后用减压精馏法除去乙醇得精制浸取液。
(4)制浆与薄片制备
将步骤(2)所得固体送入打浆机中打浆，掺入已加工的木浆或天然植物纤维经匀浆后，将浆液送入薄片成型机中制成薄片。
(5)烟草薄片重组
将步骤(3)所得精制浸取液采用喷雾方法喷雾至由步骤(4)所得的薄片上。由此得到的烟草薄片经裙式干燥器或隧道式干燥器干燥(干燥介质为空气)后制得成品。
Claims (4)
1、一种制备烟草薄片的方法，其包括烟草原料的配制与筛选、浸取及液固混合物分离、浸取液的浓缩与精制、制浆与薄片制备和烟草薄片重组步骤，其特征为所述的浸取是在浸取液为NaOH水溶液，其摩尔浓度为0.01～0.1M中进行，其中烟梗和烟束或烟叶的固体混合物与浸取液的固液重量比为1∶5-1∶30，浸取温度为25-80℃；所述的浸取液的浓缩与精制是浸取液在真空度为0.03-0.08MPa条件下，采用蒸发器除去溶剂进行浓缩，在浓缩后的浸取液中按体积比浓缩的浸取液：C1-6一元醇化合物＝1∶1--1∶10加入C1-6一元醇化合物，然后用精馏法除去所加的醇类化合物。
2、如权利要求1所述的方法，其特征为其中所述的NaOH水溶液摩尔浓度为0.03～0.005M。
3、如权利要求1所述的方法，其特征为其中所述的浓缩的浸取液：C1-6一元醇化合物的体积比为1∶2-1∶5。
4、如权利要求1所述的方法，其特征为其中所述的C1-6一元醇化合物为乙醇。
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